高一铁合金研究报告怎么做

『壹』 高中化学研究性课题

（1）铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。
铁合金一般用作：①脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。②合金添加剂。按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。③孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。此外，还用作以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂；有色合金的合金添加剂；还少量用于化学工业和其他工业。
（2）铅合金 lead alloys ，以铅为基加入其他元素组成的合金。
按照性能和用途，铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护，制作电池板和电缆套。
铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。
铅合金熔点低（在327 ℃以下）、流动性好，凝固收缩率小，熔损少，重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度和强度、降低凝固收缩率的作用；所含的锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用。利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便，且有一定的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利。
铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7 kgf/mm2，比大多数其他金属合金低得多。锑是用于强化基体的重要元素之一，仅部分固溶于铅，既可用于固溶强化，又能用于时效强化；但如果含量过高，会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏。从综合性能考虑，铅合金用于制作化工设备、管道等耐蚀构件时，以含锑6%左右为宜；用于制作连接构件时，以含锑8%～10%为好。铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等，可增加强度，称为硬铅。
由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好，噪声小，因而是良好的轴承合金。铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承。含砷高达2.5%～3%的铅合金，适于制作高载荷、高转速、抗温升的重型机器轴承。
铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性，可作放射性工作的防护材料。
铅合金的烟尘有毒，熔铸时要有良好的防护措施。
（3）铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜 原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

『贰』 铁合金的生产工艺

用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12％以下的硅铁。1890～1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验，埃鲁(P.L.T.H□roult)应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石，产品大多是高碳的。1920年以后，为了满足优质钢和不锈钢发展的需要，开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面，在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上，发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属；另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。由于铝热法生产费用太高，脱硅精炼法得到了较多的应用。直到现在中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅硌合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。近年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法（见铁合金冶炼）。

中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开始大规模生产。随后在各地建设了一批铁合金厂，并用小型高炉生产锰铁，满足了全国钢铁工业的需要。(见彩图中碳锰铁浇铸机)

资源 冶炼铁合金用的矿石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少数地区，如铬矿90％赋存在南部非洲，锰矿大量储存在南非和苏联。矿石多数以氧化物或含氧盐的形式存在（如铬、锰、钨、镍、钒、钛等），有些为硫化物（如钼）。这些矿石品位不同，大都需要选矿富集。中国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量。攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有大量钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有相当储量，但品位较低。

品种用途 作为炼钢脱氧剂，应用最广泛的是锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等（见钢的脱氧反应）。用作合金添加剂的常用品种有：锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等（表1 常用铁合金）。各种铁合金又根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等级，并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有：锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。

炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO□、NiO,也用于代替铁合金。此外，还有氮化铁合金，如经过氮化处理的铬铁、锰铁等，以及混有发热剂的发热铁合金等。

生产和消费 铁合金主要用电炉生产，电耗高（每吨综合平均约5000千瓦·时），需要丰富而价廉的电力资源。法国成为早期铁合金的主要生产国，挪威成为最大铁合金输出国，都是以当地丰富的水电资源为基础。70年代工业发达国家的铁合金消费量，按每生产一吨粗钢计，大致为20公斤；其中主要合金元素所占的份额为：锰5.5～6.5公斤，硅2～3公斤，铬2～3公斤。一些国家的铁合金产销情况见表2 1980年一些国家的铁合金生产量、输出量、输入量。

『叁』 请问谁知道铁合金的具体种类和成分

铁合金分析
■ 王海舟

定价:70元
带盘: 否

内容提要

为了满足冶金技术进步对各类铁合金中各种主量及痕量成分分析的需求，本书汇集了20余种铁合金中各种成分的多种分析技术和方法，包括化学分析法、原子吸收光谱法以及电感耦合等离子体光谱法等。
本书可作为从事分析化学研究的科技工作者、厂矿企业分析测试工作者、商检和质检人员、分析测试部门科技人员的常备工具书，也可供大专院校相关专业师生阅读参考。
CSM04009701-2001铁合金-碳、硫含量的测定-高频感应炉燃烧红外吸收法
CSM04010501-2001硅铁-硼含量的测定-蒸馏分离-姜黄素光度法
CSM04011301-2001硅铁-铝含量的测定-强碱分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04011302-2001硅铁-铝含量的测定-强碱分离-氟-盐置换-硫酸铜滴定法
CSM04011303-2001硅-铝含量的测定-铬天青S光-度法
CSM04011401-2001硅铁-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04011402-2001硅铁-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀-氢氧化钠滴定法
CSM04011403-2001硅铁-硅含量的测定-直接飞硅法
CSM04011501-2001硅铁-磷含量的测定-铋磷钼蓝光度法
CSM04011502-2001硅铁-磷含量的测定-乙酸丁醋率取-钼蓝光度法
CSM04011503-2001硅铁-磷含量的测定-硫酸肼还原磷铝蓝光度法
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CSM04012001-2001硅铁一钙含量的测定一甲基异丁酮率取-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04012002-2001硅铁-钙含量的测定-氨水分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04012003-2001硅铁-钙含量的测定-原子吸收光谱法
CSM04012201-2001硅铁-钦含量的测定-二安替吡啉甲烷光度法
CSM04012301-2001硅铁-钒含量的测定-2--5-二乙氨基苯酚-过氧化氢光度法
CSSM04012401-2001硅铁-铬含量的测定-边硫酸铁氧化-硫酸亚铁铰滴定法
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CSM04012501-2001硅铁-锰含量的测定-高碘酸盐光度法
CSM04012502-2001硅铁-锰含量的测定-亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法
CSM04012601-2001硅铁-铁含量的测定-重铬酸钾滴定法
CSM04012801-2001硅铁-镍含量的测定-二酮肪光度法
CSM04012901-2001硅铁-铜含量的测定-双环己酮草酰二腙光度法
CSM04019201-2001硅铁-钙、镁、锰、镍、铜和锌含量的测定一原子吸收光谱法
CSM04019401-2001硅铁一镁、铝、磷、钙、钒、钦、铬、锰、钴、镍、铜、镀、镐、钼、钡含量的测定-电感耦合等离子体发射光谱法
CSM04021401-2001锰铁-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04021402-2001锰铁-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀氢氧化钠滴定法
CSM04021403-2001锰铁-硅含量的测定-硅铂蓝光度法
CSM04021501-2001锰铁-磷含量的测定-中和滴定法
CSM04021502-2001锰铁-磷含量的测定-磷铂蓝光度法
CSM04021503-2001锰铁-磷含量的测定-铋磷铂蓝光度法
CSM04021504-2001锰铁-磷含量的测定-磷钒钼黄光度法
CSM04022501-2001锰铁-锰含量的测定-电位滴定法
CSM04022502-2001锰铁-锰含量的测定-高氯酸氧化-亚铁滴定法
CSM04022503-2001锰铁-锰含量的测定-硝酸铰氧化-亚铁滴定法
CSM04022504-2001锰铁-锰含量的测定-边硫酸镀氧化-亚铁滴定法
CSM04029401-2001锰铁-铝、磷含量的测定-电感耦合等离子体发射光谱法
CSM04030701-2001铬铁-氮含量的测定-中和滴定法
CSM04031401-2001铬铁-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04031402-2001铬铁-硅含量的测定-硫脲还原硅铝蓝光度法
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CSM04041403一2001铝铁-硅含量的测定-硅钼蓝光度法
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CSM04041502-2001铝铁-磷含量的测定-铋磷钼蓝光度法
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CSM04042903-2001铝铁-铜含量的测定-双环己酮草酰二腙光度法
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CSMCSM4201-2001铝铁-铝含量的测定-铝酸铅重量法
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CSM04045101-2001铝铁-锑含量的测定-孔雀绿苹取光度法
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CSM04051302-2001钒铁-铝含量的测定-加钡强碱分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04051303-2001钒铁-铝含量的测定-酸溶回渣强碱分离-氟盐取代络合滴定法
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CSM0410411-2001锌铁-铝含量的测定-单宁酸水解重量法
CSM04107301-2001铝铁-钮含量的测定-结晶紫苯苹取光度法
CSM04107401-2001铌铁-钨含量的测定-硫氰酸盐光度法
CSM04109101-2001铌铁-铌、钮含量的测定-纸上色层分离重量法-
CSM04111401-2001铌锰铁-硅含量的测定-硫酸脱水重量法
CSM04111402-2001铌锰铁-硅含量的测定-硅钼蓝光度法
CSM04111501-2001铌锰铁-磷含量的测定-沉淀分离-锐磷铝蓝光度法
CSM04111502-2001锯锰铁-磷含量的测定-磷钒铝黄光度法
CSM04112501-2001锯锰铁-锰含量的测定-高氯酸拿化-亚铁滴定法
CSM04112502-2001锯锰铁-锰含量的测定-边硫酸钱氧化-亚铁滴定法
CSM04114101-2001铝锰铁-铌含量的测定-二甲酚橙分光光度法
CSM0411-2001锯锰铁-铝含量的测定-丹宁酸水解重量法
CSM04121301-2001铸铁-铝含量的测定-强碱分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04121302-2001锆铁-铝含量的测定-强碱分离氟化物取代-络合滴定法
CSM04121401-2001铸铁-硅含量的测定-硫酸脱水重量法
CSM04121501-2001铸铁-磷含量的测定一钝磷铝蓝光度法
CSM04121502-2001铸铁-含量的测定-乙酸丁酯苹取-磷钼蓝光度法
CSM04122501-2001铸铁-锰含量的测定-高碘酸钾光度法
CSM04122601-2001铸铁-铁含量的测定-三氯化铁还原重铬酸钾滴定法
CSM04124001-2001错铁-错含量的测定-苦杏仁酸重量法
CSM04124002-2001铸铁-错含量的测定-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04131201-2001稀土合金-镁含量的测定-氨水分离-乙二胺四乙酸二钠盐滴定法
CSM04131301-2001稀土合金-铂含量的测定-强碱分离-氟化物置换络合滴定法
CSM04131401-2001稀土合金-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04131402-2001稀土合金-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀-氢氧化钠滴定法
CSM04131501-2001稀土合金-磷含量的测定-铋磷铝蓝光度法
CSM04131502-2001稀土合金-磷含量的测定-磷钒钼黄光度法
CSM04132001-2001稀土合金-钙含量的测定-氨水分离-乙二胺四乙酸二钠盐滴定法
CSM04132201-2001稀土合金-钦含量的测定-过氧化氢光度法
CSM04132202-2001稀土合金-钦含量的测定-二安替吡啉甲烷光度法
CSM04132501-2001稀土合金-锰含量的测定-高碘酸盐氧化光莹法
CSM04132502-2001稀土合金-锰含量的测定-边硫酸铰氧化-亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法
CSM04132601-2001稀土合金-铁含量的测定-三氯化铁还原-重铬酸钾滴定法
CSM04135801-2001稀土合金-锦含量的测定-边硫酸铰氧化-硫酸亚铁铰滴定法
CSM04135802-2001稀土合金-锦含量的测定-高氯酸氧化-硫酸亚铁铰滴定法
CSM04139001-2001稀土合金-钝含量的测定-氟化物-氧化锌沉淀分离-偶氮肿Ⅲ光度法
CSM04139101-2001稀土合金-稀土总量的测定-草酸盐沉淀重量法
CSM04139102-2001稀土合金-稀土总量的测定-氟化物分离-乙二胺四乙酸二钠盐滴定法
CSM04139103-2001稀土合金-稀土总量的测定-铜试剂分离-乙二胺四乙酸二钠盐滴定法
CSM04139201-2001稀土合金-钙、镁、锰含量的测定-原子吸收光谱法
CSM04139401-2001稀土合金-铝、锰、钛、磷含量的测定一电感藕合等离子体发射光谱法
CSM04141401-2001锰硅合金-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04141402-2001锰硅合金-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀氢氧化钠滴定法
CSM04141403-2001锰硅合金-硅含量的测定-硅钼蓝光度法
CSM04141501-2001锰硅合金-磷含量的测定-磷钼蓝光度法
CSM04141502-2001锰硅合金-磷含量的测定-锐磷钥蓝光度法
CSM04141503-2001锰硅合金-磷含量的测定-钒钥黄光度法
CSM04141504-2001锰硅合金-磷含量的测定-中和滴定法
CSM04142501-2001锰硅合金-含量的测定-高氯酸氧化亚铁滴定法
CSM04142502-2001锰硅合金-锰含量的测定-边硫酸铰氧化亚铁滴定法
CSM04142503-2001锰硅合金-锰含量的测定-电位滴定法
CSM04151301-2001硅钙合金-铝含量的测定-乙二胺四乙酸二钠络合氟盐置换-锌盐滴定法
CSM04151302-2001硅钙合金-铝含量的测定-铬天青S光度法
CSM04151401-2001硅钙合金-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04151402-2001硅钙合金-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀-酸碱滴定法
CSM04151501-2001硅钙合金-磷含量的测定-磷钼蓝光度法
CSM04151502-2001硅钙合金-磷含量的测定-铀磷钼蓝光度法
CSM04152001-2001硅钙合金-钙含量的测定-氨水分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04152002-2001硅钙合金-钙含量的测定-草酸沉淀-高锰酸钾滴定法
CSM04152501-2001硅钙合金-锰含量的测定-高碘酸盐光度法
CSM04152502-2001硅钙合金-锰含量的测定-边硫酸铰氧化-亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法
CSM04152601-2001硅钙合金-铁含量的测定-三氯化铁还原重铬酸钾滴定法'
CSM04161401-2001硅铬合金-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法'
CSM04161402-2001硅铬合金-硅含量的测定-氟硅酸钾滴定法
CSM04161501-2001硅铬合金-磷含量的测定-磷钼蓝光度法
CSM04161502-2001硅铬合金-磷含量的测定-铋磷钼蓝光度法:
CSM04162401-2001硅铬合金-铬含量的测定-碱熔-过硫酸铰氧化滴定法
CSM04162402-2001硅铬合金-铬含量的测定-电位滴定法
CSM04162501-2001硅铬合金-锰含量的测定-高碘酸盐光度法
CSM04169401-2001硅铬合金-铝、锌含量的测定-电感藕合等离子体发射光谱法
CSM04171301-2001硅铝钡合金-铝含量的测定-氟盐取代络合滴定法
CSM04171401-2001硅铝钡合金-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法
CSM04171402-2001硅铝钡合金-硅含量的测定-氟硅酸钾沉淀-酸碱滴定法
CSM04171501-2001硅铝钡合金-磷含量的测定-铋磷铝蓝光度法
CSM04171502-2001硅铝钡合金-磷含量的测定-磷钼蓝光度法
CSM04172501-2001硅铝钡合金-锰含量的测定-高碘酸盐光度法
CSM04172502-2001硅铝钡合金-钎含量的测定-过硫酸铰氧化-亚砷酸盐滴定法
CSM04172601-2001硅铝钡合金-铁含量的测定-三氯化铁还原重铬酸钾滴定法
CSM04175601-2001硅铝钡合金-钡含量的测定-硫酸钡沉淀重量法
CSM04175602-2001硅铝钡合金-钡含量的测定-铬酸钡沉淀-亚铁滴定法
CSM04179101-2001硅铝钡合金-钙、镁含量的测定-沉淀分离-乙二胺四乙酸二钠络合滴定法
CSM04179401-2001硅铝钡合金-锰、铝含量的测-电感耪合等离子体发射光谱法
CSM04180501-2001镍硼合金-硼含量的测定-中和滴定法
CSM04181201-2001镍硼合金-镁含量的测定-铜试剂分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04181301-2001镍硼合金-铝含量的测定-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04181401-2001镍硼合金-硅含量的测定-亚铁还原-硅铂蓝光度法
CSM04181402-2001镍硼合金-硅含量的测定--氯酸脱水重量法
CSM04181501-2001镍硼合金-磷含量的测定-铋磷钼蓝光度法
CSM04182201-2001镍硼合金-钛含量的测定-铝还原-三氯化铁滴定法
CSM04182202-2001镍硼合金-钛含量的测定-过氧化氢光度法
CSM04182501-2001镍硼合金-锰含量的测定-过硫酸盐氧化-亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法
CSM04182601-2001镍硼合金-铁含量的测定-氨水分离-重铬酸钾滴定法
CSM04182801-2001镍硼合金-镍含量的测定-丁二酮肪沉淀分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04191201-2001镍铌合金-镁含量的测定-铜试剂分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04191301-2001镍锯合金-铝含量的测定-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04191401-2001镍铌合金-硅含量的测定-硫酸脱水重量法
CSM04191402-2001镍铝合金-硅含量的测定-亚铁还原-硅铝蓝光度法
CSM04191501-2001镍铝合金-磷含量的测定-铋磷钼蓝光度法
CSM04192201-2001镍铝合金-钦含量的测定-铝还原-三氯化铁滴定法
CSM04192202-2001镍铝合金-钦含量的测定-过氧化氢光度法
CSM04192501-2001镍铝合金-锰含量的测定-边硫酸盐氧化-亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法
CSM04192601-2001镍铝合金-铁含量的测定一氨水分离-重铬酸钾滴定法
CSM04192801-2001镍铝合金二镍含量的测定-丁二酮淀分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04194101-2001镍铌合金-钝含量的测定-丹宁酸水解重量法
CSM04201401-2001镍锆合金-硅含量的测定-硫酸脱水重量法
CSM04202801-2001镍错合金-镍含量的测定-丁二酮肪重量法
CSM04202802-2001镍错合金-镍含量的测定-乙二胺四乙酸二钠滴定法
CSM04204001-2001镍错合金-锆含量的测定-苦杏仁酸重量法

『肆』 小课题研究报告···100字的··急

废干电池对环境有负面影响（哪怕是轻微的）主要是因为其中含汞。因此，发达国家较早开始控制电池中的含汞量，提倡开发有利于环境保护的安全电池系列产品，禁止生产汞含量大于电池重量0.025％的电池。20世纪90年代初，主要发达国家都实现了电池的无汞化（含汞量在0.0001％以下）。

在电池管理政策上，发达国家的政策可以概括为两类。

第一类是针对普通干电池的。政府要求制造商逐步降低电池中的汞含量，最终禁止向电池中添加汞。这项要求是淘汰所有含汞产品、工艺的一部分，而不仅仅针对电池行业。现在，几乎所有的发达国家都禁止向电池中添加汞。

第二类政策是针对可充电电池的。通过立法要求制造商逐步淘汰含镉电池。目前，镍氢电池、锂电池正逐步取代镍镉电池。一些国家的电子制造商协会开展了可充电电池回收利用工作，效果也比较显著。这主要是因为可充电电池总消耗量相对较少（与普通干电池相比），应用范围较小，容易通过以旧换新的方式收集，而且回收价值较高，所以这类废电池收集较容易。
参考资料：http://www.people.com.cn/GB/huanbao/56/20020825/807316.html

自从第一只化学电源伏打电池问世以来,已经历了两个世纪了,在这期间,电池为我们人类做出了巨大的贡献,特别是本世纪70年代以来,越来越多的移动电话,BP机,手提电脑等电子产品走进消费者的日常生活,使电池这一家族获得了巨大的发展,但凡事有利必有弊,大量电池废弃后给人类环境带来了巨大的污染,据测试一粒钮扣电池能污染60万升水,一个人一生也喝不完,一节1号电池烂在地里,能使一平方米土地失去使用价值,多么触目惊心的数字呀,于是我们课题组选择了这个课题,希望能对此作进一步的了解,从而为废电池回收做些力所能及的事,为我们的环保事业贡献一份自己的力量.
电池的危害性
万事开头难,面对着这么大的一个课题,应该从哪里研究起呢 我们三人都不约而同地想到从电池的危害性入手.人都说废电池有害,那么是不是所有的废电池都有害呢 电池的危害性又表现在哪里呢 为此,我们上网查阅了有关资料,并得出了以下结论:
①.并不是所有的废电池都是危险品,碰也碰不得,电池种类不同,对于环境的污染差别也很大,应区别对待,有些电池如碱性干电池和镍氢电池不会对环境造成严重危害,但有些电池如镉镍电池含有有害物质,进入环境长期作用,可能直接危及人们的健康.
②.电池污染具有生产多少废弃多少,集中生产,分散污染;短时使用,长期污染的特点,电池污染是因为电池含有以下重金属 :
铅:神经系统(神经衰弱,手足麻木),消化系统(消化不良,腹部绞痛),血液中毒和其他的病变.
汞:精神状态改变是汞中毒的一大症状.脉搏加快,肌肉颤动,口腔和消化系统病变.发生在日本的水俣病就是汞中毒的典型.
镉,锰:主要危害神经系统.镉中毒后患者手足疼痛,全身各处都很易发生骨折,俗称"痛痛病"
③废旧电池污染环境的途径:
俗话说得好:病从口入,废电池也一样.我们分析了种种电池污染过程,不外乎以下几种,且这些元素本被封存在电池壳内部,并不会对环境造成影响.是经过长期机械磨损和腐蚀,使得内部的重金属和酸碱等泄露出来,进入土壤或水源,才会通过各种途径进入人的食物链,从而危害人类健康.
这些过程简述如下:
电池→土壤→微生物→动物循环
粉尘→农作物→食物→人体→神经→沉积发病
其他:水源→植物→食品→消化
生物从环境中摄取的重金属可以经过食物链的生物放大作用,逐级在较高级的生物中成千上万地富积,然后经过食物进入人的身体,在某些器官中积蓄造成慢性中毒.
④废旧电池危害的其它表现:
那么,废电池是如何进入环境的呢,目前我国还没有进行垃圾分类回收,目前生活垃圾处理主要是卫生填埋,堆肥和焚烧三种方式,混入生活垃圾的废旧电池在这三个过程中的污染作用体现在:
填 埋: 废旧电池的重金属通过渗滤作用污染水体和土壤.(主要是干电池)
焚 烧:废旧电池在高温下,腐蚀设备,某些重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中,造成大气污染,焚烧炉底重金属堆积,给产生的灰渣造成污染.
堆 肥:废旧电池的重金属含量较高,造成堆肥的质量下降.

二,电池回收的现状:
回收的可行性:
通过以上研究,我们对电池的危害性有了比较深刻的认识既然废电池对人类,对环境有如此大的危害,那么回收废电池就成了一件非常必要的事.事实上,废电池其实一点也不"废",废电池中有偿使用95%的物质均可回收,其中含有大量有色金属,而有色金属是地球上不可再生的资源,回收利用能产生一定的经济价值,实现资源化.为此,我们查找了一些关于废电池回收情况的资料,并对此进行了分析,总结.
来自网上的资料:
据不完全统计,全国每年生产的电池达到15亿节,这些电池含锌皮38200吨铜帽600吨,铁皮29600吨,汞2.48吨等.如国外再生铅业发展迅速,现有铅生产量的55%均来自于再生铅.而再生铅业中,废铅蓄电池的再生处理占据了很大比例.100千克废铅蓄电池可以回收50-60千克铅.对于含镉废电池的再生处理,国外已有较为成熟的技术,处理100千克含镉废电池可回收20千克左右的金属镉.对于含汞电池则主要采用环境无害化处理手段防止其污染环境.
我国是电池生产和消费大国,去年电池的产量和消费量高达140亿只,占世界总量的1/3.而由于种种原因,我国目前对废电池的环境管理基本处于空白,每年报废的上百亿只电池大部分没有回收处理,而是随意丢弃,对生态环境和公众健康构成了潜在的威胁. 看样子,我国在废电池回收方面所做的工作是远远不够的,既然经验不足,就得懂得向别人学习,为此我们又查阅了一些国外关于电池回收的资料.
2.电池回收在国外:
①西欧
许多国家不仅在商店,而且直接在大街上都设有专门的废电池回收箱,将收集起来的废电池先用专门筛子筛选出那些用语钟表,计算器及其他小型电子仪器的纽扣电池,它们当中一般都含有汞,可将汞提取出来加以利用,然后用人工分拣出镍镉电池电池,法国一家工厂就从中提取镍和镉,再将镍用于炼钢,镉则重新用于生产电池.
②美国
美国是在废电池环境管理方面立法最多最细的一个国家,不仅建立了完善的废电池回收体系,而且建立了多家废电池处理厂,同时坚持不懈地向公众进行宣传教育,让公众自觉地支持和配合废电池的回收工作.
③瑞士:
瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂,巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎,然后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属.铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金.该工厂一年可加工2000吨废电池,可获得780吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞.另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰,氧化锌,氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售.
不过,热处理的方法花费较高,瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费,的国马格德堡近郊区正在兴建一个"湿处理"装置,在这里除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属物,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来.湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作,会增加成本).马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨,其成本虽然比填埋方法略高,但贵重原料不致丢弃,也不会污染环境.:
④德国:
在德国,目前已做到废电池全部收集,分类处理和处置.政府已经立法,明确规定:对于毒性大的铅酸蓄电池,含汞电池,镉镍电池等必须标有再生利用标识;电池生产厂家和经销商必须收集所有废电池;经销商必须将有标识和无标识的电池加以分类;电池生产企业必须建立电池再生利用和处理设施;对于所有的废电池必须优先考虑再生利用,对于不可再生利用的电池要根据废物管理法进行妥善处置;在电池的生产方面,要进一步降低电池的重金属含量,尤其要降低碱锰电池的汞含量,积极开发对环境危害小的新产品.
德国阿尔特公司研制的真空热处理法便宜,不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰.这种加工一吨废电池的成本不到1500马克.
⑤日本
一次电池在日本国内已完全实现了无汞化,也就是说一次电池对环保的影响已降至很小很小.目前日本国内84%的电池都有回收,回收的方式是在两万多家商店内派发回收纸盒,回收袋,并有相应的抽奖旅游.商店门口树立着回收的广告牌,日本人的宣传和自主环保意识是较强的.
从以上资料来看我国在电池回收方面的确已落后于发达国家一大截.其中的原因也是多方面的.第一,在技术水平方面,目前国内仅仅处于科研和试验阶段,有少数几家工厂开展了废电池的再利用,但技术尚不成熟.因此我国应尽快研究开发电池的资源化,无害化处理技术,必要时应从国外引进先进成熟的技术.第二,公民的环保意识不强,随意丢弃废电池的现象比较严重,造成了资源的浪费和环境的污染.这方面,发达国家的公民就做得比较好,因此,我国应该做好宣传工作,加大废电池的回收力度,因为只有废电池的回收量大,工厂有了源源不断的充足的原料,废电池的再生和处理才能上规模,企业才能有经济效益.
3.我国国家和城市措施:
面对我国电池污染的严峻形势,我国政府也并没有坐视不理,而是采取了一系列强有力的措施.据了解,国家经贸委,国家环保总局,国家技术监督局等9个部委局已于1997年发布了《关于限制电池产品汞含量规定的通知》."通知"说:"首先实现低汞,最终达到无汞."通知要求:"自2001年1月1日起,禁止在国内生产各类汞含量大于电池重量0.025%的电池;从2001年1月1日起,凡进入国内市场销售的国内外电池产品,在单体电池上均需标注汞含量(例如,用'低汞'或'无汞'注明),未标注汞含量的电池不准进入市场销售;自2002年1月1起,禁止在国内市场经销汞含量大于电池重量0.025%的电池;自2005年1月1日起,禁止在国内生产汞含量大于电池重量0.0001%的碱性锌锰电池;自2006年1月1起,禁止在国内经销汞含量大于电池重量0.0001%的碱性锌锰电池. "
目前全国已有十几家电池厂能够生产无汞环保电池了,如福建南孚电池厂生产的南孚牌电池,中银(宁波)电池公司生产的双鹿牌电池等等,但尚有80%的厂家还在等待观望,在这方面没有什么进展.国家环保总局,国家技术监督局,国家工商总局等执法部门准备联合行动,加大执法监督力度.
我国一些大城市的回收工作:
在电池回收的大潮中,一些沿海的大城市行动比较早,做得也比较好.1998年4月,北京市环卫局成立了"有用垃圾回收中心",专门负责废电池的回收工作,他们在中小学,机关,商店,餐厅建立了300多个回收点,定期派车到各点回收废电池.1998年共回收了7吨,今年预计回收30吨.
4. 不同种类电池的回收情况:
其实,就像上面讲到的,不同种类电池的污染程度不同,其回收情况自然也不同.其中充电电池含有一些比较贵重的金属如镍,锂,铅,镉等,回收价值较高,而干电池中含有的东西不值钱,利用价值不大,因此,对废旧干电池进行回收处理是没有什么经济效益的.目前,国外对废弃的充电电池大多进行了回收处理,而对于废旧干电池,目前采取的主要方法是回收之后集中填埋封存.至于干电池的处理工厂,目前全世界仅有两家,一家在日本,一家在瑞士.位于日本北海道的那家废电池处理厂主要从废旧干电池中提取锌,铜,锰等金属,由于经济效益不好,环保部门给予了该厂补贴,每处理1公斤废电池补贴80日元.
铅蓄电池是电池回收中的生力军,我国铅矿资源有限,回收再生铅可节约能源,再生铅生产成本比原生铅低38%.我国的再生铅工业50年代就有,但当初没能引起有关部门的重视,再生铅年产量一直在千吨位徘徊,直到1990年才达到2.82万吨.近十年来,再生铅工业取得了显著进展,产量迅速增长,已初步形成独立产业,1994年产量达到9.5万吨,是快速腾飞的标志年.此后至今,年产量均在10万吨以上.1997年达12.37万吨,是1990年的4.4倍,年均增长达20.3%,再生铅年产量占铅总量20%左右,(见表1).
表1 中国近年精铅及再生铅产量 单位:万吨
年 份
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
年均增长
精铅总产量
29.65
30.45
36.60
41.19
46.79
60.79
70.62
70.75
13.20%
再生铅总产量
2.82
4.63
4.83
4.43
9.50
17.53
14.36
12.37
23.50%
再生铅百分比
9.51%
15.21%
13.20%
10.76%
20.30%
28.84%
20.33%
17.48%
但从总体水平看,再生铅企业数量多,规模小,耗能高,污染重,工艺技术落后,金属回收和综合利用率低.特别是我国立法滞后,企业生产和销售不规范,低水平重复建设严重.我国废铅蓄电池再生铅厂近300家,生产能力从几十吨到上千吨不等,2万吨以上的屈指可数整体水平仅相当于国际60年代水平.
5.公众意识
现在让我们来看看我们周围的情况,到底人们对废电池认识多少呢 我们决定从身边的人开始调查,于是,我们在本校范围内作了一次关于同学们对废电池回收意识的调查,本次调查的对象为高一高二部分同学,共收到调查问卷217张,其中有效问卷213张,统计得到的数据见表2:
表2 废电池回收调查卷统计
序号
调查内容
选择项
人数
百分比
1
是否使用小型电器,如手电筒,随身听,CD机,复读机等.
A 是
191
89.7%
B 否
22
10.3%
2
你使用普通电池还是充电电池.
A 普通电池
172
80.8%
B 充电电池
41
19.2%
3
每星期大约有几节电池为你牺牲
A 1-2节
153
71.8%
B 3-4节
38
17.8%
C 5-6节
4
1.9%
D 6节以上
18
8.5%
4
你如何处理废电池
A 扔垃圾箱
117
55.0%
B 交给生活委员
48
22.5%
C 随便一扔
48
22.5%
5
你对废电池危害的认识情况
A 不清楚
24
11.3%
B 不太清楚
63
29.5%
C 能列出几条
99
46.5%
D 很清楚
27
12.7%
6
你对学校生活部收废电池活动的认识
A无所谓
29
13.6%
B没事找事
26
12.2%
C该的
74
34.7%
D觉得非常好
85
39.9%
分析以上数据可得,有70%多的同学每星期用1-2节电池,甚至有同学一星期用六节以上,废电池有很广泛的来源,而同学对废电池回收的意识较弱,绝大多数同学把电池扔垃圾箱或随手一扔,对电池的危害性认识不够,再利用意识不强,对废电池危害十分清楚的同学还不到15%,所以很有必要在校园内进行废电池与环保宣传.
6 媒体关注程度
先让我们来看看以下两则报道:
①据《郑州日报》报道,郑州有两名大学生从网上看到一则报道:"德国老太太在中国旅游数日,由于找不到废电池回收站,只好把一些废电池带回国内".两位即懂环保更有爱国之心的学子看后深受感动.他们成立了专门回收废电池的环保协会,并号召周围的同学响应起来,队伍不断壮大.现在已有200多名在校大学生参加.
②《无锡日报》报道,年仅6岁的北京女孩王君婧"小人办大事",为宣传废旧电池对环境的危害,她在父亲的陪伴下历时50天穿越滇藏,新藏公路,行程一万七千余公里,途中捡拾废旧电池一千余枚.
由此可见,媒体对此的关注程度还是比较高的,人们的环保意识正在逐步增强,也让我们看到了废电池回收的曙光.
三,废电池回收的具体建议:
针对上述种种情况,并结合我国地广人多的实际,我们对废电池回收提出以下几点建议:
1.政府立法,从法律上保证这项工作的持续性.责令环保部门对废电池进行回收,然后提炼可利用物质,使之无害化处理.
2. 以单位(如机关,部队,学校,工厂,商店,大饭店旅馆,街道办事处,物业小区等级)行政系统为中心建立废电池回收网.
3.工会,青年团,学生会,妇联等组织,号召各自成员积极参加回收废电池的行动中来.
4. 进行广泛的社会宣传,增加公民意识.有必要在学校教学中,增加废电池回收与环境保护的内容.
5.有关回收废电池活动的专门奖惩制度.
6.公共场所尤其是在大商场,可以设立专门的回收柜台.

『伍』 铝合金和铁哪个结实

如果是纯铝和纯铁比较的话，铁硬无疑。
但是常用的都是铝合金和铁合金，有一些铝合金的强度是要比铁合金的强度要高的。
纯铁是很软的金属，有银白色金属光泽，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。
纯铁中含碳在0.02%以上就变成硬度较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。
铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢，其硬度中等，可轧成建筑钢材，钢板、铁钉等制品。

『陆』 铝合金扳手和铁扳手哪个结实

如果是纯铝和纯铁比较的话，铁硬无疑。
但是常用的都是铝合金和铁合金，有一些铝合金的强度是要比铁合金的强度要高的。
纯铁是很软的金属，有银白色金属光泽，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。
纯铁中含碳在0.02%以上就变成硬度较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。
铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢，其硬度中等，可轧成建筑钢材，钢板、铁钉等制品。

『柒』 铁碳合金平衡组织

实验四 铁碳合金平衡组织观察
一 实验目的
1、了解金相显微镜的基本原理、金相试样的制备原理，掌握常用显微镜的使用方法。
2、研究和了解铁碳合金（碳钢及白口铸铁）在平衡状态下的显微组织。
3、分析成分（含碳量）对铁碳合金显微组织的影响，从而加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。
二 概 述

铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础，所谓平衡状态的显微组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下（如退火状态，即接近平衡状态）所得到的组织。我们可根据Fe-Fe3C相图来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织（如下图所示）。
按组织分区的Fe-Fe3C相图
铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁组织，其中碳钢是工业上应用最广的金属材料，它们的性能与其显微组织密切有关。此外，对碳钢和白口铸铁显微组织的观察和分析，有助于加深对Fe-Fe3C相图的理解。
从Fe-Fe3C相图上可以看出，所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）这两个基本相所组成。但是由于含碳量不同，铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同，因而呈现各种不同的组织形态。
用浸蚀剂显露的碳钢和白口铸铁，在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。
（1）铁素体（F）——是碳在α-Fe中的固溶体。铁素体为体心立方晶体，具有磁性及良好塑性，硬度较低。用3~4%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈现明亮的等轴晶粒；亚共析钢中铁素体呈块状分布；当含碳量接近于共析成分，铁素体呈断的网状分布于珠光体周围。
(2) 渗碳体（Fe3C）——是铁与碳形成的一种化合物，其碳含量为6.69%，质硬而脆，耐腐蚀性强，经3~4%硝酸酒精溶液浸蚀后，渗碳体呈亮白色，若用苦酸钠溶液浸蚀，则渗碳体能被染成暗黑色或棕红色，而铁素体乃为白色，由此可区别铁素体与渗碳体。按照成分和形成条件的不同，渗碳体可以呈现不同的形态：一次渗碳体（初生相）是直接由液体中析出的，故在白口铸铁中呈粗大的条片状；二次渗碳体（次生相）是从奥氏体中析出的，往往呈网络状沿奥氏体晶界分布；三次渗碳体是由铁素体中析出的，通常呈不连续薄片状存在于铁素体晶界处，数量极微，可忽略不计。

『捌』 高一化学 合金性质

会，比如铁中的含碳量与它的硬度，韧性都有关系

『玖』 铁是怎么制造的

答：输料系统把烧结矿（由烧结厂烧成的）、焦碳、石灰石等原料输入到高炉顶的布料内系统容，由布料系统均匀的按一定比例布入炉内。热风系统将风吹进高炉，焦碳燃烧形成一定的高温（1150--1200度）化学气氛，烧结矿中铁的氧化物在这种温度和环境下发生还原反应。矿石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分变成一氧化碳，还有一些杂质气体被高温排走，进入除尘净化系统和高炉燃气回收系统，无用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。铁水又叫生铁。生铁可分三类：一类是供炼钢用的钢铁（硅SI含量小于1.25%）；一类是供浇铸机件和工具的铸造铁（硅含量大于1.25%）；还有一类是铁合金（主要是锰铁和硅铁）。

钢铁的冶炼过程：
自然界中铁的蕴藏量极为丰富，占地壳元素含量的5%，居地球物质中的第四位。炼铁过程实质上就是将从自然形态--矿石等含铁化合物还原出来的过程。炼铁生产设备是高炉。高炉生产所得的冶炼产品是生铁，副产品是炉渣、煤气和炉尘。

『拾』 含碳量大于2.11%的铁碳合金称为

含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。