如何攻铝合金

① 我要在以块八厘米的铝合金上攻丝。攻直径3MM，厚度是8MM，一攻丝锥就断，

若是要攻M3*0.5 要先钻2.5~2.6的孔,攻丝时手用丝锥第三攻最好攻,每半圈须回退断削 ,且一定要加润滑油并保持丝锥垂直,,机械用丝攻也一定要加润滑油并保持丝锥垂直,但可一刀到底

② 铝合金用什么钻孔

有铝合金专用钻头，用M42、M35或6542的钻头。
铝合金材料硬度不高，偏软，频繁钻孔过程中容易有切削瘤，也会有很多毛刺，最好用铝合金专用钻头。
铝合金专用钻头的特点：
1）比普通钻头窄40%，从而减小了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。

③ 铝合金型材用什么钉螺丝

自攻螺钉多用于薄的金属板之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表*有较高的硬度（≥45HRC），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。

铝型材本身材质比钢软，因此一般符合国标的自攻钉都可以攻铝型材，先在需要的位置打出底孔。铝合金门窗一般都是安装自攻螺丝的，不能用钉子。先用手钻打孔，这说的是装螺丝；只装钉的话，那在铝合金反面用木头顶实，在敲钉子。

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410材质自攻螺钉使用范围（如超出以下使用范围会出现攻不进、断头等现象）：

1、直径#6（3.5）的钻尾2号尾规格保证能攻进2.5mm厚的碳钢板（铁板），攻2.6-5mm厚的碳钢板攻和不锈钢板要特殊订做。

2、直径#8（4.2）的钻尾2号尾规格保证能攻进3mm厚的碳钢板（铁板），攻3.1-7mm厚的碳钢板攻和不锈钢板要特殊订做。

3、直径#10（4.8）的钻尾3号尾规格保证能攻进4.5mm厚的碳钢板（铁板），攻4.6-9mm厚的碳钢板攻和不锈钢板要特殊订做。

4、直径#12（5.5）的钻尾3号尾规格保证能攻进6mm厚的碳钢板（铁板），攻6.1-15mm厚的碳钢板攻和不锈钢板要特殊订做。

④ 铝合金攻丝标准

线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正。机攻时，丝锥的校版准部分不能全部出头，否则在权反车退出丝锥时会产生乱牙。

然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

(4)如何攻铝合金扩展阅读：

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

⑤ 铝型材是如何加工出来的

熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。

不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

⑥ 自攻螺丝怎么拧进铝合金

可以先进行开孔，然后用自攻丝的丝口拉住，开孔钻头得用专用的。希望能帮到你！

⑦ 加工铝件用什么丝攻比较好

纯铝攻牙要用什么丝攻比较好，选用丝攻考虑：铝件普通机用丝攻（直槽、螺旋）都可以了，参考刀具书：盲孔和通孔，孔深多少再做选择。盲孔且浅孔，直槽和螺旋丝攻都可以盲孔且深孔，螺旋丝攻! 通孔：直槽攻m4的只有几牙，还有要钻多大的孔，图纸底孔深10+3×0.7=13螺旋丝攻有定位尖端的还要加上2个螺距。, 为什么钻3.3的孔用螺旋丝攻攻老是没什么牙"因为丝攻一般前3牙是切削刃"螺丝锁不紧！用什么切削液比较好。原因有很多例如：攻的太浅锁不紧，底孔过大，攻丝前未倒角螺纹倾斜等。如果不是连续大量挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。这种分多次攻丝一般是用来加工对螺纹孔的精度要求比较高时才使用的。你攻PT螺纹,即锥度螺纹, 用攻丝机一般是攻不动的,一个要使用手攻攻丝的方法来攻丝的。 请问你的这个攻牙的产品是不是五金冲压产品呢!如果是五金冲压产品我建议你可以考虑用模内攻牙机来攻牙 这样可以解决问题。

⑧ 铝合金用什么钻孔

铝合金在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具，低于8%时可以采用不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。

在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利。否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的。

(8)如何攻铝合金扩展阅读

铝合金切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同。在钻孔时，由于是高速加工，可产生大量的热量。

如果产生的热量不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，严重的会出现积屑瘤，将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命，同时热量也可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此切削液的选择，既要考虑到其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。

⑨ 铝合金零件在加工中心攻丝3mm不断丝锥的方法谢谢！！

首先国产丝锥不要用本人试过过长那叫一个垃圾！其次建议使用挤压式丝锥！注意底孔钻头大小

⑩ 什么材质的自攻螺丝可以攻铝型材

自攻螺钉多用抄于薄的金属板之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度（≥45HRC），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。
铝型材本身材质比钢软，因此一般符合国标的自攻钉都可以攻铝型材，建议先在需要的位置打出底孔。
以下是自攻钉国标：

GB/T15856.1-2002十字槽盘头自钻自攻螺钉， 材质：20Mn 15MnB
GB/T15856.2-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉，材质：20Mn 15MnB
GB/T15856.3-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉，材质：20Mn 15MnB