合金铣刀硬度多少

Ⅰ 硬质合金刀具的硬度是多少

（86～93hra，相当于69～81hrc）；
硬质合金简介：
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
合金特点：
1.硬度高（86～93hra，相当于69～81hrc）；
2.热硬性好（可达900～1000℃，保持60hrc）；
3.耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高
20～150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

Ⅱ 铣刀的硬度

可以选用硬度HRC92.4度硬质合金涂层铣刀加工，只要铣刀参数合理的话，加工SKD11是没问题。

Ⅲ 高速钢铣刀与硬质合金铣刀相比，有哪些特点呢

高速钢铣刀较硬质合金铣刀硬度较软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差,高速钢铣刀的热硬性600度左右,硬度65HRC左右，很明显当用高速钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右,热性性可达900-1000度左右，

Ⅳ 加工中心硬质合金刀具硬度是多少

硬质合金刀具的硬度是：

YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。

YG8硬度≥89.0 适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。

YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。

YD15硬度≥91.0适于精车，半精车钛合金，镍基高温合金，也适于加工各类铸铁。

YG813硬度≥92.0耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力，适于加工高温合金，不锈钢，高锰钢等材料。

Ⅳ 刀具的硬度等级是怎么样分类的

1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间；
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；
5、金刚石的硬度则在HV10000；
6、碳化硅的硬度在HV4500。

Ⅵ 刀的硬度多少算是好的

刀的硬度在：涂层后的表面硬度可达2000~3000HV，算是好的。

1、对刀具进行涂层是机械加工行业前进道路上的一大变革。

2、它是在刀具韧性较高的基体上涂覆一层、二层乃至多层具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层（如TiN、TiC等），使刀具具有全面、良好的综合性能。

3、未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC（760~960HV），硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA（1300~1850HV）。

4、在工业生产中，使用涂层刀具可以提高加工效率、加工精度、延长寿命、降低成本。

5、涂层高速钢刀具和涂层硬质合金刀具已占全部刀具使用总量的50%以上。

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层刀具的优点

1、由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀具相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率，或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。

2、由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具的切削力小于未涂层的刀具，用涂层刀具加工，零件的已加工表面质量较好。

3、由于涂层刀具的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较的使用范围。

4、中国的刀具涂层技术与工业发达国家相比尚有很大差距，涂层刀具的数量也差得很远，大致只占全部刀具的20%。

其中数控机床和加工中心上使用得居多，在普通的非数控机床上则相当少，主要是受到认识问题和价格等因素的影响。

因此，在中国，刀具涂层技术的发展和应用都有很多潜在的提升空间。

Ⅶ 刀具一般刀刃处合适的硬度是多少

刀具刀刃处的硬度是多少为好，则要看刀具是切什么东西才能确定。如果是家用，切蔬菜，肉类的东西，刀具刃口的硬度在HRC50左右为好；如果是工厂里切削金属材料，则刀具刃口处的硬度在HRC60以上为好（冷冲模具、高速钢刀具），最高可以达到HRA93以上。（硬质合金刀具）

Ⅷ 硬质合金刀具的硬度是多少

硬质合金刀具的硬度是：
YT14硬度≥90.5
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
YT5硬度≥89.5
适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
YG8硬度≥89.0
适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YW1硬度≥91.5
材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YS25硬度≥90.5
适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YG6X硬度≥91.0
适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。
YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。
YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。
YD15硬度≥91.0适于精车，半精车钛合金，镍基高温合金，也适于加工各类铸铁。
YG813硬度≥92.0耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力，适于加工高温合金，不锈钢，高锰钢等材料。

Ⅸ 硬质合金铣刀和高速钢铣刀那个硬度高

硬质合金在1000摄氏度不会发生软化，而高速钢只能在500到600摄氏度不会软化。
硬度从小到大排列：高速钢、钨钢（硬质合金）、瓷金、陶瓷、多晶钻石、金刚石。
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