1. 切割铝合金的切割机的锯片钝了,怎么磨
可以用专门的锯片研磨机。
此机械用于高速钢锯片、锯片铣刀、飞锯锯片、整体硬质合金锯片齿部的研磨,即锯片经使用变钝后,经过重新研磨锯齿后,使锯片变得跟新锯片一样锋利,锯片可反复研磨,增加锯片使用次数,延长锯片使用寿命。
其特点有:
1、操作简便、容易学习。
2、可根据不同切屑要求来改变锯齿的切削角度、齿型、齿深、能轻易地研磨出锋利的锯片。
3、可研磨多种齿型.(左右齿,圆弧齿,三角齿,高低齿)
4、可依据不同的切削要求快速调整锯片的研磨时间。
5、机头可朝上或朝下任意调摆,不须换砂轮片即可修磨倒角。
6、机械进给推爪末端焊有碳化钨片,可降低磨损:推臂经过改良设计,确保进给准确到位。
2. 合金钢锯片钝了用什么磨
合金钢锯片钝了,不建议人工手动修磨,因为锯片的角度和精度如果把控不好,会导致磨过的锯片不好用,也有可能会导致锯片报废。还是建议使用全自动研磨机,当然修磨技巧也有很多注意事项的。如果不想这么麻烦直接发到厂家就行了,还省心。
3. 合金锯片坏了可以修复不
你好!我和楼下回复的不太认同,合金锯片坏了是可以修复的,如果是齿坏了,只要换齿就好了,一个齿的价格10元。如果是锯片切不动了,修磨也很便宜的,不建议直接丢掉,新片可以反复修复5到8次的。
4. 请问合金锯片怎么才能磨好
合金钢锯片磨片的选择1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。 2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。 4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。 5) 砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。 6) 砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。
5. 硬质合金锯片使用过程中,怎样保养
硬质合金锯片保养:
1.
锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2.
当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3.
锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4.
合金砂轮的选择。
1)
树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3)
金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4)
磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5)
砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。
6)
砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。
6. 合金锯片可以换齿吗怎么把旧齿搞掉
如果你的合金锯片铣刀是材质是整体钨钢(硬质合金)的就可以重新再开齿了,如果你的合金锯片铣刀不是整体钨钢的而是镶钨钢的(刀体是高速钢的,刀齿则是钨钢的)这种就是要工厂帮你重新镶上钨钢的齿了,以上两种都是可以的,我们用的整体合金锯片铣刀都是重新修磨开齿,找的锐正
7. 合金锯片粘齿怎么办
合金锯片粘齿可能是以下原因:
1,润滑效果不到位
2,齿数与材料厚度不匹配
3,锯片转速与切材不匹配
4,锯片锋利度不够,需要进行磨修
以上数据智 欣行提供