锌镍合金盐雾C5H是什么标准

『壹』 不锈钢螺丝电镀锌镍合金本色盐雾能过多少小时

就锌镍合金的能力而言，盐雾过1000小时很轻松的，只是不锈钢材质做锌镍合金容易污染药水(不锈钢材质里面有铬等特殊元素)所以一般厂家不太愿意接这种订单！

『贰』 什么是锌镍合金电镀

锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。

『叁』 304不锈钢能不能达到C5-M的防腐标准

防腐蚀能力怎么样，其实跟产品被使用的环境有直接关系，在一般环境下使用，还是在酸性环境下使用。衡量的参数不明确，就很难比较了。这就是中性盐雾实验被广泛接受的缘故。其实我们比较熟悉的标准，如ASTM A276, ASTM A240, JIS G4305, JIS G4303都没有对NSS的盐雾实验时间做出标注，可见，NSS不应该是被用于评价304不锈钢螺丝耐腐蚀能力的参数。
关键是材料，材料中的镍，铬含量是否符合要求，杂质元素是否控制得当。另外一个关键点是钝化。现在一般的不锈钢螺丝生产都是简单的进行“洗光”，不没有按照ASTM A380的要求进行钝化。
以前我们做过一些台湾的产品，钝化后甚至可以达到500小时。一般的，钝化以后NSS都可以达到240小时。如果仅仅是洗光， NSS 240小时也是不能够满足的。
我曾经想过是不是可以用锌镍合金的钝化液尝试钝化304不锈钢的产品，理论上，效果应该不错。但未能真正尝试。

『肆』 锌镍合金盐雾标准

这个还真不好回答，一般使用锌镍合金都有相对应的标准，里面对于锌镍合金的盐雾都有定义，包括时间，包括生锈的定义(区域，面积等等)

『伍』 电镀锌国家标准

国内按电镀溶抄液分类，可分为四大袭类：
1．氰化物镀锌
由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。

『陆』 盐雾试验标准、等级是什么

电子产品的盐雾试验分类：人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

1.中性盐雾试验
是出现最早应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。

2.醋酸盐雾试验
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

3.铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

4.交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

中科检测是中科院旗下独立的第三方检测机构，拥有独立实验室，能按照国家标准或行业标准，对样品进行盐雾试验，为客户提供产品失效分析、产品寿命评估、产品环境适应性等多方面的可靠性测试技术服务，缩短客户的产品研发时间，减少研发成本，找出不合格产品失效原因所在。

『柒』 盐雾试验 标准PC-C5(SST120HRS)

你说的这个号肯定不是国家标准，国家标准的编号是：GB

『捌』 钢制产品镀镍层厚度与盐雾试验时间的关系，多少厚的镍层可以耐多久的盐雾试验 最好有相关标准！

10微米镍层可以耐ASS（酸性盐雾试验）24-48小时

『玖』 一般常用的铆钉镀镍的厚度是多少，盐雾试验多少个小时为合格品

一般常用的铆钉镀镍的厚度是10微米。盐雾试验标准为中性盐雾试验（NSS试验），执行标准为GB/2423.17-93。盐雾试验：白锈≥72小时；红锈≥960小时。

『拾』 耐腐是什么意思

耐腐是“能耐受腐蚀”，指抗腐鉵能力较强。

耐腐蚀性：金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。由材料的成分、化学性能、组织形态等决定的。钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛；改变电极电位的铜以及改善晶间腐蚀的钛、铌等，可以提高耐腐蚀性。

耐腐蚀合金：

目的研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。

通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、p H值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。

结果最优配方为:氧化锌6~14 g/L,硫酸镍20~30 g/L,氢氧化钠100~140 g/L,光亮剂4~6 g/L,络合剂50~70 g/L。

该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720 h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。

参考资料来源：网络 - 耐腐蚀性