钛合金攻牙12用什么丝攻

Ⅰ 螺丝直径12.7mm,牙距大概在0.8mm左右用什么丝攻攻牙

螺丝直径12.7mm,牙距大概在0.8mm左右应该用1/2-32UN丝攻攻牙。

Ⅱ 丝攻要怎么选择

选择丝锥的方法：
一、根据丝锥公差带选择
国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下： 丝锥公差带代号 适用内螺纹公差带等级 H1 4H、5H; H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H 有些企业使用进口丝锥，德国制造商常标志为ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G（国际标准ISO1-3与国家标准H1-3是等同的），这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。 选择螺纹的制式 目前常见的普通螺纹有三种制式：公制，英制，统一制（也称美制）。公制是以毫米为单位，齿形角60度的螺纹。
二、根据丝锥的种类选择
我们经常使用的是：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。 直槽丝锥通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。 螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出，由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。 挤压丝锥比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大， 强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。
三、特殊的丝锥
有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥。它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。其它还有内容屑丝锥，中间开有容屑孔，专门加工几十到几百毫米的大直径内螺纹。
知识点延伸：
螺纹是机械零件连接最常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹最常用的工具，尤其是加工小孔径螺纹，丝锥几乎是唯一选择，因此选择最合适的丝锥便更显重要

Ⅲ 丝攻规格表,详细一点

建议你找本书看看，因为内容比较多，在此不方便一一表述。
国内常用第二系列的
工程直径-螺距=基钻
8以下1，14以下1.5
M5就要4的 ，丝攻（学名：普通螺纹丝锥）的规格有：公制粗牙的1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4.5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；公制细牙有1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；另外，用单锥或头锥、二锥；螺距大于2.5的，用头锥、二锥、和三锥；其它的内容不便多说了，总之，还是自己看一书比较 好，一般的钳工基础知识和五金手册上都 能查的到 的，希望能给您带来帮助

Ⅳ 用挤压丝锥对钛合金攻螺纹时，转速给多少

一般都是看切削线速度，直径不一样转速肯定不一样。钛合金的话，1~3m/min。

Ⅳ 钛合金加工M2.5的内螺纹，用螺纹铣刀好还是丝锥攻牙好

看你哪类钛合金。但是鉴于你直径比较小建议铣加工。 痛。通常来说，螺纹加工就是一个工件的，最后一步了，你因为断丝居然把整个零件做坏掉时代不划算，嗯，小直径的丝锥加工钛合金特别容易断。但是如果你要用螺纹洗血，它的路径方式参数也非常重要，也非常重要，而且你不能泛指一类钛合金钛合金，其实有很多种类的。

Ⅵ 钛合金螺纹加工,用挤牙丝攻还是切削丝攻好

切削丝攻比较好。

由于钛合金的诸多特性，在钛合金材料上进行内螺纹攻丝，是钛合金切削加工中最困难的工序，尤其对于小孔螺纹的加工更加困难，而且离不开丝锥攻制。主要表现为攻螺纹总扭矩大，约为45 钢攻螺纹扭矩的2倍;丝锥刀齿过快磨损、崩刃，甚至被“咬死”而折断。其主要原因是钛合金弹性模量太小，已加工的螺纹表面会产生很大回弹，给丝锥刀齿的侧后面及齿顶后面很大的法向力，从而造成很大的摩擦扭矩;加之切削温度高、切屑有粘刀现象不易排除、切削液不易到达切削区等;加工表面容易产生应力集中，并形成硬脆层，被加工螺纹表面质量较差。
钛合金内螺纹用丝锥的设计
为满足航空企业的专用性要求，解决上述加工问题的关键是提高钛合金内螺纹攻丝用丝锥的加工性能，必须对钛合金攻丝用丝锥的几何参数进行优化设计，并采取适当加工条件。从丝锥的结构形式、刀具参数方面进行改进，这都是非常重要的措施，同时根据工件螺孔形式、螺孔精度要求、机床条件等诸多不同的条件设计、选用合适的丝锥。

Ⅶ 钛合金攻牙用什么丝攻好

很难用丝锥攻的，建议是螺纹铣，相对容易些，就铣的话刀具都不是很好解决的。线速度也搞不起来，建议选知名品牌，山特维克等。

Ⅷ 加工铸铁用什么牌子丝锥好

不知道你那里丝孔的大小和精度、攻丝深度、盲孔或通孔、使用切削液没有、使用的什么攻丝夹头、选择的转速是多少、铸铁的材质等等，这对丝锥选择都有影响。
你现在是不是使用的YAMAWA或OSG的丝攻？YAMAWA有专门用于铸铁材质的丝攻,我们用YAMAWA的比较多，攻铝合金铸件的丝孔
a.〔不锈钢专用丝攻〕—SU-SP，SU-PO.针对303.304.
b.〔难切削材用丝攻〕—EH-PO，EH-HT.适用难切削材
c.〔深孔专用螺丝攻〕—S-SP，S-PO.攻牙深度超过2倍用
d.〔软钢专用螺丝攻〕—E-SP.适用於低炭钢
e.〔铝合金专用丝攻〕—AL-SP.适用於铝压铸(ADC)
f.〔轻合金专用丝攻〕—LA-O.适用於黏性材质(ZDC)
g.〔铸铁专用螺丝攻〕—FC-O.适用於铸钢材
h.〔螺纹护套螺丝攻〕—STI-SP，STI-HT.适用加强母螺纹
i.〔难削不锈钢丝攻〕—SU2-SP.适用於316.317.素材
j.〔钛合金专用丝攻〕—ZET-B，ZET-P粉末材质钛合金用
k.〔镍基合金用丝攻〕—ZEN-B，ZEN-P粉末材质镍基合金
l.〔高硬度超硬丝攻〕—UH-CT.适用HRC50~-60度

◆ SU-SP/SU-PO
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：SU-SP 2.5牙 SU-PO 5牙
● 表面处理：酸化处理
● 适用被削材：
[SU-SP]抗拉强度750N/mm2以下之不锈钢，碳钢，合金钢。铸钢等…
[SU-PO]硬度HRC30以下之不锈钢，碳钢，合金钢，调质钢等…

◆ SU2-SP
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：SU-SP 2.5牙
● 表面处理：酸化处理
● 适用被削材：
SUS316 317不锈钢，镍合金等材料

◆ VH-SP P3
硬钢用螺旋丝锥VH-SP最适合适用。并适合使用于容易发生过大切削问题之材料。丝锥表面施以氮化处理。

◆ ZET-P/ZET-B
钛合金专用，航天金属，高韧性金属
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-P
● 切刃吃入部牙数：ZET-B-3牙 ZET-P-5牙
● 表面处理：窒化处理
● 适用被削材：
钛合金[最适用]不锈钢，工具钢，硬度HRC53以下之调质钢等…

◆ EH-HT/EH-PO
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E[Co]
● 切刃吃入部牙数：EH-PO-4牙，EH-HT-[2.5牙/5牙]
● 表面处理：---
● 适用被削材：
抗拉强度800～1200N/mm2，硬度HRC45以下之合金钢，模具钢，调质钢等材料…

◆ PL-1
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：3牙
● 表面处理：窒化处理
● 适用被削材：
热硬化性合成树脂，塑胶，电木…

◆ FC-O
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：1.5牙/5牙
● 表面处理：窒化处理
● 适用被削材：
[FC-O]铸铁，球状石墨铸铁，强韧铸铁等…

◆ LA-O
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：1.5牙/5牙
● 表面处理：窒化处理
● 适用被削材：
[LA-O]铝，锌，镁等压铸合金等…

◆ N-CT-LA/N-CT-FC
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：超微粒子超硬合金材
● 切刃吃入部牙数：1.5牙/3牙
● 表面处理：---
● 适用被削材：
[N-CT-FC]铸铁，强韧铸铁，铜铸材等…
[N-CT-LA]铝铸材，锌，铜合金，合成树脂等…

◆ AL-SP
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：1.5牙 2.5牙
● 表面处理：窒化处理
● 适用被削材：
铝压铸合金，铝铸材等…

◆ S-SP/S-PO
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：S-SP-2.5牙 S-PO-5牙
● 表面处理：酸化处理
● 适用被削材：
抗拉强度750N/mm2以下之碳钢，合金钢，铸钢，调质钢等材料…建议使用于攻牙深度为丝攻外径1.5倍～3倍之牙攻

◆ STI
牙套丝锥
母螺纹有时会应需要，而在攻牙后套入线圈，藉以增大母螺纹之强度，并增强其耐久性。STI即是用来切削此种母螺纹之丝锥，其直径普通都有加大与线圈之大小相同

◆ F-SL/F-SP
高速切削用丝锥
高速切削用丝锥是专供具有完全同步节距推送机能的攻牙专用机使用。高速切削用丝锥是使用高韧性、高耐磨性的高级高速钢所制造，除了适量地加大其有效径之尺寸外，并在表面上施有钛处理。
F-SL是左螺旋形地先端丝锥（功能 如同先端丝锥，将切削由孔之下方排出），F-SP是右螺旋形地螺旋丝锥（如同一般之螺旋丝锥）

◆ LS-HT/LS-HC-SP/LS-HC-PO
● 螺丝攻精度等级：YAMAWA P级
● 螺丝攻材质：HSS-E
● 切刃吃入部牙数：LS-HC-SP[2.5牙]
LS-HC-PO[5牙]
LS-HT [1.5牙/5牙]
● 长度：100mm
120mm
150mm
200mm
● 适用被削材：
抗拉强度750N/mm2以下之碳钢,合金钢，铝，锌，等轻合金

Ⅸ M12的螺纹孔应选多大的钻头和多大的攻螺纹的头

钻取攻M12螺纹的孔，选用Φ8,35钻头打底孔。

粗牙普通螺纹：m12螺距1.75的螺纹就用10.2钻头。

细牙普通螺纹：m12螺距1的螺纹就用11钻头。

打底孔有一个计算公式：

底孔=螺纹大径﹣牙距×1.1

比如：攻M12的丝，底孔=12﹣1.5×1.1

=12﹣1.65

=10.35

(mm)

此公式系由公制螺纹标准(GB192-81)制定：

内螺纹小径=螺纹公称直径－牙距×1,0825

实践中常取1,0825的近似值≈1,1

(9)钛合金攻牙12用什么丝攻扩展阅读：

粗牙：不需要标注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做联结螺纹使用，与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差，一般多与弹簧垫圈配合使用：螺距大，牙型也深，对本体件的强度降低也大。优点是拆装方便，与之配套的标准件齐全，容易互换。

细牙：必须标注螺距，以示与粗牙螺纹的区别，特点和粗牙正好相反，是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的，细牙螺纹也有螺距系列，主要用在液压系统的公制管件，机械传动件，强度不足的薄壁件，受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。