⑴ 熔化铜怎么做
找个容器(一般是特制的砂锅,不过用厚一点的铁容器也可以),找点焦炭,量要多一点,能把容器几乎埋起来,弄个炉子,用鼓风机,基本上可以做到。虽然氧炔焰能把铜融化掉,但是只能融化特少量的铜。
融化铜常用的是焦炭火,再用鼓风机送入大量空气使焦炭的火苗窜起来,很快铜就会融化。
(1)铜合金怎么做扩展阅读:
铜的种类:
1、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等。
2、青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金。
3、白铜:系指铜镍系合金。
⑵ 铜制品怎么做旧
1.配制10-20%的盐水。
2.加入5%的食用醋。
3.将铜器没入盐水中,浸泡72小时。
4.将铜器捞出晾干,将锈蚀的小型铁件放入盐水中,至盐水反应成铁锈红色而止。
5.将铜器再次放入盐水中,以日光曝晒或用暖气片烘烤72小时。
6.用钳子等工具夹住铜器在火上烧至发红为止,再马上放入盐水中。
7.保持铜器上有挂湿的盐水72小时。(倒掉多余的盐水)
8.自然晾干后,用清水洗净,用旧棉布擦拭打磨后即可。
⑶ 怎么给铜做颜色
铜以及铜合金的做旧方法很多,既有一些固定的传统方法和配方,也有一些个人秘而不宣的看家绝招,但总体说来,目前使用的做旧方法大致分为两大类,一是传统的冷着色,二是最近几年逐渐兴起的热着色,两类方法各有特色。就冷着色来说,药水配方种类很多,可以使铜及铜合金着黑色、灰色、褐色、咖啡色、茶色、棕色、绿色、蓝色等。而热着色工艺属于一种高温着色工艺,对药水的浓度、着色温度和火候有着较为严格的要求,所以热着色工艺入门门槛略高,但一旦入门,掌握其要领后便能得心应手触类旁通了,着色后铜件表面变得晶莹剔透,色彩靓丽。至于药水如何调配,则要看铜件表面的着色需要,颜色不同,药水配方往往差别很大,所以不可能有一个统一的配方。最后强调一句,铜及铜合金的着色是一门实践性很强的技术,只有多实践,亲自参与才能摸索出一套成熟的方法和技术。
⑷ 黄铜是什么材料做成的
黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。 “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的(((}申异经·中荒经》:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。”这种“黄铜”指的是何种铜合金,待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓,分别指矿石颜色和冶炼产品,并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也,坑有殊名,山多众朴”,指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜锌合金,则始于明代,其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例,通宝钱六百万文,合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析,发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。但是,在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管,山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见,这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术,而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。商周时期铜器的含锌量都很低,一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱,其中有的钱币中锌的含量达到7%,但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代,由于铸钱材料的规范化,使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。
⑸ 迷你世界的黄铜锭怎么做
今天给大家介绍的是迷你世界黄铜怎么获得。
1、首先在打开的游戏中,需要找到铜合金矿,进行挖掘。
⑹ 镁铜合金怎么做
我来给你补充点吧 ,常用做还原剂,去置换钛、锆、铀、铍等金属。主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器脱硫剂脱氢和格氏试剂,也能用于制烟火、闪光粉、镁盐等。结构特性类似于铝,具有轻金属的各种用途,可作为飞机、导弹。 镁在笔记本。
⑺ 铜及铜合金的MIG焊
〈1〉用高纯度氩气Ar≥
99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
〈2〉用98%
Ar
+
2%O2
或95%Ar
+
5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊
参考资料:http://executer.bokee.com/4924306.html
〈1〉用高纯度氩气Ar≥
99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
〈2〉用98%
Ar
+
2%O2
或95%Ar
+
5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊
参考资料:http://executer.bokee.com/4924306.html
⑻ 铜合金金相制备,最近做 铜镍硅合金金相,总是有很多划痕,请教一下谁有相关磨样抛光经验,,感谢大家!
首先,金相砂纸要齐全,你可能细磨没有做好。
金相试样的制备大体步骤如下:
首先用砂轮磨平试样的一面,
然后把砂纸铺在平板玻璃上,
把试样待磨面按一个方向来回磨,
磨平后换一号砂纸把试样调90°再磨,
磨下一道没有上一道划痕为合格,
每磨好一道换一号细砂纸,直到达到镜面再抛光。
抛光后,试样就可用了。
⑼ 铜合金能够做压铸吗
可以压铸,但是目前国内很少有人做,因为炉子和机器都特殊,熔化温度高,模具寿命短(5000模次左右)。
⑽ 铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备
焊前预热:由于铜材导热性能很强,因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时,焊前都应预热,纯铜4~12mm预热200~450℃;青铜和白铜预150~200℃;硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。
气焊紫铜和青铜一般用中性火焰,因为氧化焰易造成元素烧损,还原焰由于含H而容易产生气孔。黄铜用弱氧化焰,以便生成氧化锌并脱H减少气孔。气焊一般不开坡口,只单面单层焊,以避免多次多层焊变形。焊后可以锤击以细化晶粒,如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击,当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击,再加热到500~600度用水激冷。
焊前准备
1
铜材坡口加工应采用机械方法(含剪切),如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm,加工后的坡口表面应平整、光滑,不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈金属光泽;必要时对坡口及两侧不少于30 mm范围内一般应进行100%PT。
2.
焊丝、坡口表面及其两侧不少于30 mm范围内必须表面的水、油污进行清理(包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色)。打磨可用φ0.15~0.2不锈钢丝盘刷金属磨头、和丙酮(沾丙酮的白布应干净,不要使用棉布或棉纱,以避免擦拭时带出毛绒),但应注意这些工具在使用前应被清理干净;尽量不要用砂轮打磨
3.
对于外委热加工的部件,如封头等,原则上在进厂后应对铜材表面进行100%PT,必要时对不能确定的部位进行RT。
4.
焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗;对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理:用HNO375cm3/L+H2SO4100cm3/L+HCl75cm3/L混合液清洗,再用碱水冲洗,最后用干净的清水冲净热风吹干。对铜材也可参考此法。:
5.
清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥,不得用手触摸焊接部位,焊前严禁污染,否则应重新进行清理,局部污染可局部重新清理;最好用白纸覆盖在坡口用两侧。如清理后8h之内未焊,焊前就应重新清理。
6.
焊件装配应准确,如果装配不良时,应考虑换部件,而不得强行组对,以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查,合格后方可施焊。
7.
定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。
8.
焊件组对时在应力集中处(如焊缝交叉处和工件上的转角处等)尽量避免进行定位焊,定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,否则必须清除重焊。重焊应在附近区域进行,而不要在原处点焊。
9.
焊接纵缝时,必须在焊件两端放置引弧板和退弧板,引弧板和退弧板采用与被焊件相同牌号和厚度的铜材。焊接环缝时尽量避免产生弧坑。
10.
焊接过程中定位焊点开裂,造成板边错位或间隙变化,应立即停止焊接,经修复后才能继续施焊。
11.
垫板材料一般为石墨制作垫板,因为石墨导热慢,保温性好。当铜板较厚或垫板装配间隙较大时,可用粘土泥封住间隙,焊后去掉即可。也可以用焊剂(这里指埋弧焊用焊剂如HJ431)若电流较大还应考虑焊剂层应有一定的厚度。