钙系合金是哪些

❶ 硅铝钙合金都有哪些用途,哪些行业用量大和它的特点

硅铝钙合金是作为钢铁和铸造业的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金用，主要用在炼钢厂和铸造厂。。

❷ 铁和钙有合金没

有
铁的合金可太多了，平常说的铁合金主要是在炼钢过程中的作为合金添加剂、脱氧剂和还原剂使用。合金添加剂主要是用来改变钢的性能的，比如增加钢的强度、耐腐蚀性；提高韧性、延展性等等。
常用的铁合金有：硅铁合金、硅锰铁合金、锰铁合金（包括高、中、低碳锰铁）、铬铁合金、镍铁合金、钨铁合金、钼铁合金、钒铁合金、钛铁合金、铌铁合金、复合合金（含有两种或两种以上金属元素的铁合金，如：硅铝钡钙合金、硅钙钡合金等等）。

❸ adc12是什么材料

ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2006《铝合金压铸件》。

ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标准GB/T 15115-2009。美国合金牌号是384，执行标准为：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能还有比ASTM B 85-03更新的版本）。

常识

日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。

成分

ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤1.3,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.2,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤0.1,镉(Cd) ≤0.005。

以上内容参考网络-ADC12

❹ 硅铝钡钙是什么

硅铝钡钙合金是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，可使钢中氧含量降到最低,同时形成的含钙、钡、铝等复杂夹杂物易从锅液中上浮,纯洁钢液,提高钢的冲击韧性和加工性能。使用硅铝钡钙合金相对比较纯铝、硅铁、硅钙合金效果好,合金利用率高。高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。硅铝钡钙是一种常用的冶炼辅助材料，可以在各种炼钢中看到。硅酸钙具有较强的脱氧和脱硫能力，能有效地解决水结问题。

❺ 影响硅铝钡钙合金作用的因素有哪些

铁合金现货网为您解答
硅钙钡铝是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降到最低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。
首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭，促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成硅钙钡铝合金。一般硅钙钡铝合金的成分为：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。
生产中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。
设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。
如大电炉在生产硅钙钡时，可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。
用途：高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

❻ 碳、钛、钙组成什么合金

咨询记录 · 回答于2021-08-05

❼ 铅钙合金的介绍

铅钙合金是用来制造免维护铅酸蓄电池板栅特别是负板栅的一种含钙的铅合金，钙含量仅0.1%左右。氢和氧在铅钙合金板栅电极上有较高的析出超电势。制成的铅酸蓄电池失水缓慢，可以达到少维护或免维护的技术要求。

❽ 铸铁的球化剂有哪些

球化剂的类型按生产模式分有下述几种：
球化剂的类型包括镁矽系合金、稀土镁矽系合金、钙系合金（日本用的较多），镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。
①上述合金中目前世界上用的最为广泛的是稀土镁矽铁合金，但中国合金中RE/Mg的比值范围大（0.5~2.2），国外的合金RE/Mg的比值范围小（0.1~0.3）。中国合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小於镁含量的占少数，而国外（除蘇俄一些合金外）球化剂合金中的稀土含量几乎都小於镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外（此合金是效果优良的蠕化剂），其它全部球化剂中RE/Mg≦1，随後修订的国家标准中采纳了这个建议.钙镁球化剂主要是日本生产和应用。
②日本生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20~31%；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理後渣量大。 镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，美国生产的镍镁合金最高达82~85%，其中Mg、Ca分别为13~16，及20，镍最低的57~61%（其中Mg4.0~4.5％，Ca<2.5，Fe32~36）。德国生产的镍镁合金中Ni47~51％，Mgl5~17％，C1.0％Si28~32%，RE1.0%余Fe.这些合金的优点是比重大，反映平稳，镍可起合金化作用，其特点是价格贵，这种合金在中国基本没有应用。镍矽系合金目前在中国基本上已不用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施要极为严格，生产中应用比例较小。稀土是发明球铁时使用的球化剂，它的发现推进了球铁工业应用的进程。但价格高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现下己不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。