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硬质合金模具硬度多少

发布时间:2022-12-09 16:33:49

Ⅰ 加工中心硬质合金刀具硬度是多少

硬质合金刀具的硬度是:

YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。

YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。

YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。

YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。

YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁。

YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料。

Ⅱ 硬质合金维氏硬度多少

维氏硬抄度测试采用正袭四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面,压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。
维氏硬度测试测试出的维氏硬度值,是分为施加不同大小的力而得出的,例如:600HV30—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间10~15秒时得到的硬度值为600。软的材料可以用较小的力,硬的材料可以用较大的力,对于很硬的硬质合金,常用50公斤力进行维氏硬度测试,硬质合金的平均维氏硬度值为1500HV50,不过这是估值,准确的需要查取修正曲线,修正曲线的出处为国家标准《GB/T33362-2016金属材料 硬度值的换算》.

Ⅲ 硬质合金刀具的硬度是多少

(86~93hra,相当于69~81hrc);
硬质合金简介:
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
合金特点:
1.硬度高(86~93hra,相当于69~81hrc);
2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60hrc);
3.耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高
20~150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

Ⅳ yg8硬质合金硬度是多少

89

YG8力学性能

密度(g/cm3):14.5-14.9

硬度(HRA):89

抗弯强度(σbb/MPa):150

冲击韧性σK(J/cm2):2.5。

YG8为钨钴类材料。耐磨性良好,使用强度和冲击韧性优于YG6。 应力很大条件下的拉深模,适于拉制直径<50mm的钢,非铁金属丝及其合金线材或棒材,也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。YG8高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。

(4)硬质合金模具硬度多少扩展阅读

钨钢系列材料典型代表产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。

1、模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。

2、矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。

3、耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等。

4、钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材,典型代表产品有:钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。

Ⅳ 8407模具钢硬度多少

8407模具钢出厂硬度是抄袭HB 180,8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。

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