云南双室对流玻璃钢化炉

1. 双室单对流钢化炉的预热炉,高温炉一般多少度3mm--15mm的玻璃温度设置都一样吗

一般前面预热都在500左右，3--15，的我做的是一样的好像区别不是很大。

2. 玻璃钢化炉中辐射炉与对流炉的原理及区别

常规钢化炉用的是热辐射方式使玻璃加热，这种方式是电炉丝直接或通过辐射板通过红外方式直接辐射到玻璃表面。对流炉是使用内循环风把炉体内的热量均匀喷射到玻璃加热，好处是炉体内温度更均匀，对吸热慢或者说反射率高的玻璃能快速均匀的加热。简单说情况基本如此，不准确之处见谅

3. 玻璃钢化炉上部对流好不好

上部对流设计的目的是均匀迅速加热，要根据实际情况而定。对流分高压空气对流和风机对流，如果做建筑家俬玻璃表面能达到要求是可以用的。而做电子玻璃一般炉内环境达不到要求，会产生大量报废就没必要使用了。所以说好不好不好说，只要能起到好的作用就好，起不到好的作用就不好。供参考

4. 玻璃钢化炉操作使用方法流程

一．钢化炉操作的准备工作：
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
二 .基本流程：
1、根据玻璃的厚度调工艺参数
2、进入加热断
3、调整风栅风嘴距离，风门。
4、加热完毕，进入风栅吹风。
5、吹完风玻璃出风栅，完毕。
三．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质，保量完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊，打闹，做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。

5. 做玻璃用的钢化炉都一样吗，有哪几种

【钢化炉的分类】钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。目前企业采用的大都是物理方法。物理方式玻璃钢化设备又可以进行以下分类：
（1）如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；
（2）如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧钢化设备、吊挂炉等等。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

6. 请问云南有几家平板玻璃厂、几家钢化玻璃厂啊 还有云南的建筑钢化玻璃主要用哪家的钢化炉哦。。 谢谢！

平板玻璃厂有两家：昆明玻璃股份公司（1970年建厂）和云翔玻璃有限公司（在马龙县2005年建厂）。
钢化玻璃厂很多，大的有3家：云南明泰玻璃股份有限公司、昆明呈达玻璃有限公司和玉溪浩盛玻璃有限公司。明泰和浩盛设备较好，都有芬兰进口泰姆钢化炉和洛阳北玻钢化炉，其它厂钢化炉来源较杂。

7. 钢化炉双室炉和双式炉有什么区别

钢化炉双室炉和双式炉区别：

1、在用途上，双室强制对流钢化炉与强制对流钢化炉都适用于高级民用家电、室内装饰、汽车、火车、船舶、建筑用钢化夹胶玻璃等高品质的LOW-E玻璃和镀膜玻璃。

2、双室强制对流加热水平钢化炉加热采用双室双对流加热，使热量传递更均匀，加热速度更快，更加节能高。对流加热水平钢化炉钢化冷却时间合理分配，减少风机空转时间，达到节能最大化。

原理分析

钢化炉的工作形式有物理方法和化学方法两种，玻璃钢化炉机组由放片段、对流加热段、平钢化段及取片段组成，核心部件包括高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台。

强制对流钢化炉机组部分采用交流变频技术传动，电机驱动切往返驱动速度可以调节；供风系统自动调节企业，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断。

8. 双室玻璃钢化炉为什么比单室炉产能高,请求详解,谢谢

双室就是相当于两个炉子在加热，然后共用一个风栅，当然比单室的快

9. 双室对流钢化炉生产的玻璃斑状白痕怎么消除

玻璃上有白雾即是玻璃中间部分有一道擦不掉的痕迹，造成这的原因有：
钢化炉底部陶瓷辊表面温度过高、进炉间隔时间长、长期未使用SO2气体而造成的，其主要原因是由于辊轴散发至玻璃底部的热量比加热管散发至顶部来的快，使玻璃在加热炉内首先发生边缘向上弯曲，使玻璃的中心部分压到加热炉的陶瓷辊，压力过大造成的。
解决办法：降低底部的温度，增加顶部的温度，连续进炉，开启SO2气体。
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10. 水平玻璃钢化炉、水平连续玻璃钢化炉、连续对流玻璃钢化炉、辐射炉 分别有什么区别和不同点

水平玻璃钢化炉：为纯热辐射加热方式，将玻璃由室温加热至所需钢化温度。
水平连续玻璃钢化炉：相对水平玻璃钢化炉增加了一个预热炉，玻璃先有室温加热至预热温度，然后再进入由预热温度加热至所需钢化温度。此种加工速度相对水平钢化炉要快。
连续对流玻璃钢化炉：与水平连续玻璃钢化炉相同，就是在辐射加热的基础上增加了对流加热，使玻璃的升温速度提快，减少加热时间。
辐射炉：就是存辐射加热了。