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玉米刀和合金立刀哪个好

发布时间:2022-10-31 21:45:34

A. 玉米铣刀刀体是什么材质的,是否需要淬火,或者调质等。

铣刀体所使用的材质很多是40Cr。
基本工艺是首先加工粗材,刀柄部以及容屑槽,然后再淬火处理,最后加工刀片安装槽,螺纹孔等。
部分刀具加工完成后进行表面发蓝或者表面抛光处理。
铣刀体特别是粗加工铣刀,由于切削力很大,需要刀体有很高的抗震性,故提高硬度是必须的。更严酷的加工环境中,还需要考虑增加刀体的密度以增强刚性,KENNA的重金属刀柄就是基于这个目的设计的。

B. 什么叫玉米铣刀

玉米棒铣刀又叫鳞状铣刀,表面看是密集螺旋网纹状的,槽比较浅,一般都是用于一些功能材料之类的材料加工,特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料(像飞机的机翼的外壳之类的)玻璃纤维等复合材料!!整体硬质合金鳞状铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。

C. 玉米铣刀的优势有哪些

1、加工精度比较高。

2、玉米铣刀可换刀片,整体的性价比很高。

3、刃口强韧性好,抗振性强,可用于一般切削速度的刀具制造。对于刚性差的机床,高速钢铣刀仍能顺利切削。

4、耐高温,在800-1000℃时保持良好的切削性能。切削速度可比高速钢高4-8倍。

5、硬度高,室温下耐磨性好。

6、工艺性能好,易锻造、加工、刃磨,以及形状复杂的制造工具。

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设备维护

当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。

1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。

6.选用正确的主偏角。

7.正确的放置铣刀。

8.仅仅在必要时使用切削液。

9.遵循刀具保养及维修的规则,并且监控刀具磨损。

D. 玉米铣刀和波刃铣刀有什么区别

1、玉米铣刀,又称玉米棒铣刀,又叫鳞状铣刀,表面看是密集螺旋网纹状的,槽比较浅,一般都是用于一些功能材料之类的材料加工,特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料(像飞机的机翼的外壳之类的)玻璃纤维等复合材料!!整体硬质合金鳞状铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。
2、波形刃立铣刀。它是在普通高速钢立铣刀的螺旋前刀面的基础上,用专用铣夹具将螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它与后刀面相交成波浪形切削刃。相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开一定距离,使切削宽度显著减小,而切削刃的实际切削厚度约增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削变形程度,并使切削刃避开表面硬化层而切入工件。波形刃使切削刃各点刃倾角、工作前角以及承担的切削负荷均不相同。而且波形刃使同一端截面内的齿距也不相同。这些因素大大减轻了切削力变化的周期性,使切削过程较平稳。铣削气割钢板等粗糙表面的工件,波形刃立铣刀尤其能显示出其优良的切削性能。
3、波刃铣刀是螺旋状的铣刀,所谓玉米铣刀,一般是指镶刀粒式铣刀,而所谓螺旋刃是指整体式铣刀。一般玉米铣刀适合大型深孔加工,而螺旋刃铣刀适合各种面铣,侧铣以及复杂的仿形铣。

E. 如何选择玉米铣刀

玉米铣刀,又称玉米棒铣刀,又叫鳞状铣刀,表面看是密集螺旋网纹状的,槽比较浅,一般都是用于一些功能材料之类的材料加工,特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料(像飞机的机翼的外壳之类的)玻璃纤维等复合材料!!整体硬质合金鳞状铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。

大小的话就拿个游标卡尺量一下,新旧程度的话看看玉米铣刀的那些像鱼鳞一样的刃口有没有磨损就可以看得出来了。

F. 什么是玉米铣刀 谁能给一个定义。

铣刀的定义:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

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铣刀的产品型式:

1、圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

2、面铣刀

又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

3、立铣刀

用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

4、三面刃铣刀

用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀

用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

6、锯片铣刀

用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

7、T形铣刀

用来铣T形槽。

G. 加工中心做钢件粗加工用什么样的铣刀好些

一般的可选用普通涂层立铣刀,要是工件多的话也可以用硬质合金波纹刃铣刀或者硬质合金粗铣刀。要是工件大,切削量多的话就用焊接式硬质合金玉米铣刀或者用机夹式玉米铣刀吧。

H. 钻铣刀和普通铣刀相比有什么特点

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多,结构不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化,一般均由专业工具厂生产。本文为您现介绍几种常用铣刀的特点及具体的使用方向。
圆柱铣刀一般都是用高速钢制成整体的,螺旋形切削刃分布在圆柱表面上,没有副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐渐切人和脱离工件的,所以切削过程较平稳。主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。
根据加工要求不同,圆柱铣刀有粗齿、细齿之分,粗齿的容屑槽大,用于粗加工,细齿用于精加工。铣刀外径较大时,常制成镶齿的。
面铣刀,主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线垂直于被加工表面。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。
硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛。
立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀,其结构,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。
为了改善切屑卷曲情况,增大容屑空间,防止切屑堵塞,刀齿数比较少,容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀齿数Z=3~4,细齿立铣刀齿数Z=5~8,套式结构Z=10~20,容屑槽圆弧半径r=2~5mm。当立铣刀直径较大时,还可制成不等齿距结构,以增强抗振作用,使切削过程平稳。
直径较小的立铣刀,一般制成带柄形式。φ2~φ71mm的立铣刀为直柄;φ6~φ63mm的立铣刀为莫氏推柄;φ25~80mm的立铣刀为带有螺孔的7:24锥柄,螺孔用来拉紧刀具。直径大干φ40~φ160mm的立铣刀可做成套式结构。
立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的直径较大,可以采用大的进给量,生产率很高。
三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率,减小了表面粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变化较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。
锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边缘向中心减薄,使两侧形成副偏角。
键槽铣刀。它的外形与立铣刀相似,不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿,其端面刀齿的刀刃延伸至中心,既象立铣刀,又像钻头。因此在铣两端不通的键槽时,可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽,使用它加工时,要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工。

I. 玉米铣刀刀体是什么材质的,是否需要淬火,或者调质等。

你好!
不需要调质!
因为他是高合金钢的!
刀是比较硬的!
如有疑问,请追问。

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