上色铝合金与原色哪个好

『壹』 纯铝和铝合金的区别是什么

一、性质不同

1、铝合金：工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。

2、纯铝：银白版色轻金属。

二、特性权不同

1、铝合金：铝合金密度低，但强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材。它具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性。它在工业上应用广泛，用途仅次于钢铁。某些铝合金经热处理后，可获得良好的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能。

2、纯铝：溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾溶液中，不溶于水，但能与热水缓慢反应生成相对密度为2.70，弹性模量70Gpa，泊松比0.33。熔点660℃。沸点2327℃。

三、应用不同

1、铝合金：铝合金可用于飞机蒙皮、横梁、肋骨、桁架、隔板和起落架。飞机根据用途使用不同数量的铝。由于铝合金价格低廉，以经济效益为重点的民用飞机得到了广泛的应用。例如，波音767客机使用的铝合金约占机身重量的81%。

2、纯铝：铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。

『贰』 铝和铝合金哪个光泽度好

主要看材质、厚度、光洁度、品牌。好的铝合金切口亮丽、光泽度好。差的铝合金切口处黯淡，没有光泽，甚至在反面可以看见锈斑。厚度普通一般是没有达标，比如说1.0mm它可能只是0.8mm。好的材料表面顺滑，颜色亮丽。差的颜色晦涩，时间久了肯定会褪色。
1，看厚度：常用828、888系列的铝合金型材，起厚度应为1.2MM，其他材料的也是有1.4MM，个别的进口材料还有2.0壁厚（比如力尔型材）；2，看强度：选购时，可用手适度弯曲型材，送手后看能否恢复原状；3，看色度：同一根铝合金材料色泽应一致

『叁』 喷塑铝合金好还是银色铝合金好

银色铝合金。外表非常美观而且也不扎眼。因为铝材银白色的淡金属质感就比传统的合金铁更有装饰性和耐磨耐腐蚀的优点。

『肆』 白色铝合金和黑色铝合金的。差别白色好还是黑色好

铝合金本色就是银白色的，黑色是经过表面处理的。黑色的价格比本色要高一些。

『伍』 铝合金哪种表面处理效果好哪种价格最低，哪种最贵

铝合金表面处理通常有：电镀、喷漆/喷塑、阳极氧化、钝化等，最贵的当然是电镀，最便宜的是钝化。要看你要解决什么问题，并不是越贵越好，省钱不解决问题也不行，表面处理需要与实际需求相匹配。

『陆』 铝合金铸件（金属型重力铸造）表面，为了上色，用彩色氧化和喷涂哪个合理成本、效果、耐久性等。

看你的要求了。
首先氧化的彩色是带金属底色的，如果要求很精确的色彩是做不到的，喷涂的话就调漆就OK 了。
喷涂和氧化的外观质感也不一样，这个应该都见过，看你喜好了。不过有一点，铸铝有些材质是不能做彩色氧化的，要求一下制造厂家一般都知道
氧化颜色如果不满意很容易褪色重新氧化，喷涂的脱漆重新搞就很麻烦了。
如果考虑散热的话氧化肯定比喷涂好很多
氧化的颜色时间长会逐渐褪色，看外部环境了，室内室外，有没有腐蚀什么的。喷涂相对好点。
相对成品来说表面处理成本基本相差不大

『柒』 铝合金窗选哪个颜色好

门窗的话使用铝合金的较好一点，相比木质窗要更能耐晒和雨水浸泡。使用时间也会长一点。木质窗时间长了后一掉色就很难看了。

『捌』 烤漆铝合金和铝合金哪个好

烤漆铝合金好。
1、铝合金烤漆是说材料的材质，不一定是铝合金，外面烤了一层铝合金漆。而铝合金说的材料的材质就是铝合金。
2、烤漆铝合金外表更好看，材质的主要原材料是钢，光滑透亮。而铝合金主要成分有干花铁这些，外表是银色的，美观度上面来说没有烤漆铝合金好。

『玖』 铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题

铝合金型材的用途越来越广泛，在使用中，我们需要用许多方法对 铝合金型材 的表面进行处理，上色就是其中最主要的处理方法。那么应该如何给铝合金型材上色呢？

首先先要对铝合金型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝合金材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

接着具体步骤如下：

1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

铝合金染不上色的主要原因及解决办法介绍：

1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

2、染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。

3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

4、选用染料不当。需选用合适染料。

5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。

6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。

7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。

铝合金预染液（染色剂）的配制：

1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液（8.0 g/L的醋酸钠+0.4 g/L的100%醋酸+去离子水）。

2、将计算量的染色剂倒入配料容器中，用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止。

3、取计算体积20%的去离子水，搅拌加入配料容器中直至染色剂完全溶解为止（取几滴配制溶液滴到滤纸上观察没有残余物质即可，必要时加热至沸腾以助其溶解）。

4、将溶解完全的染色剂在搅拌下注入预染槽中（最好加过滤），继续搅拌至完全均匀为止。