铝合金电缆怎么样

㈠ 铝合金电缆和铜电缆有什么区别哪个更好

铝合金电缆慢慢步入国内市场起原因在于，铜金属的资源紧缺，铜价的不断上涨。这铝合金材料从韧性，抗拉强度，重量，都比铜处于优势，而且在同等载流量的情况下，铝合金的横切面只比铜大1.1——1.2倍。价格也比铜价格低。

㈡ 铝合金电缆怎么样

铝合金电缆怎么样，可以通过铝合金电缆与铜缆相比较具有哪些共同点、优势和不足来了解：

（一）共同点：
1) 可靠的安全性能。合金电力电缆已获得美国乃至世界范围内最具权威的UL认证，并在美国、加拿大和墨西哥等国家成功应用了40年，从未出现过任何安全问题。惠欣合金电力电缆在引进美国先进技术的基础上，自主研发并具有多项专利权，已通过国家电线电缆质量监督检验中心等多家权威机构检验检测，具有和铜缆相同可靠的质量安全性能。
2) 良好的导电性能。作为导体，纯铝的导电性能是61.8%IACS，纯铝电缆的弯曲性、抗蠕变性和抗氧化性很差，很容易发生断裂和在通电后产生的高温下变形。因而，过去在使用纯铝电缆中问题不断事故频发。为了解决这些问题，我们通过反复试验，并引进美国技术，自主研发了新型合金材料导体，即在纯铝基础上添加了铜、铁、和稀土等元素；经过特殊工艺合成和退火处理等先进技术，从根本上改变了纯铝电缆的不足，大大提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证了电缆在长时间过载和过热时的连接稳定性。特别强调的是稀土元素，它是一种可以化腐朽为神奇的特殊材料，现已广泛应用于手机屏幕、航天飞机、合金技术等方面。在合金导体中加入稀土元素，可以细化晶体结构，提高铝的室温效应和高温机械性能，解决电化学腐蚀等问题。因此，稀土元素在我国其战略作用已经上升至和石油一样的高度。
经过加工处理后的合金电缆，其导电率达到62%IACS，为实现了相同长度的合金材料与铜导体导电率相同，可增大合金导体截面，使其比铜大1.28-1.5倍。
增大导体截面以后，我们采取了两项技术措施来解决两种导体截面积不相同的问题：
1) 采用硅烷交联聚乙烯替代聚氯乙烯，硅烷交联聚乙烯绝缘材料的厚度是聚氯乙烯的2/3。
2) 使用异型挤压技术设备，将铝芯挤压至可以更好结合的形状，从而使各根电芯可以更紧密接触，电芯之间的空隙更小，最终合金电缆的直径只比铜缆粗11%-16%。此外，惠欣合金电力电缆采用特殊工艺，大大减少了导体在长期过度受热和压力下产生的蠕变性，使惠尔合金电缆的电气连接与铜缆一样稳定。
（二）优势
优势一 大明前锋铝合金电缆比铜缆具有更佳的防腐性能。腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，合金导体在空气中会很快生成一层致密的氧化膜，能够防止金属内部被进一步氧化腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以，污染物会进一步向内部腐蚀。惠欣合金电缆加入稀土元素后，在电化学性能方面，进一步提高了耐电化学腐蚀能力。此外，惠欣合金电缆采用更环保的阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘体，改变了铜缆常用的聚氯乙烯绝缘体材料，使线缆绝缘体的耐受温度由70°提高到90°，其阻燃级别达到美国UL标准FT4级，国内阻燃级别为A级。同时，这种材料还相当耐腐蚀，抗晒，抗老化，能任意弯曲。因此，惠欣合金电缆的使用寿命比铜缆延长10年以上。
优势二 大明前锋铝合金电缆比铜缆具有更优越的机械性能。硬态纯铝的伸长率为0.5%-2.0%,惠尔合金电缆经退火工艺处理后，延伸率提高了30%，铜缆的延伸率一般在25%。因此，惠尔合金电缆比传统的铜缆具有更强的柔韧性。在安装使用时所需要的拉力强度比铜缆小很多。惠尔合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于国标电缆规定的10-20倍电缆外径的标准。因此惠尔合金电缆在安装过程中更容易弯折，有效地减少安装成本，降低事故风险。惠尔合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性低40%，且具备无记忆效应等，比铜缆更适于安装使用。
优势三 大明前锋铝合金电缆比铜缆具有更节约的经济性能。在实现与铜缆同等电气性能的前提下，惠尔合金电力电缆直接采购成本比铜缆低，更省钱。由于惠尔合金电力电缆比铜缆具有较轻的质量和更好的弯曲性能，对于铜缆需要穿管安装的，惠尔合金电缆只需要吊架即可安装。因此，惠尔合金电缆的运输和安装成本相对铜缆可降低40%。使用惠欣合金电力电缆对建设节约型社会将产生不可估量的影响。
（三）不足之处
由于合金电缆使用的端子要求较高，端子价格明显高于普通端子。但这与电缆的整体价格相比还是很小的部分。同时端子是整个系统中最为敏感的部分。因此，多花费小小投资，会换来数年安全运行的保障效果。
其次，因为大明电缆生产工艺和技术要求较铜缆更为复杂，而且市场供应以销定产，因此客户订货签约后，交货时间需要延长半月左右。

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㈢ 铝合金电缆与铜芯电缆比优势在哪里

铝合金电缆能代替铜芯电缆是因为铝合金电缆与铜芯电缆的电器性能相当，而且铝合金电缆比铜芯电缆价格更便宜，更环保，出于价格因素人们更愿意选择铝合金电缆。

铝合金电缆在欧美等国已使用超过40年，没有出现过任何安全问题，它的安全性是毋庸置疑的，而国内电缆厂家近年来大力改革研发铝合金电缆，致使中国铝合金电缆在中国遍地开花，据报道称嘉翼伦公司生产的铝合金电缆已达到国际标准，嘉翼伦的成功标志着中国的电缆行业已经完成了由铜向铝的过度。

㈣ 想要选择铝合金电缆，真的合适吗

铝合金的耐蚀性比普通铝差或比铜差。铝电缆中添加了镁铜锌铁元素容易发生应力腐蚀破坏、分层、晶粒间腐蚀等，目前国内使用的铝合金基本上铝及铝合金的熔点，因此铜导体更适合耐火电缆。一些铝线制造商主张可以生产耐火铝线，并通过了国家相关标准测试，但铝线和铝线在这方面没有差异。如果在火灾中心，即温度高于铝合金和铝电缆的熔点，则无论对电缆采取什么绝缘措施，电缆都会在短时间内融化，失去传导功能。因此，铝和铝合金也不能用于耐火电缆导体或人口密度高的城市配电网建筑物工厂和矿山。

北美和铝电缆的硅含量差异国产铝合金的硅含量差异硅是影响蠕变性能的重要因素。国产铝电缆的抗蠕变能力尚未形成成熟的技术。铝电缆接头工艺复杂，容易留下隐患。与铜电缆相比，铝电缆接头工艺还有三个。有效去除氧化层，涂抹抗氧化剂是关键。国内施工水平和质量要求不均匀，留下了隐患。而且因为没有严格的法律除了这些因素之外，铝电缆还存在各种专业问题，抛光流量不统一的标准、接头终端不能通过、电容器电流增加、铝电缆布置间隔变窄或截面增加而无法支撑、电缆截面增加施工困难和电缆沟#空间是否一致、维护和风险成本是否急剧上升生命周期成本上升没有设计师标准等。如果这些处理中的任何一个处理不当或故意无视，就足以造成无法向用户赔偿的重大损失和事故。

㈤ 铝合金电缆怎么样

铝合金电缆慢慢步入国内市场起原因在于，铜金属的资源紧缺，铜价的不断上涨。这铝合金材料从韧性，抗拉强度，重量，都比铜处于优势，而且在同等载流量的情况下，铝合金的横切面只比铜大1.1——1.2倍。价格也比铜价格低。
铝合金电缆——低压配电新选择 铝合金的电导率与纯铝相同。一般的，铝芯截面是铜芯截面的1.5倍时,能达到同样的导电性能,扩大铝合金截面可以达到与铜缆相同或相当的电气性能.实现同样的电气性能的前提下，铝合金电缆比铜电缆价格大约低10%以上。（铜价正在不断的上涨）铝合金电缆的重量仅为铜缆的一半，使用铝合金电缆可以降低施工单位的安装成本。 国内铜矿资源基本接近枯竭，或是开采成本过高，目前80%铜耗量依赖进口、加之现在国际上铜价高涨，在质量有所保证的基础上使用资源丰富，价格较低的铝合金电缆，顺应了国内建设资源节约型社会的大趋势。

㈥ 铝合金电缆和铜电缆有什么区别哪个更好

1、从线芯的颜色就可以直接区分，铝和铜的颜色差异是很大的。
2、在功率相同的负荷下，因为铝的载流量远小于铜，所以铝线线径大于铜线，比如6KW的电热水器，铜芯线6平方的就足够，铝线可能要10平方的。
3、铝材的价格远低于铜，所以同距离满足供电要求情况下铝电缆的成本低于铜电缆，铝线还能降低被偷盗的风险（因为回收价格低）。
4、铝合金可以做架空裸线，一般是钢芯铝绞线，铜电缆多用于地埋线，一般也不太用于没有绝缘层的裸线。
5、至于好坏的对比主要看用途，综合环境因素、社会因素（比如偷盗等）、设计要求（电流过大现有型号的铝线无法满足，常见于低压大功率负荷）、资金预算等诸多因素。应该说用在适合的地方就是好的，并没有直接评判谁好谁坏的直接方式。

㈦ 铝合金电缆究竟好不好

铝合金电缆究竟好不好?
一个大型的公共建筑中，电气投资约占工程总投资的10%，而电缆在电气投资中，几乎占了预算的一半以上。使用低烟无卤铜电缆会使本来已居高不下的电缆成本大幅度增加。从国家层面上看，中国是一个贫铜国家，铜矿资源存量约2600万吨，精铜矿进口依存度超过70%，高于铁矿石和石油的对外依赖程度，铜价的大幅度上涨造成社会成本的增加。另一方面，大体量公共建筑的用电量很大，用电等级高，电缆选型的时候经常会出现多根185mm2、240mm2的大电缆，对于高层建筑来说，在垂直竖井中敷设大截面的电缆难度大。在施工预算定额中，垂直敷设电缆所需的费用是水平敷设电缆的2.6~4倍。因此怎样选用电缆，选择何种材质的电缆是一个大问题。寻找一种安全可靠、可替代的产品是业主、承包商和设计人员的共同愿望。
在美国、加拿大等发达国家，一种以铝合金为导体、交联聚乙烯绝缘、连锁式铝合金带铠装低压电缆被大量使用，这种金属铠装电缆在北美市场安装运行了将近40年，由于其连接可靠、重量轻、弯曲半径小、安装方便、散热好、节省桥架、节约资源、低烟无卤且与WDZR—YJY相比价格优势明显而被广泛应用于机场、军事基地、办公室、住宅、酒店、超市、院校、体育场馆、医院、工业厂房、数据处理中心、监狱等场所。
下面就铝合金电力电缆的优势简单分析如下：
一、导体材料
现在市场上常见电缆导体有铜和铝两种材质。很多人的观点认为铝导体的电阻率比铜导体的电阻率大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中能量损耗就应该会比铜材料大。其实，这种观点没有理论依据。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据GB/T 3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应于一个或两个规格的铝导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中的能量损失考虑，某一铜导体电力电缆完全可以由对应大两个规格的铝导体电缆所替代，此时铝电缆的载流量是大于铜缆的。
早在60年代，我国就开始实行“以铝代铜”的国策，铝芯电缆大量应用，从高压输电线到居民入户线，全部采用铝芯。GB50217《电力工程电缆设计规范》94版的条文解释第3.1.4条中明确说明“显然宜继续采取以铝代铜的技术经济政策”。但实际应用中，铝线的机械强度差，易于折断，长期使用的铝线会脆化，不利于维修。早期的住宅入户铝线截面较小，不能满足用电增长，居民自己新买的铜线直接与铝线拧在一起，在潮湿的空气里会发生电化学腐蚀，造成接触电阻变大，久而久之发生短路、断路等现象，再加上原来的电线电缆绝缘材料差，熔点低、火灾发生的概率增大。根据公安部消防局统计显示，电气线路引发的火灾一直比例较高，占火灾总数的15%左右。（电气火灾主要三个原因：一、电气设计图纸不满足防火安全要求；二、施工不尊重图纸，施工人员不按规章操作；三、电气制造厂家使用了假冒伪劣材料。）
同样的经历也发生在北美，硬态纯铝线的接触点处理不到位引发大量的火灾、断路等事故。经过长达两年的细致研究和分析，发现问题主要出在导体材料和连接点处。住宅用线的铝导体采用硬态纯铝（AA1350），其在机械式连接中，在压力作用下，长期运行后会发生不可恢复形变，即所谓的“蠕变”。蠕变产生后，原来的压紧不够，接触点的压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过造成接头处过热，如果不定期维修，那么出现事故的风险大增。
针对铝电缆在应用过程中出现的问题，美国上世纪60年代初就研究开发出铝合金导体，并陆续开发出系列铝合金材料，形成了AA8000系列铝合金材料；我国于2005年开始研制这种合金，并获得专利技术、通过美国UL 认证，各项性能指标符合AA8000系列铝合金材料性能要求。
这些铝合金导体材料解决纯铝的众多不足并拥有由于铜导体的一些特性。下面就这些性能作具体分析。

1、电气性能
铝合金与铜相比，在同等截面等长度的情况下，电导率是铜的61.8%，载流量约为铜的78%。根据电缆截面的规格分布，将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右，载流量与电压降等电气参数与铜相当。正如美国国家电气规范NEC330.14规定：“8、10、12AWG截面（相当于国内8.37mm2、5.26mm2、3.332mm2）的实心导体应由AA8000系列电工级铝合金材料制造。绞合型导体从8AWG（相当于国内8.37mm2）到1000kcmil（相当于国内506.7mm2）应由AA8000系列电工级铝合金导体材料制造。
使用大一个或两个规格的铝合金电缆替代铜缆，人们会担心，加大导体是否过多增加导体外径，因而影响安装连接。为了解决因增加截面导致导体外径增大的这一问题，我们可采用先进的紧压技术，紧压系数达到0.93，使替代后的铝合金电缆的外径相比于铜缆只增加10%左右，因而根本不会影响到安装连接。
2、连接性能
铝合金材料由于加入了铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时添加的铁元素产生了高抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。
在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接；连接接触，有金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。
电化学腐蚀是以下因素共同作用的结果：
（1）、不同的电极电位（>0.5V）、金属间的不同电阻、金属的极化特性。
（2）、电解液的电导率、阴阳极表面的接触面积（电流密度）。
另外，铜和铝（或合金）的膨胀系数不同，如果采用刚性连接会造成金属疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。
铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：
第一、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。
第二、采用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。
第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。
采用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。
3、力学性能
（1）极佳拉伸性能：铝合金相比于纯铝，由于加入了特殊成分和特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%。
（2）超强的弯曲性：铝合金电缆安装时的最小弯曲半径大于7倍电缆外径即可，远远优于GB12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”——12倍至20倍电缆外径。
（3）优异的低反弹性能：铝合金电缆比铜缆反弹性能少40%。
（4）优异的抗蠕变性能：铝合金导体的特殊合金与热处理工艺大大减少了金属在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%。
4、抗腐蚀性能
铝在空气中很快的生成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜。防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜不能生成氧化膜，所以污染物会停留在表面，进一步向里腐蚀，腐蚀一段时间后，雨水冲刷，将氧化物都冲走，新的污染物又积聚，重新腐蚀新的金属，而铜没有氧化膜，导致铜的氧化很快，金属流失很多。
铝合金导体中由于加入了稀土金属，在化学性能方面，进一步提高单纯以铝为导体的金属材料的耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，因为电位差越大，腐蚀会越严重。加入的其他金属元素均是可允许的金属配对，减少由于电位差而引起的接触腐蚀。
二、阻燃性能
现在高层建筑的火灾发生时，浓烟是火灾中致命的杀手，大量的浓烟吸入人体内会造成死亡，吸入少量的浓烟可能会导致昏厥，影响逃生，所以国家相关消防部门、建筑管理部门明文规定使用低烟无卤阻燃电缆。
YJHL8、YJHL8Y型（铝合金带连锁铠装电缆）铠装电缆采用铝合金导体、阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、铝合金带连锁铠装结构（或增加低烟无卤聚烯烃护套），能实现阻燃IA级、耐火IA级，且低烟无卤。具有极佳安全性能和经济效益。
三、安装特性
铝合金带连锁铠装电缆和铜缆相比，更像是将金属导管和电缆集成了在一起。实际应用时省去了穿管的工作，在电气设计明敷，可以省去桥架，这样给业主方降低造价，给总包方节省工时、缩短工期，给国家节约钢材，减少污染和能源浪费。
由于铝的密度约是铜的1/3，所以在同等载流量下，铝合金电缆比铜缆重量轻一半。对于高层建筑来说，垂直敷设的难度和工作量大大降低，给施工人员减轻劳动强度，能够缩短工期，节省人工成本，同时也减少由于电缆过重造成的本体潜在损失。
铝合金铠装使得电缆的弯曲更容易。铠装电缆的弯曲半径可以达到7倍的电缆外径。如此之小的弯曲半径使得建筑内部布线非常方便，转弯灵活，尤其对于一些旧建筑改造等工程，原有空间非常狭窄的情况下，能很容易的将电力输送到更多房间。而对于PVC护套的铠装外线电缆，可以轻易绕开障碍物，较小的弯曲半径施工更容易，节省电缆长度。而铝合金铠装是非磁性材料，即使存在三相不平衡电流，也不会产生涡流，能减少线路的损耗。
四、节能环保性能
节能减排是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。采用铝合金为导体材料，同样载流量下，电缆的重量只是铜缆的一半，运输、安装过程中的碳排放量减少，YJHL8、YJHL8Y型铠装电缆敷设不用桥架、钢管，节约大量的钢材。
另一方面，铝合金的回收率非常高。再生铝是节能、环保型产业，再生铝的综合能耗只是电解铝的5%，而再生铜的综合能耗则是冶炼铜的18%。
五、材料成本及安装成本的比较

在实现同样性能的前提下，铝合金电缆的直接成本即电缆本身的成本比铜缆节约约35%，由于铝合金电缆的弯曲性能更好和重量更轻，可以免桥架或减少桥架用量，安装成本能节约20%~50%。
通过以上对比可以看出，铝合金电缆弥补了纯铝的不足，在电气性能达到铜的基础上，更轻便、更柔韧、更节能、机械性能、安全性能及经济性能远远超过铜缆。国内铜芯电缆的设计使用寿命是30年，而铝合金电缆的使用寿命为40年，国外应用40年的产品和经验，完全可以复制到我们国家。利用我国丰富的铝资源制造铝合金电缆，以满足工业与民用配电的需求，是符合科学发展的需要，是利国利民的好事。

㈧ 铝合金电缆的优缺点有哪些

铝合金电缆优点：

1抗蠕变性能

铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。

2抗拉强度和延伸率

铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。

3热膨胀系数

热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。

4连接性能

用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。

5自重承载力强

铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。

6防腐蚀性能

铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。

7柔韧性

铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。

8铠装特性

采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。

9紧压特性

采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。通过最大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。

铝合金电缆的缺点：

1、耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝

2、耐温性能，铝合金比铜相差大

3、铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝

4、铝合金没有解决铝氧化问题

5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜

6、铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题

7、国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差

8、铝合金电缆接头工艺复杂，容易留隐患

希望可以帮到你！！

㈨ 合金电缆和铝合金电缆哪个好

铝合金电缆是一种非常成熟的高科技环保节能绿色电力电缆，在欧美发达国家应用非常广泛。铝合金电缆不仅从电气性能、安全性能方面具备完全取代传统铜芯电缆，更重要的是其在满足同等电气性能的前提下其低于50%传统铜芯电缆的造价，为工程投资方节约了大量的电力设施投资成本，符合我国建设节约型社会的发展主题，绿色节能、经济环保，且在实际应用中由于铝合金电缆的在等效前提下其重量只有铜芯电缆的一半，柔韧性好（弯曲半径比铜缆小一半，铜缆为15~20倍的外径，而合金电缆的弯曲半径只有7~8倍的外径），安装起来更省力省工，安装工期提前，安装成本也随之大大降低。