铝合金表面如何做到不反光

❶ 铝合金的表面处理有哪几种方法

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、喷砂：铝表面处专理的目的是用来克服和掩盖属铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。
以上是铝表面处理一些比较常见的方式方法，希望对您有所帮助！（答案来自网络）

❷ 铝合金会不会反光

铝合金会不会反光决定于对铝合金表面处理的工艺，如果是用铝合金做镜筒（显微镜、望远镜等）必须黑化处理，肯定不能让它反光，如果用在太阳能方面，显然必须反光，所以必须经过氧化处理和抛光，如果用作雷达接收器，反光不反光无所谓，就可以随便处理，可见，铝合金会不会反光决定于使用目的。

❸ 激光处理铝合金表面进行反光怎么解决

焊接难点、材料激光吸收率低
1)采取适表面预处理工艺.比说砂纸打磨、表面化浸蚀、表面镀等预处理措施.增加材料激光吸收率.
2)减光斑尺寸,增加激光功率密度.
3)改变焊接结构,使激光束间隙形反射.便于铝合金焊接
焊接难点二、易产气孔热裂纹
1) 经焊接试验研究发现,焊接程调整激光功率波形,减少气孔稳定塌陷,改变激光束照射角度及焊接施加磁场作用,都减少焊接产气孔.
2)使用YAG激光器,通调整脉冲波形,控制热输入,减少结晶裂纹.
焊接难点三、焊接程,焊接接力性能降

❹ 铝化学抛光怎样脱膜

铝不反光的因素是应为表面生成了致密的氧化铝（Al2O3）薄膜，化学法抛光一般用适量的弱酸来去除薄膜（强酸容易腐蚀铝金属），自己清洗的话可用醋酸擦拭，方便易得

工业可用
溶液组成和工艺条件
A.磷酸(d=1.70)500ml/l, 硫酸(d=1.84)500ml/l,光亮剂20ml/l或

B.磷酸(d=1.70)600ml/l, 硫酸(d=1.84)400ml/l,光亮剂20ml/l

温度：100～120℃

时间：30～120秒

如果产品质量要求高,可以将磷酸提高至700毫升,而硫酸下降至300ml/l;如果光亮度还不理想的话,也可以适当加入硝酸1-3%左右,以没有黄烟为标准,而且使用的硝酸建议用化学纯的,这样更利于环保。
工艺流程
除油→水洗→抖干或吹干余水→化学抛光(抖动工件)→化学除黑膜（如有黑膜的情况下需进行此工序）→水洗(两次流动水洗)→封闭或氧化处理→水洗→热水干洗→干燥→成品包装
化学除膜
(不含硅的铝合金不需要除黑膜,可以直接水洗) ：

成 份 化学除黑膜

硝酸(HNO3工业级) 37%

氢氟酸(HF工业级) 13%

水 50%

温度 常 温

时间 1-5s

http://ke..com/view/8627139.htm

❺ 铝的表面哑光 亚光处理

一般就是喷砂处理，喷砂材料一般有使用，铁砂，金刚砂，陶瓷砂，玻璃珠等。将铝合金材料通过喷砂机，使又细又密的砂在铝型材表面打出均匀的小坑，肉眼几乎看不出来，呈现在眼前的铝型材依然是光滑的，但是视觉效果就从光亮变成了哑光。

砂材的颗粒大小不同，喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理，使其表面形成一层致密的透明氧化膜，增加耐腐蚀性。

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注意事项：

1、小心拆卸工件：拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。

2、工件干燥方法：将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。

3、包装要求：包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。

4、物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。

❻ 铝型材的表面亚光效果是怎么得到的

我们知道铝合金表面本身是光亮的，那么这种哑光的效果是怎样得到的呢？
下面我们就来看一下总的来说表面的哑光效果分为物理工艺和化学工艺。物理工艺一般就是喷砂处理，采用的是金刚砂，将铝合金材料通过喷砂机，使又细又密的砂在 铝型材表面打出均匀的小坑，肉眼几乎看不出来，呈现在我们眼前的铝型材依然是光滑的，但是视觉效果就从光亮变成了哑光。金刚砂的颗粒大小不同，喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理，使其表面形成一层致密的透明氧化膜，增加耐腐蚀性。

化学工艺一般分为碱砂，酸砂。一般是在铝型材阳极氧化过程中进行的，碱砂工艺是将铝型材放入浓度较高的碱性溶液中，使铝型材表面腐蚀，而形成亚光的效果。酸砂的原理也是差不多的，都是让铝型材表面腐蚀掉一部分，这种化学工艺处理的铝型材表面效果会更自然，但是对铝型材会造成损耗，并且不环保。还有一点就是化学工艺处理的铝型材内腔也会有亚光的效果，而喷砂处理的铝型材内腔依然是光亮的。所以还是要根据产品需求来选择铝型材的亚光处理工艺。