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铝合金延伸率怎么增长

发布时间:2022-12-10 18:57:39

❶ 铝合金强化手段

方式1、铝合金冷变形强化,冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。

方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织,提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素,提高合金的强度和塑性的方式。

方式3、细化晶粒,从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化,抗拉强度提高,延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。

方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。

方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体,强度增加,塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金

方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多,其强化效果愈好,但过剩相多时,由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时,淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。

❷ 4系铝合金的延伸率是多少

延伸率( δ ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料,如常温静载的低碳钢、铝、铜等;而把δ≤5%的材料称为脆性材料,如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
铝板的延伸率与铝板牌号,铝板厚度,铝板状态有着明显的联系。
1、铝板牌号:常规1×××系,3×××系,5×××系列的延伸率较高,当然只是相对于4×××和7×××系列超硬合金系列。
2、铝板厚度:厚度越高,延伸率相对越大。
3、铝板状态:铝板状态和延伸率有着最为直接的联系,0状态为完全退火状态,延伸率达到了最高,按照状态分类类推,延伸率逐渐降低。

❸ 铝合金热处理后的延伸率比不热处理的延伸率低是什么原因

就只能说在热处理以后,铝合金内部的金像发生了改变,使得它的延伸率下降,这个和钢铁的热处理这些一些改变也是一样的。

❹ 铸造铝合金 产品要求7%延伸率,什么样的材料可以满足啊

铸造铝合金一般牌号都可以达到7%延伸率的要求。
工艺注意:尽量采用金属型铸造、低压铸造工艺。

具体:
(1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在4%~13%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金,含铜4.5%~5.3%合金强化效果最佳,适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金,密度最小(2.55g/cm3),强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金,含镁12%,强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好,室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金,为改善性能常加入硅、镁元素,常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下,该合金有淬火作用,即“自行淬火”。不经热处理就可使用,以变质热处理后,铸件有较高的强度。经稳定化处理后,尺寸稳定,常用于制作模型、型板及设备支架等。

❺ 5052铝合金的延伸性能怎么样

在河南我要模材网上比较的时候发现,1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-20%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右。

❻ 如何提高铝合金延伸率

纯铝的延伸率最好。

❼ 怎样提高铝合金延伸率

铸造铝合金延伸率最高,关键是选择适当的铸造工艺,要求延伸率高,尽量采用金属型铸造、低压铸造工艺,一般压铸工艺做的铸件延伸率是较低的,还有就是在熔炼时采用变质处理或加入铝钛硼等细化剂,并做好铝水的精炼处理。
提高铝合金延伸率的方法:
严格控制合金化学成份。化学成份是决定材料各项性能的关键因素,为了
获得良好的挤压性能、优质的表面处理性能、适宜的力学性能、满意的表面质量
和外观装饰效果。
以6063合金为例,合金的化学元素含量范围比较宽,由于各元素在合金中
所起的作用不同,因此必须考虑合金中各元素的含量及其互相关系的搭配,才能保证获得较为理想的各项性能及较好的经济效益。6063
主要合金元素是镁、硅,
主要强化相是
mg2si。要保证合金中的
mg2si
总量不少于
0.75%,且
mg2si

到充分溶解,合金力学性能就完全能满足gb/t5237—2000
标准中的要求。mg2si
在基体铝中的溶解度是与合金中镁的含量有关的,mg2si
中镁、硅质量可分比
1.73:1,如果mg2/si>1.73,镁过剩,过剩的镁将显著降低mg2si
在固态铝中的溶解度,削弱mg2si
的强化效果;mg/s<1.73,硅过剩,对mg2si
的溶解度影响
很小,基本不会削弱mg2si
的强化效果。

❽ 怎样提高铝合金延伸率

这要看具体的
铝合金牌号
,有不同的解决办法。
大原则是:固溶
时效
类合金,缩短固溶时间,可以提高
延伸率
加工硬化类,减小轧制变限量,可以提高延伸率
但都要以牺牲
强度
为代价

❾ 提高A380铝合金延伸率的工艺有哪些

这种工艺接触的倒不是很多

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