1. 请问冶炼普钢,特钢,不锈钢需要什么原材料
这得在化学书籍或网站上找吧?
2. 炼一吨钢需要多少吨原材料(铁合金、焦炭、铁矿石、各种炉料)
要有明确的钢种才能计算,如果只是炼钢段是不需要焦炭的
3. 冶炼一吨钢铁需要消耗的能源,及其每种能源需要消耗多少,谢谢
冶炼1吨铁来需消耗:矿砂1550kg、溶自剂220kg、保温剂等10kg、煤炭400kg、喷吹煤150kg、焦粉52kg、电耗158kw、水1.24m³、蒸汽10kg、氮气30m³、压缩空气13m³、氧气35m³。这是炼铁厂(包括高炉和烧结)铁水成本能源方面的全部消耗。此外还有工资及附加、制造费用、回收等项目构成铁水总生产成本。希望对你有帮助!
4. 我想知道生产一吨钢铁所消耗的钢铁料是多少怎么计算
生铁、重废、重机钢-纯净废钢、中小废、压块类、特级冷钢、二类冷钢、内工业纯铁容、纯净料、高铬、中铬、氮化铬、纯镍、基料、镍生铁、角料、切头、硅铁、碳锰、钨铁、钼铁(合格块)、钒铁、硫化铁、硫化铁-48、稀土金属丝、台形铝硅铁、电解锰、铝锭、铝粒(台形铝)、电解铜、碳化硅60% C级、硅钙线Ca28%、高钛包芯线70、硫化铁芯线、实芯金属钙包芯线、金属Mo条 Mo-1、钇 Y-04、特级石灰、标1冶金石灰、标2冶金石灰、90度莹石、烘烤白云石。
普通合金均按基准吨计
中小废低于部分重废
按钢材来倒推。 钢材吨位/成材率=所需各元素的量。 然后根据此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金属Ti 70kg 金属Gr 金属Mo、5KG 纯铁 1700KG
5. 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭
炼出0.7顿焦炭。
这个跟高炉容积有关,450,750,1080,1880,2200,2880,3500,4500,5000,5500的,高炉容积越大,焦版比越低。
在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标,所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据,在我们辽宁,鞍钢和本钢的平均焦比,鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t,也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

(5)炼一吨普钢需要多少铁合金扩展阅读:
煤在锅炉炉内加热到850℃以上时,随着温度升高,煤中的有机物分解, 其中挥发性产物逸出后, 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。
燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久,且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽,应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等),对于层燃炉的运行具有较大的影响。
焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁,它在生铁生产成本中约占1/2~1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程, 焦炭即充当了还原剂和热量来源。
6. 钢铁行业炼一吨钢,(最普通的钢材比如碳素工具钢)大概需要多少公斤的普通硅锰合金(6818)
普通的碳素工具钢,T7--T13,仅碳含量不同,要求的Si、Mn含量都一样。Si小于回等于0.35%,答Mn小于等于0.4%,由于6818的Mn含量为68%,Si含量为18%,则按加入后Mn 的存量计算:
1000*0.004/0.68*0.9=6.5kg,由于钢液中含有一定的Mn ,加5kg就够了。
由于Si含量还不够,可加硅铁就行补充。
7. 炼钢工艺中用得最多的铁合金是什么主要起到什么作用
是硅铁
硅和氧很容易化合成二氧化硅。硅铁常用于炼钢作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧同时,对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,以外硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。
8. 炼钢需要铁合金和生铁的比例
这个问题很难回答:
1、如果说冶炼的钢种不一样,铁合金加入相差很大,无法进行平均计算;对于一个厂,只能根据一个厂的主要产品来进行估算;
2、生铁:由于铁水、废钢价格不一样,每炉钢生铁比例也不一样,一般吨钢在930Kg~980Kg左右;
3、铁合金是根据所冶炼的钢种不同来调整合金成份,而生铁是为了使冶炼达到热平衡,采取最经济的比例,铁合金加入和生铁加入没有必然联系。
4、如果要更正:那就是吨钢废钢和生铁(铁水)消耗的比例。
9. 炼钢成本怎么计算
几个复问题先确定一下:1.多大的规模制2.只是炼钢吗,成品是钢锭还是别的什么,有没有下序铸造?
3.是转炉还是电弧炉4.现场有无统计炉报5.有无质量报表。
好了:做好成本分析首先要清楚工艺流程,亲自下去摸情况,有些东西是数字反映不出来的
先说的这些你可能不爱听,一句与分析的内容都没有,但你要有用的给领导看,就得明白我如上所讲的.好了切入正题:
可以先把1到6月份总体成本情况,可按大类如普通钢,高锰钢成本情况简要说一下
然后展开分析,先与上年上半年情况对比分析是增是减,增减在哪个成本项目上,再做环比分析,最好看领导的要求,是同上年比还是同上个月比
重点还是在原材料上,看原材料超不超定额(这个很重要,技术工艺定额),如果超找出是什么原因,是原材料进料质量不好,还是废品率高(成份不合等原因),真正的难度在这儿.
10. 炼1顿钢需要多少铁矿石和标准煤
那得看铁矿石含量,含量高用的就少。含量低的用的就多,如铁含量在35%那么比例就是:3:1,如果含量是47%,比例就是2.1:1
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