什么叫合金焊材

㈠ 焊材是什么意思

焊材 焊材按化学成分分成七大类焊材 碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 镍基合金焊条 钴基合金焊条 银焊条 合金焊条 焊材通常分为焊丝，焊条 以下是焊丝焊条的一些常用型号 CMC硬面补模氩焊丝系列 CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。 CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。 CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4 补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。 CMC-MS-3 500度2H时效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4 特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕） CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2 专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。 CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 专用于S45C制作刀口之模具焊丝。鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位 CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4 极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕 CMC铸铁/打底氩焊丝系列 CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。 CMC-60N 1.6 2.4 用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。 CMC-61N 1.2 1.6 2.4 铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补 CMC-67N 1.6 2.4 3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。 CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。 CMC塑料射出模氩焊丝系列 CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4 适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。 CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。 CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好 CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6 大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异 CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 塑料射出模，耐热模（铸铜模） CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6 在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度 适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高 CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4 在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异 CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4 塑料射出模，镜面钢 CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6 在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能 有极优良的抛光性要求 CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4 防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。 CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6 防酸模具钢，适合PVC、POM、CA CMC镭射（激光）焊丝系列 CMC-W Magic2 0.4 0.5 适用各种锻造用模具钢之激光(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。 CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的优点上，加强旋旋光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。 CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好。 CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之激光激光焊丝。 CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。 CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。 CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。 CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、镜面钢。 CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之激光激光焊丝。 CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。 CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。 CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。 CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。 CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模。 CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。 CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 适用于鞋模焊补，易雕刻加工。 CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工 CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝 CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之激光激光焊丝。 CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况 CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况 CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 适用各种压铸模具之激光(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。 CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。 CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。 CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。 CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。 CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。 CMC大型模具电焊条系列 CMC-E58 HRC 57～59 2.4 3.2 4.0 抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2 CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。 CMC-E7w HRC 53～55 3.2 4.0 适合于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-E30N 高张力 高韧度 2.6 3.2 高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。 CMC-E46N HRC 45～48 2.4 3.2 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-E45 HRC 48～52 3.2 4.0 中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部位。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部位。 CMC-E47N HRC 44～50 3.2 可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。 CMC-E61N 2.6 3.2 适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。 CMC-E64N 3.2 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。 CMC-EGv241 HRC 25～28 3.2 可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后易加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。 CMC-E60A HRC 60～62 2.6 3.2 硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。 CMC-E12HA HRC 55-58 2.4 3.2 4.0 优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-EH10 HRC 46-52 3.2 4.0 适用于中大型热锤锻模的生产、修复与表面再造。 由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤缎模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

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㈡ 钢结构焊接术语中，母材 焊材指的是什么

母材是指被焊接的金属，也就是钢结构焊接中的结构件组成部分，例专如角钢、槽钢、工字钢焊属接时候，它们就是母材；

焊材，焊接材料，指的是焊接时候起填充作用的部分；
焊材包括焊条、实芯焊丝、药芯焊丝、焊带、焊剂（埋弧焊）、钎焊焊料等。

焊条的焊芯是钢芯，说白了就是圆柱型钢条，外面包裹着药皮，咱们通常用的焊条是药皮焊条。

关于楼上的做两点纠正
1 焊芯（应该叫药芯）这是错误的，焊条的焊芯是钢芯，而药芯焊丝的焊芯才
是药芯
2 有色金属合金丝，也叫焊丝 实芯焊丝是金属合金丝，但其中还是含有焊药成分的，药芯焊丝，中心是焊药，外面包裹着合金镀层

㈢ 合金焊条是什么型号

那种合金的焊条啊 我是做焊工的 铝合金 铜合金 钛合金 用的不一样的

㈣ 钛合金焊材的种类及成份

钛合金也是用钛线、钛丝来焊接的。钛不和其他金属互溶。
焊接需要氩弧焊。

㈤ 说说什么是真正的铝合金焊接

什么是真正的铝合金焊接，应该讲的是从强度级别上来说的熔焊铝合金，熔焊铝合金常规的焊接方式是交流氩弧焊接，比如WSME400B是代表交直流两用带交流方波功能的脉冲手弧氩弧焊机，这种在焊接采用它的交流氩弧功能可以实现真正的铝合金焊接，就是我们通俗说的氩弧焊。

㈥ 焊条的种类

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
种类划分：
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，有两种表达形式：
一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。按用途分类
我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

㈦ 焊条种类几种

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，有两种表达形式

原机械工业部编制的的结构钢，例焊条、耐热钢焊条。

国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

按焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

(7)什么叫合金焊材扩展阅读

要求

1、容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

2、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；

3、熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；

4、具有掺合金和冶金处理作用；

5、适应各种位置的焊接。

㈧ 什么是钛合金材料焊接常用的焊接方法有哪些

通过加热或加压，或两者并用，使用或不用填充材料，使钛合金材料的工件达到原子结合的方法。
钛及钛合金常用的焊接方法有：溶融焊接、钎焊、固相结合、机械结合等。其中，熔融焊接用途最广泛，可分为：电弧焊、电子束焊、电阻焊等，使用较多的是惰性气体。
钛材料的焊接性，取决于材料本身的化学活性和物理性能。室温下，钛的表面具有薄而致密的氧化膜，性能稳定。随着温度的升高，钛的活性急剧增大，当焊接温度高于600℃时，致密的氧化膜被破坏，气体能通过疏松的氧化膜向金属内部扩散、和氢、氧、氮等元素产生剧烈化学反应，这些元素以间隙杂质存在于钛中，使其焊接接
头的性能特别是塑性下降。氢气的存在也常是焊接出现气孔和冷裂的原因。

㈨ 矿运车中桥用啥焊条

合金焊条。矿运车是矿山轨道运输的专用车辆，该车中的桥就是运输轨道，在规定中必须使用合金焊条，这样才能保证轨道的安全。合金（alloy）是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。

㈩ 什么合金焊条是不锈的

不锈钢的 不就不容易生锈的么