1. 大直径(200mm左右)的钛合金棒材一般用哪种方法制造
大规格钛合金中间坯棒材的生产方法,其特征是:
(1)涂层材料是特殊的高温水玻璃涂层;合金锭表面涂层前,表面清洁、光洁度达到3.2级;涂层时单方向涂抹,厚度0.5~1mm,涂完后晾干;
(2)加热炉可以是微氧化性气氛的煤气炉;加热温度1150~1200℃,常规保温时间;
(3)锻压机一火锻造是常规的“镦粗、拔长”锻造工艺,镦粗至合金锭原始高度的1/2时,将镦粗坯拔长锻造。生产的大规格(尺寸大于φ300mm)钛合金中间坯棒材,具有生产组织方便、现场可操作性强的特点,有效解决了微氧化性加热气氛下,大规格钛合金中间坯棒材镦粗、拔长锻造时易产生裂纹的难题,产品质量稳定(性能、组织和超声波探伤达到技术要求),生产效率高,经济效益和社会效益显著。
2. 钛合金是什么材料
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密版排六方结构α钛,权882℃以上为体心立方的β钛。
另外,钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。

(2)钛合金怎么生产扩展阅读
钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。
航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。
3. 钛合金制品能否用压铸成型的方法制造出来
从理论上说没有什么因素不能使用压铸成型技术,但是钛金属的熔点比较高1600多度,所以使用的模具的耐热要求就是很大的问题。很多难溶金属成型使用粉末成型烧结法,也能得到优良品质。
4. 钛及钛合金精密铸造工艺
钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:钛是同素异构体,熔点为1720℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方品格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(itaniumalloys)。20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,70年代开发出一批耐蚀钛合金,80年代以来,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件
5. 谁知道钛合金TC4棒材的加工工艺流程
首先是海绵钛配料,加入中间合金,压制电极之后进行真空熔炼。
生产出的钛锭进行锻造开坯,坯料先后进行热轧,冷轧,退火,冷轧,然后表面磨光出厂
6. 钛合金的制备方法有哪几种和各自的特点
钛合金一般情况下属于民用,医用,军用,特种用途几个大类。
根据生产形态一般分为单晶,长晶,粉态,冶炼,覆膜几种大类。
实在太多,没办法一一表述,因为回答这个问题恐怕要抄书了。
我以前在军工厂工作用的是粉态模式。
给你一个参考的文件看看。
http://wenku..com/view/c7a8bf6648d7c1c708a145c9.html
7. 钛合金用途和生产工艺
钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。现在主要用于人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机
,生产工艺不大知道
8. 钛合金材料加工方法
不知道你是要做钛合金的还是钛镁铝合金门窗呢?
市场上所谓的钛镁合金门其实都是钛镁铝合金,就是在铝锭中加入钛、镁元素的合金。其突出特点是密度小、强度高。具有很好的耐蚀性,良好的塑性和较高的强度;用于制造油箱、容器、管道、铆钉等
真材实料的钛合金,当然好了,tc4合金是金属中硬度和耐腐蚀性最好的,也是营运最广泛的,永远不会生锈,也不会变形。
不知道你在哪里,中国最大的钛及钛合金生产基地便是陕西宝鸡了。
至于价钱是要按平方去计算的.有100多的也有200多的.这要取决于钛合金的厚度以及玻璃的样子.按我目前对市场的了解.普通一点用在卫生间的一百四五十/平方可以买到,阳台和厨房如果要好看的玻璃就要200多/平方了。
9. 钛合金零件加工有什么注意事项
钛合金加工需注意的问题钛合金的压力加工与钢加工的相似之处多于与有色金属和合金的加工。钛合金在煅造、体积冲压和板冲压时的许多工艺参数接近于钢加工时的参数。但也有一些重要的特点,在对钦和钦合金进行压力加工时必须加以注意的。
虽然通常认为,钛和钛合金所含有的六方晶格在变形时塑性较低,但是用于其它结构金属的各种压力加工方法也都适用于钛合金。屈服点与强度极限之比乃是指金属能否经受塑性变形的特性指标之一。此比值愈大,金属的塑性就愈差。对于在冷却状态下的工业纯钛来说,该比值为0.72-0.87,而碳钢为0.6-0.65,不锈钢为0.4-0.5。
在加热状态(高于=yS转变温度)下进行体积冲压、自由煅造及其它一些与加工大截面和大尺寸坯件有关的操作。煅造及冲压加热温度范围掌捱在850-1150°C之间。合金BT;M)0、BT1-0、OT4~0及OT4-1在冷却状态下即具有令人满意的塑性变形。因此,用这些合金制成的零件,大多是经过中间退火的坯件不加热冲压而成。钛合金在冷塑性变形时,不管其化学成分和机械性能如何,强度会大大提髙,而塑性相应降低,为此就必须进行工序间的退火处理。
钛合金加工时出现的刀片沟槽磨损是后面和前面在沿切削深度方向上的局部磨损,它往往是由于前期加工留下的硬化层所造成的。刀具与工件材料在加工温度超过800℃的化学反应和扩散,也是形成沟槽磨损的原因之一。因为在加工过程中,工件的钛分子在刀片的前面积聚,在高压高温下“焊接”到刀刃上,形成积屑瘤。当积屑瘤从刀刃上剥离时,将刀片的硬质合金涂层带走。
由于钛的耐热性,冷却在加工过程中至关重要,冷却的目的是使刀刃和刀具表面不会过热。使用端部冷却液,这样,当进行方肩铣以及面铣凹窝、型腔或全槽时,可达到最佳的排屑效果。切削钛金属时,切屑很容易粘住刀刃,造成下一轮铣刀旋转再次切削切屑,往往会造成刃线崩刃。每一种刀片型腔都有各自的冷却液孔/注液,用来解决这个问题,并强化恒定的刀刃性能。另一个巧妙的解决方案是螺纹型冷却孔。长刃铣刀有许多刀片。对每个孔施加冷却液需要有很高的泵容量和压力。而则不同,它可以根据需要,堵住无需要的孔,从而最大限度地向有需要的孔提高液流。
10. 钛合金标准件 怎么生产工艺省材料及时间
可以采用热冲压或快速冲压技术,虽然设备投入比较高,但是工艺简单,节省原料,生产效率很高。