Ⅰ 铁合金有哪些
硅 铁
硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，可提高钢水温度降底炼钢的能源消耗。硅铁作为合金元素加入剂，广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。
用途
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧。硅铁还作为合金剂用于练钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等.
Ⅱ 钢铁行业有哪些工种
炼钢工、划线工、模型工、清理工、熔化工、铸造工、锻造工、型砂工、焊工、金属热处理工、冷作工、仪表钳工、手工木工、精细木工、起重工、天车工等等，太多了，列举不了。
Ⅲ 金属加工行业有哪些具体的工种，从哪查
原料工、金属轧制工、酸碱洗工、涂层工、精整工
Ⅳ 铁的合金主要包括哪些
铁的合金可以包括两个方面：
1、以铁为基的合金：各类钢和铸铁。如：碳钢、合金钢、特殊性能钢、灰铸铁、球墨铸铁等等，这类往往用于结构材料。
2、含有铁元素的合金：硅铁、锰铁、钨铁、钛铁、稀土铁合金等等。这类往往用于添加剂：如脱氧剂、孕育剂、合金剂、球化剂、蠕化剂等等。
Ⅳ 炼钢炼铁厂有哪些工种啊各做什么工作啊
炼铁厂的工来种我还是比较近源清楚的，毕竟是干这个的，主要有：炼铁工（负责炉内操作和内外联系等）、炉前工（负责渣铁排放）、水媒工（负责炉体冷却和高炉喷吹系统日常操作）、上料工（负责原燃料的筛分称量以及上料设备的点检维护），其他的都属于为高炉服务的，主要有：调度、热风炉工、电工、钳工、仪表工、大上料（把原燃料从中转站分门别类的运输到各个矿槽或燃料槽）、渣场操作工（负责把高炉渣或水冲或翻渣）、煤粉系统（负责将煤磨成粉末以及通过管道输送到高炉），另外还有风机房、运输部、煤气处理等。
Ⅵ 青山钢铁印尼招聘岗位有哪些
青山钢铁印尼项目部最新招聘
发布日期： 2016年07月20日 11:14 采编：www.cnfeol.com
所属铁合金系别： 铬铁
关键字： 铬 铬铁 高碳铬铁
内容概述： 公司简介 青山企业在上世纪年代诞生于浙江温州，是一家专注不锈钢生产冶炼的大型企业。
公司简介
青山企业在上世纪80年代诞生于浙江温州，是一家专注不锈钢生产冶炼的大型企业。历时20余年的发展，青山已从中国走向世界，成为跨国集团公司。目前，青山钢铁董事局设在上海与温州，旗下拥有青山控股集团有限公司、上海鼎信投资(集团)有限公司、青拓集团有限公司三大集团和一百多家子公司。
上海腾硕恩工程技术有限公司是青山钢铁董事局旗下青山控股集团有限公司（中国500强企业）、上海鼎信投资（集团）有限公司、青拓集团有限公司共同出资，于2012年4月在上海注册成立。
青山钢铁董事局成立青山钢铁印尼镍铁工程项目指挥部与上海腾硕恩工程技术有限公司合署办公，全面指挥印尼镍铁冶炼、火力发电、不锈钢冷轧等项目的投资建设，总计投资约33亿美元，在印尼建设以镍铁冶炼为主，不锈钢深加工、火力发电为辅的产业工业园区。
该项目一期SMI苏拉威西矿业投资有限公司年产30万吨镍铁冶炼及其配套2×65MW火力发电项目；二期GCNS印尼广青镍业有限公司年产60万吨镍铁冶炼及其配套2×150MW火力发电项目；三期ITSS印尼青山不锈钢有限公司年产100万吨不锈钢连铸坯及其配套2×350MW火力发电项目；四期IRNC印尼瑞浦镍铬合金有限公司年产60万吨高碳铬铁及其配套60万吨热回收焦电与年产60万吨不锈钢冷轧项目。
在所有的项目投产运营后，可形成在海外最大的镍铁冶炼与不锈钢产品产业群，带动印尼地区经济发展，调整国内国际不锈钢产品供应结构，解决印尼人员的就业问题，从而产生较高的社会附加值。公司现有各类大型镍铁冶炼设备和火电发电设备，拥有各类冶炼和发电工程专业技术人员和专家，技术力量雄厚，资金充足。
青山钢铁印尼镍铁工程项目指挥部与上海腾硕恩工程技术有限公司管理团队正以饱满的热情和坚定的信念，带领着全体员工以“咬定青山不放松，无限风光在险峰”为青山精神，全面打造“青山不锈品牌”而努力奋斗！
应聘须知
1、以下岗位年龄要求均为40岁以下，部分管理岗位可适当放宽要求，各技术岗位必须持有相关技能证书；
2、本公司是独立面向社会展开招聘的企业法人，不与任何第三方单位合作，也不收取任何费用；
3、以下岗位均为储备岗位，请各位应聘者来办事处应聘前务必先电话咨询；
4、公司地址：福建省福安市湾坞经济开发区（青拓工业园区）青拓科技——青拓集团人力资源部
动车福州南站——动车福安站/动车温州南站——动车福安站，由福安动车站做车到青拓科技。
青山钢铁印尼项目部2016年铬铁事业部需求计划
职位名称
矿热炉冶炼工段:
矿热炉主任
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，45岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺流程、具有一定的组织能力和协调、管理能力。
矿热炉工艺质量主任
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，45岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺流程、熟悉冶金原理知识、掌握原、辅料成分的控制。
矿热炉大班长
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺流程、掌握各种事故的应急处理措施。
炉前小班长
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺、掌握炉前设备性能及操作方法。
综合小班长
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺、掌握钢包砌筑。
行车小班长
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉天车的操作知识和技能、掌握本岗位操作规程、有责任心。
中控工
大专及以上学历，铁合金冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉本岗位操作规程和操作技术、熟悉电脑操作。
炉前工
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺、熟悉炉前设备性能及操作方法。
行车工
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉天车的操作知识和技能、掌握本岗位操作规程。
修包工
中专及以上学历，铁合金冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产工艺、熟悉钢包砌筑。
原料烧结工段:
原料烧结主任
中专及以上学历，烧结冶炼专业，45岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉热球团生产工艺流程、具有一定的组织能力和协调、管理能力。
原料烧结大班长
中专及以上学历，烧结冶炼专业，40岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉热球团生产工艺流程、掌握各种事故的应急处理措施。
竖窑小班长
中专及以上学历，烧结冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉竖窑生产工艺、掌握竖窑设备性能及操作方法。
原料小班长
中专及以上学历，烧结冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉原料处理工艺、掌握原料处理设备性能及操作方法。
竖窑工
中专及以上学历，烧结冶炼专业，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉竖窑生产工艺、熟悉竖窑设备性能及操作方法。
运行工
中专及以上学历，40岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉原料处理工艺、熟悉原料处理设备性能及操作方法。
中控工
大专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有5年以上相关工作经验,熟悉本岗位操作规程和操作技术、熟悉电脑操作。
检修工段:
机修大班长
大专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,掌握密闭高碳铬铁炉生产各种机械设备工作原理与结构、熟悉生产工艺。
电气大班长
大专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有5年以上密闭炉工作经验,掌握密闭高碳铬铁炉生产各种电气设备工作原理与结构、熟悉生产工艺。
机修小班长
中专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产各种机械设备工作原理与结构。
电气小班长
中专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产各种电气设备工作原理与结构。
机修工
中专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产机械专业、具备钳工、焊工、机械等技能。
电工
中专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产电工专业、熟悉电气安装知识。
煤气巡检工
中专及以上学历，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉煤气回收利用系统、掌握煤气的基本知识。
巡检工
中专及以上学历，烧结冶炼专业，35岁以下，有3年以上相关工作经验,熟悉密闭高碳铬铁炉生产环保设备、辅助设备的知识及管理。
公司福利待遇：
1、社保按福建省福安市标准执行缴存，免费提供食宿及生活必需用品。
2、每半年回国休假一次，每次不超过15天，一年两次，来往机票等交通费由公司承担。
3、免费提供入职体检，统一缴存海外工作人员人身意外险。
4、薪资待遇范围：
一般工人 9500-12800元人民币 技术工种 11000-14000元人民币
班 长 10000-15000元人民币 主任及以上级 面议
（注：上述薪资范围根据不同岗位略有差别，且加班费另计，实习期间薪资按岗位工资的80%支付。薪资结构：岗位工资+绩效奖金（投产后改为产量奖）2000-5000元人民币/月+出国补贴30美元/天）
5、工作优秀者，有丰厚的半年奖及年终奖；入股者可享有年终分红等奖励。
6、到印尼参加工作者需在国内参加企业培训及现场操作实习，实习培训期为3-6个月，待考核合格后方可到印尼工作。
应聘方式：
招聘咨询热线：0593-6600126 公司网址：http://ynqsgt.com
招聘邮箱：[email protected]
Ⅶ 冶金特殊工种有哪些
1、冶金的特殊工种：
高温工种：
炉盖工、出焦工、上升管工、火架车工、焦炉炉上装煤车工、调火工、测温工、沥青焦装料工、炉门抹缝工、装出窑工、炉前工、铸铁机工、钢炉渣工、炼钢工、铸锭工、浇铸工、熔铁工、机动锻工、加热退火工、炼钢350吨吊车工、初轧厂钳式吊车工、冷却盘工、均热炉工、揭盖清渣工、热打印工、整理、精整工、整模工、混铁炉工、烧结看火工、小格单辊工、一、二次反矿工。
有害身体健康工种：
蒸馏工、副产泵工、沥青机工、蒽萘胺离心机工、萘瓶乱板机工、水压机结晶机工、葸沥青成品工、六一灰工、铅工、饱和器脱酚工、吡啶工、副产试样化验工、氧化釜工、XY放射线工。
2、特殊工种的定义：
原国家劳动部将从事井下、高空、高温、特重体力劳动和有毒有害的工种定为特殊工种，并明确特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定。特殊工种不是一个正式的概念，只是约定俗成的叫法。所以，标准或法规对它没有正式的定义。
特殊工种，不同于特种作业。1991年，原劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第二条对特种作业作出了定义。国家经贸委1999年发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对上述定义作了部分更改，明确特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业（如电工、金属焊接和切割等）。从事这类作业的人员称为特种作业人员。
Ⅷ 钢铁行业所有工种介绍
钢铁行业主要工艺设备简单介绍:
高炉:炼铁一般是在高炉里连续进行的。高炉又叫鼓风炉，这是因为要把热空气吹入炉中使原料不断加热而得名的。这些原料是铁矿石、石灰石及焦炭。因为碳比铁的性质活泼，所以它能从铁矿石中把氧夺走，而把金属铁留下。
高炉的主要组成部分
高炉炉壳：现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳，只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。炉壳的作用是固定冷却设备，保证高炉砌体牢固，密封炉体，有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外，还要承受热应力和内部的煤气压力，有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。
炉喉：高炉本体的最上部分，呈圆筒形。炉喉既是炉料的加入口，也是煤气的导出口。它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。炉喉直径应和炉缸直径、炉腰直径及大钟直径比例适当。炉喉高度要允许装一批以上的料，以能起到控制炉料和煤气流分布为限。
炉身：高炉铁矿石间接还原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下逐渐扩大，用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱，并减小炉料下降阻找力。炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。
炉腰：高炉直径最大的部位。它使炉身和炉腹得以合理过渡。由于在炉腰部位有炉渣形成，并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系，比值以取上限为宜。炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著，一般只在很小范围内变动。
炉腹：高炉熔化和造渣的主要区段，呈倒锥台形。为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径自上而下逐渐缩小，形成一定的炉腹角。炉腹的存在，使燃烧带处于合适位置，有利于气流均匀分布。炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，一般为3．0～3．6m。炉腹角一般为79～82 ；过大，不利于煤气流分布；过小，则不利于炉料顺行。
炉缸：高炉燃料燃烧、渣铁反应和贮存及排放区域，呈圆筒形。出铁口、渣口和风口都设在炉缸部位，因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最剧烈的部位，对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。
炉底：高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力，而且受到1400～4600℃的高温、机械和化学侵蚀、其侵蚀程度决定着高炉的一代寿命。只有砌体表面温度降低到它所接触的渣铁凝固温度，并且表面生成渣皮（或铁壳），才能阻止其进一步受到侵蚀，所以必需对炉底进行冷却。通常采用风冷或水冷。目前我国大中型高炉大都采用全碳砖炉底或碳砖和高铝砖综合炉底，大大改善了炉底的散热能力。
炉基：它的作用是将所集中承担的重量按照地层承载能力均匀地传给地层，因而其形状都是向下扩大的。高炉和炉基的总重量常为高炉容积的10～18倍（吨）。炉基不许有不均匀的下沉，一般炉基的倾斜值不大于0.1％～0．5％。高炉炉基应有足够的强度和耐热能力，使其在各种应力作用下不致产生裂缝。炉基常做成圆形或多边形，以减少热应力的不均匀分布。
炉衬：高炉炉衬组成高炉的工作空间，并起到减少高炉热损失、保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉衬是用能够抵抗高温作用的耐火材料砌筑而成的。炉衬的损坏受多种因素的影响，各部位工作条件不同，受损坏的机理也不同，因此必须根据部位、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火材料。
炉喉护板：炉喉在炉料频繁撞击和高温的煤气流冲刷下，工作条件十分恶劣，维护其圆筒形状不被破坏是高炉上部调节的先决条件。为此，在炉喉设置保护板（钢砖）。小高炉的炉喉保护板可以用铸铁做成开口的匣子形状；大高炉的炉喉护板则用100～150mm厚的铸钢做成。炉喉护板主要有块状、条状和变径几种形式。变径炉喉护板还起着调节炉料和煤气流分布的作用。
高炉解体
为了在操作技术上能正确处理高炉冶炼中经常出现的复杂现象，就要切实了解炉内状况。在尽量保持高炉的原有生产状态下停炉、注水冷却或充氮冷却后，对从炉喉的炉料开始一直到炉底的积铁所进行的细致的解体调查，称为高炉解体调查。它虽不能完全了解高炉生产的动态情况，但对了解高炉过程、强化高炉冶炼很有参考价值。
高炉冷却装置
高炉炉衬内部温度高达1400℃，一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的，用以使炉衬内的热量传递出动，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，按结构不同，高炉冷却设备大致可分为：外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。
高炉灰
也叫炉尘，系高炉煤气带出的炉料粉末。其数量除了与高炉冶炼强度、炉顶压力有关外，还与炉料的性质有很大关系。炉料粉末多，带出的炉尘量就大。目前，每炼一吨铁约有 10～100kg的高炉灰。高炉灰通常含铁40％左右，并含有较多的碳和碱性氧化物；其主要成分是焦末和矿粉。烧结料中加入部分高炉灰，可节约熔剂和降低燃料消耗。
高炉除尘器
用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。高炉用除尘器有重力除尘器、离心除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、文氏管、洗气机、电除尘器、布袋除尘器等。粗粒灰尘（＞60～90um），可用重力除尘器、离心除尘器及旋风除尘器等除尘；细粒灰尘则需用洗气机、电除尘器等除尘设备。
高炉鼓风机
高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1～2.5m3／min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。
炼铁生产工艺流程图
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。
1、 高炉炼铁的冶炼原理（应用最多的）
高炉冶炼用的原料
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。
通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。
因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。
目前国内单一性生铁厂家，高炉容积也以达到500左右立方米，但多数仍维持在100-300立方米之间，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉，其产品质量参差不齐，公布分散，不具有期规模性，更不能与国际上的钢铁厂相比。