⑴ 摩托车前叉管怎么盐雾试验达到9级
一般过100个小时的盐雾的厚度为10μ,如果您的螺丝能过1000个小时的盐雾测试,那达克罗的厚度就非常厚了,如有配套的用的螺母那就需要扩孔了.一般正常的达克罗盐雾测试过200个小时是没有问题的
⑵ 铝合金钝化盐雾试验
盐雾试验要求：GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
结果判定：GB-T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和样件评级
48小时，表面无明显发灰现象
⑶ 铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试
铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH 值调在中性范围（6 ～7 ）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃，要求盐雾的沉降率在1 ～2ml/80cm 2.h 之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH 值降为3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS 试验快3 倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS 试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
⑷ 请问 汽车行业的盐雾试验 标准是什么 一般试验周期是多久 铝合金压铸件 阳极氧化
我知道船舶上用的铝缆绳勾，盐雾试验时间是720小时。乘用汽车大概也就如此吧。
⑸ QPQ工艺处理后的零件盐雾试验参数应该怎么选
有标准的。GB /T 10125--1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验
⑹ 高分求铝合金涂装产品盐雾试验检验方法与检验标准！国标的！！！
东莞大华设备有详细的国标,美国标准等的详细资料,可以电话或者邮件索取.
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盐雾试验机为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究机械、国防、轻工、电子、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要盐雾试验设备。该盐雾试验机可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。
特点简介： 本盐雾试验机符合CNS、ASTM、JIS、ISO标准,盐雾试验乃针对各种材质之表面经涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后，测试其制品之耐腐蚀性。
特性：
喷雾方式：A:连续式盐雾试验机 B:可程式盐雾试验机。
采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示。
1、整台PVC板制，盐雾试验机内部采用先进的立体补强技术，结构强实，永不变形。
2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴，盐雾试验机使用4000小时保证无结晶阻塞。
4、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。
5、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3
7、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短盐雾试验机待机时间。
8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。
9、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供盐雾试验机试验室所需之湿度。
※特殊要求盐雾试验箱尺寸可以定做!
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⑺ 如何正确选择盐雾测试机
盐雾试验机能够检测材质表面处理后耐湿热、盐雾、霉菌腐蚀性，适用中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（ASS）、铜盐加速乙酸试验（CASS）。
适用标准：
GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境适应规程试验KA：盐雾试验方法
GB/T10593.2-1990 电工电子产品环境适试验方法盐雾
GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T10587-89 盐雾试验箱技术条件
GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件
GJB4.11-1983 舰船电子设备环境试验试验条件和方法盐雾（Ka）
SC/T7002.6-1992 船用电子设备环境试验条件和方法盐雾（Ka）
SC/T7002.7-1992 船用电子设备环境试验条件和方法交变盐雾（Ka）
GB/T12000-2003 塑料暴露于湿热、盐水喷雾和盐雾中影响的测定
GJB715.1-1989 紧固件试验方法 盐雾
QJ2027-1990 金属镀膜层耐盐雾试验方法
喷雾系统：
1、精密石英喷嘴，气雾扩散均匀，自然下落，无结晶阻塞
2、喷雾塔附锥形分离器，具有导向雾气、调节喷雾量及均匀落雾量等功能
3、饱和器采用亨利定律予以加热制湿，提供工作室所需之环境条件
4、喷雾压力可调节功能
5、气源控制：电磁阀、油水分离器、调压阀、压力表等
6、集雾杯、量筒等组成盐雾沉降量之测量
⑻ 铝合金的盐雾试验标注是什么
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分:试验 试验Kb:盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定物体的重量和它的体积的比值，即单位体积的某种物质的重量，称作该物体的“比重”。用γ表示比重，G表示重量，V表示...除气体外，任何物质某体积的重量，和4℃时同体积的水的重量相比，即称为该物质的比重。物质的重量和其质量成正比
标准网上、网络文库、或者其他文库查找。
⑼ 铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验吗
铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验
铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1)
中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH
值调在中性范围（6
～7
）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35
℃，要求盐雾的沉降率在1
～2ml/80cm
2.h
之间。
(2)
醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH
值降为3
左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS
试验快3
倍左右。
(3)
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS
试验的8倍。
(4)
交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。