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镍磷合金的导电性如何

发布时间:2022-12-13 06:35:34

❶ 铁镍合金导电性如何电阻率0.8uΩ.m正常吗换算成导电率是多少

电导率是电阻率的倒数,且欧姆的倒数是西门子。所以,电阻率 p=0.8μΩ.m换算成电导率就是 q=1/p =1/(0.8μΩ.m) = 1.25MS/m。即,换算成电导率就是 1.25兆西门子每米。

❷ 镍钛合金的导电性

一) 镍钛合金的相变与性能
顾名思义,镍钛合金是由镍和钛组成二元合金,由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相,即奥氏体相和马氏体相。 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相(奥氏体相)-R相-马氏体相。 R相是菱方形,奥氏体是温度较高(大于同样地:即奥氏体开始的温度)的时候,或者去处载荷(外力去除Deactivation)时的状态,立方体,坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低(小于Mf:即马氏体结束的温度)或者加载(受到外力活化)时的状态,六边形,具有延展性,反复性,不太稳定,较易变形。
(二) 镍钛合金的特殊性能
1、形状记忆特性(shape memory) 形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后,将马氏体在Mf以下温度形变,经加热至Af温度以下,伴随逆相变,材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。
2、超弹性 (superelastic) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变,在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下,由于外加应力的作用,导致应力诱发马氏体相变发生,从而合金表现出不同于普通材料的力学行为,它的弹性极限远远大于普通材料,并且不再遵守虎克定律。和形状记忆特性相比,超弹性没有热参与。总而言之,超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大,可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果,因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。 镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变,当弓丝被加热到400ºC以上时,超弹性开始下降。
3、抗腐蚀性能:有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿
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❸ 镍铬合金和磷青铜哪个导电率高

磷青铜导电率0.015Ω·mm2/m

镍铬合金类型 电阻率µΩ.m,20℃
Cr20Ni80 1.09±0.05
Cr30Ni70 1.18±0.05
Cr15Ni60 1.11±0.05
Cr20Ni35 1.04±0.05
Cr20Ni30 1.04±0.05

❹ 哪种电镀最耐磨 导电性能好,而且可以焊锡,谢谢!

可以镀低磷化学镍,或可焊性化学镍,化学镍磷合金镀层处理后硬度可达到800V以上,如果不考虑成本可化学镀镍硼合金,镍硼合金可焊性很好,硬度在1200v以上。
有人提到真空镀,我们知道真空镀镀层极薄,经不起长时间的摩擦,这也是真空镀无法代替电镀获广泛适用的原因。

❺ 铜和镍铬合金那个导电性能好

镍铬合金电阻率大,经常作电阻丝,铜的导电性能好。

❻ 铜和镍铬合金那个导电性能好

铜的导电性能好,这就是为什么铜线比合金线贵的原因

❼ 铜和镍铬合金那个导电性能好

在长度,温度和横截面积相同的情况下,因为铜的电阻率小,所以铜的导电性能更好.
想想,为什么电线都采用铜的,就知道为什么了

❽ 镍铬合金和铜,哪一个的导电性好

铜的电阻率比镍铬合金小,所以他的电功损失比镍铬合金小。具体电阻率是多少书上有。(必须在导体的材料,长度,温度和横截面积一定的情况下研究问题!

❾ 化学镀膜(镍磷合金)的一些问题!

呵呵,只知道一点点皮毛,希望能起到抛砖引玉的作用。
化学镀膜,要说关键,对镀件的前处理算是比较重要,打磨、酸洗、除油等等,如果表层杂质多,镀膜的质量就不好。镀液浓度的配制也是关键,pH值,镀液的浓度都能对镀层的沉积速度及镀层的含量造成影响,沉积速度过快则镀层表层光洁度会差,另外化学镀过程中溶液的浓度和pH值是不断变化的,如果是工业化学镀,在化学镀过程中要注意保持镀液的浓度。
第二个没遇到过镀液还要过滤的问题,可能是因为你们是工业大规模生产配制镀液的水是直接用自来水,如果有沉淀可以考虑提前配制,长时间静置后取上层清液,呵呵,随便说说,我也没经历过,希望能有高手给你解答。
第三个问题非晶结构与磷元素含量有一定关系,一般认为当镀层中磷的质量分数超过9% (wt%)时, 镍磷镀层为高磷镀层,一般为非晶态合金, 具有高耐蚀、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高强度、高导电性等优异的性能。但P含量太大会造成类金属一类金属原子间(即P与P之间)成键数目的增多,从而实际上导致金属一类金属间形成的键数n 减小,镀层耐蚀性和晶化温度又从极大值开始下降。镀液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影响镀层中磷元素含量,一般pH值越高镀层中磷元素含量越低。
第四个问题,制三元合金的镀液配制,跟二元合金一样,只是在镀液中多添加一种物质而已,是在镀前添加的。配比可参考相关文献,当然这些文献都是实验室成果,能否跟实际生产中所制产品一样就不清楚了。你可以先用CNKI中国期刊网用关键字搜索相关文献,记下你所需文献的题目,作者,所在期刊的年份期号及页码,然后到小木虫论坛或者是其他学术论坛请人帮你下文献。

❿ 镍基高温合金导电么

镍基高温金属合金 是可以导电的。

gh4169材料的性能具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

应用领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

相近牌号

GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德国)、NA 51(英国)Inconel718、UNS NO7718(美国)NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化温度范围

熔化温度范围1260~1320℃

加工和热处理

GH4169合金在机械加工领域属难加工材料。

预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工

GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷加工

冷加工应在固溶处理后进行,GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得最佳的机械性能。

打磨

在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

机加工

GH4169的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,GH4169适合采用低表面切削速度。

焊接

沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。

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