木工合金锯片如何选择角度

1. 木工爱好者谈如何挑选锯片

首先，安全第一，选择比较好的专业品牌。以下我从各种角度为你建议：
1.木工锯片常用叫法：木工锯片，木工圆锯片，木工合金锯片，木工合金圆锯片，木工硬质合金锯片，木工硬质合金圆锯片，切木锯片等。

锯片齿形：左右齿，左右平齿，左右左右平齿，梯平齿。

用途及特点：适用于切割各种干燥软木，硬木，纤维板，中纤板，中密度板，高密度板，胶合板，细木工板，大芯板，人造板，层压板，刨花板，贴面板，防火板，三聚氢氨、三聚氰氨板，竹木，竹胶板，竹地板，竹菜板，竹制品等。

2.木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片，切削阻力小，效率高，排削顺畅，木工锯片横截时可选择不同外径中齿数较多的锯片，切削精度高，切面光滑。木工锯片纵切、横截兼顾时可选择不同外径中齿数适中的锯片。密度板、贴面板可选梯平齿齿形。

3.木工锯片优质产品：切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长。

4.木工合金锯片不合格品：切缝不直，切缝不齐，切面刀痕大，切割阻力大，锯片振动大，噪音大，啸叫，崩刃，断齿，掉齿，变形，使用寿命短。

2. 锯片角度多大为好

看你是切割什么材料了，普通钢管18度，不锈钢15度，铜铝12度，左右了 。本司大量批发锯片，性优价廉。

3. 锯片的切削角度怎么定义 有图示吗

切削角是被切削材料的平面与锯片合金前刀面的夹角。这个夹角的大小与锯片前角的设计角度及锯片使用时中心高度的调节有关。

4. 合金锯片怎么磨角度怎么调的

锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。

合金锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。
此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，其中最重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。
无论的前角（内角）、后角（外圆）、侧面，在设计时都有一个指定的角度，如果研磨出来的角度不对，那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨。

因此，锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节。选择机器，首要先看机器的刚性和精度，精度取决与机器的设计原理以及机器零部件的性能。

其次还需要考察机器生产厂家的售后服务，机器是固定资产，在使用过程中除了平日的定期保养外，厂家的专业服务也是必要的。尤其是专业的、特殊的机器零部件，只有专业厂家才能提供。
关于自动机器和手动机器的比较:自动机的好处在于精度高，对工人的技术要求稍低，但缺点是效率相对较低。手动机的好处是速度快、效率高，缺点是对工人的技术要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有关。

5. 硬质合金圆锯片锯齿尖安装时朝哪个方向

顺时针方向！

6. 如何根据木工锯片参数正确选择锯片

木工锯片是木制品加工最常用的刀具，但是并不是加工所有的木制品都用同样的木工锯片，正所谓每把锁都只对应一把钥匙，所以不同材质的木材需要不同的木工锯片。木工锯片涉及的参数有很多，例如：合金种类的选择、基体的选择、直径的选择、齿数的选择、厚度的选择等等。下面，让小编告诉您如何正确合理地应用这些参数选择合适的木工锯片。

首先是合金种类的选择，硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。

然后是直径的选择，锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)，450MM(18寸)、500MM(20寸)等，木工锯片的直径多设计为120MM-400MM之间。

其次是齿数的选择，锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

木工锯片的选择需要多方面参数的参照，除了上面介绍的几种参数外还有一些其他的，例如：厚度的选择、齿形的选择、孔径的选择等等，这些参数决定着锯片的加工能力和切削能力，而木工锯片的选择有又恰恰影响着你的工作效率与工作成果，对于提高产品质量和缩短工作时间都有很大的影响。以上就是小编为你整理的关于如何挑选合适的木工锯片的方法。

7. 锯片切料的时候，前角、后角、楔角要多大才好

铝合金锯片前角一般在10-15度之间。后角是锯齿与已加工表面的之前的夹角，其作用是防止锯齿与加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，切割表面就越光洁。
铝合金锯片的后角一般为15度。楔角是由前角和后角派生出来的，但楔角不能过小，它起着保护锯齿的强度、散热性、耐用度的作用。
前角、后角、楔角的三者之和等于90度。
更多铝合金锯片知识，智欣行刀具很乐意为你解答。138智2693欣7301行

8. 简单介绍合金锯片

合金锯片可能我们普通人接触的并不多，但是我们生活中的木桌、木椅、工艺品加工都会用到，可以说我们生活中的木制品大部分都需要经过合金锯片的切割，所以，合金锯片也可以说是与我们生活息息相关的了，那么它都分为哪些种类呢？都有什么优点和缺点呢？接下来就和小编来一探究竟吧。

硬质合金有两种是比较常用的，一种是钨钴类，由于抗冲击性比较好，所以更常使用，另一种是钨钛类。选择基体时可以选择弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢。高速工具钢是性能比较好的，可以制作高档的锯片。锯片的直径也有很多种:10mm、5mm、180mm、200mm、230mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm。具体还是要根据需要选择。选择齿数的时候齿数越多切削性就越好，但是锯齿过多，进给量配合不当的话，也会影响刀刃的寿命。因此，也是选择居中一些比较好，锯片的厚度也要选择适中。

合金锯片的齿形有左右齿、平齿、梯平齿、倒梯形齿、燕尾齿等等可以选择。其中，左右齿更加常用，切削速度又比较快，修磨也简单。接下来要做的就是选择锯齿角度和孔径，这个可以根据具体情况来定。接下来我们来说一下合金锯片的使用方法，简单的来说，就是寻找合适的锯片，做好保护设施，具体的来说，还有很多细节要注意，小编就不在这里一一说明了。

工作时，首先，要固定工件，发生异常时要及时检查，停止施工，开始切削时，也要小心，进刀要慢，也不要长时间干切，否则会影响切割效果。锯片不仅仅要会使用，也要会保养，那么要怎样保养合金锯片呢？第一，不使用锯片的时候，要将它悬挂起来，平时也要时常修磨锯片。第二、不要私自对锯片进行内径修正，定位孔加工等。第三、要选择合适的合金砂轮，树脂结合剂金刚石砂轮的结合强度弱，陶瓷结合剂金刚石砂轮相对耐磨性较好，结合能力也较好。

有一些比较知名的企业，比如蓝帜、乐客、兼房等等，选择的时候可以考虑选择这些大品牌的，质量也比较有保障。今天小编的介绍就要到此结束了，希望对大家有所帮助。

9. 锯片修磨角度及锯齿参数是多少

普通切不锈钢，铜，铝等的削切角在6_10度左右。也就是底座调角在17到24度之间……齿深1.5到2.5之间。当然了，镶嵌刀头的不在此列

10. 如何正确选用硬质合金锯片

2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。 锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。 常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
5. 齿形的示例图片如下： 1、左右齿形 交替齿 2、梯平齿 梯平齿 3、燕尾齿 防反弹燕尾齿 4、平齿、倒梯齿 其他齿形 综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。 锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。 孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。