合金窑怎么做

A. 制作陶瓷的主要设备是什么

5）淬冷法研究相平衡

陶瓷烧成，金属的热处理等工艺参数的确定经常需要用相图来指导。相图的制作是一项十分严谨且非常耗时的工作。淬冷法是静态条件下研究系统状态图(相图)最常用且最准确的方法之一。通过该实验让学生掌握静态研究相平衡的实验方法之一——淬冷法研究相平衡的实验方法及其优缺点，掌握浸油试片的制作方法及显微镜的使用，验证Na2O-SiO2系统相图。

主要设备：管式电阻炉、温度控制器、偏光显微镜 (与实验9共用)。

需增添设备：管式电阻炉10台，温度控制器10台。

6）热分析实验

差热分析是研究材料在加热过程中脱水、相变、分解、熔融等物理和化学变化的一种常用分析方法。利用差热曲线在工艺上可以确定材料的烧成制度及玻璃的转变与受控结晶等工艺参数，还可以对矿物进行定性、定量分析。材料的热膨胀系数是评价材料在高温下热稳定性的重要指标，也是不同种类材料能否相互配合使用的重要依据。通过该实验让学生了解差热分析的基本原理与仪器装置，学习使用差热分析方法鉴定未知矿物，掌握材料热膨胀系数的测定方法及对测定结果的影响因素。

主要设备：差热膨胀分析仪。

现有设备：LCP-1差热膨胀仪1台（需升级改造为微机控制，与WCP-2功能相同）。

需增添设备：WCP-2微机差热膨胀仪2台。

7）材料的显微结构观察

材料的显微结构与材料制备中的物理化学变化密切相关，通过显微结构分析，可以将材料的“组成-工艺过程-结构-性能”等因素有机地联系起来，对设计材料性能、开发新材料有重要指导作用。通过该实验让学生学会用显微镜分析矿物的显微结构，掌握显微照相技术，用金相显微镜观察材料的显微结构。

主要设备：电子显微镜，数码金相显微镜、金相显微镜、金相切割机、金相试磨抛机，镶嵌机。

现有设备：KYKY2000电子显微镜1台(需改造)，金相显微镜22台

需增添设备：KYKY2000电子显微镜功能升级，4XB-Z数码金相显微镜2台，4XB金相显微镜10台，PA-2金相试磨抛机4台，内圆切割机2台，镶嵌机2台。

8）晶体单形分析

晶体单形的认识是晶体聚形分析的基础，常见的晶体晶型有47种单形。通过让学生对单形形态和特征的分析，了解晶系晶族，掌握晶体的结构。

主要设备：47种单形模型、矿物模型、矿物标本。

现有设备：47种单形模型3套，矿物模型2套，矿物标本3套。

需补充设备：47种单形模型15套，矿物模型15套；矿物标本15套。

9）晶体、矿物在偏光显微镜下的观察与鉴定

偏光显微镜是了解晶体结构的常用仪器，通过该实验让学生熟悉显微镜的结构，掌握显微镜的操作方法，通过观察在镜下区分自形晶、半自形晶和他形晶。

主要设备：偏光显微镜、矿物标本(与实验8共用)。

现有设备：偏光显微镜26台(其中10台已淘汰)，

需补充设备：XP-7偏光显微镜15台(带陶瓷三相薄片60片、玻璃结石薄片60片)；AXIOPLAN2多功能显微镜1台。

10）有机与无机化合物拉曼光谱分析

拉曼光谱分析仪利用激光振动光谱进行物质的定性与定量分析，通过该实验让学生熟悉仪器原理、结构及使用方法。

需补充设备：拉曼光谱分析仪

B. .人类从蒙昧到文明的转折点是哪一类材料的冶炼和工具制作与使用。

先秦时代的冶金 金属的冶炼、加工和金属工具的使用，是人类从蒙昧到文明的转折点。后来组成华夏族的炎黄、东夷和苗蛮等族都有关于冶金的远古传说，甘肃东乡出土有距约今四千七百年的青铜刀。迄今所知资料表明，中国的冶金技术是中华民族的独立创造，而不是从西方、北方传入的。冶铜术的兴起是在新石器时代晚期的龙山文化时期。古代文献有不少关于禹铸九鼎的传说，从近年来考古发掘看，夏代已能熔铸青铜。居住在今河南濮阳的昆吾族，就是以制陶、铸铜著称的一个部落。把铸铜和制陶联系在一起，表明冶铜术确是在制陶技术发展的基础上兴起的。陶窑的修筑、使用、燃料（木炭）的制备，燃烧技术的改进以及对陶土性能的认识，都为铜的冶炼和铸造作了准备。河南登封、山西夏县等处出上铜容器残片和铜镞，表明夏代已进入青铜时代。河南偃师二里头出土的早商青铜器有铜镞、铜凿、铜铃等小件工具与器物，并且有铜爵数件，说明当时青铜冶铸技术已具一定水平。商代中期，青铜铸造技术进一步发展，以郑州二里岗为代表，已有爵、斝、鼎、盉等成组礼器。1974年郑州张寨出土的方鼎两件，一重62.25公斤，另一重84.25公斤，已是相当大型的铜铸件，经检验为铅青铜铸成，含铅17％，锡3.6％，熔铜设备是用内外涂抹草拌泥的大口陶尊和陶缸。盘庚迁殷后，以安阳殷墟为中心，铸铜技术臻于鼎盛。瑰丽壮伟的司母戊大鼎是典型代表。它重达87.5公斤，是上古最重的青铜铸件，投入铜料在千斤以上。能够成功地熔铸这样的大型器物，说明殷代手工业生产具有较大规模。出土和传世的殷商青铜器数以万计，主要是礼、乐、兵、车四大类。这些精巧的青铜制品，具有根高的历史的、学术的、艺术的价值，在国际上享有盛誉。古代希腊多用失蜡法制作艺术铸件。经过认真细致的考察，在现已鉴定的商和西周铜器中，并未发现使用失蜡法的确证，就是湖南宁乡出土的著名的四羊尊也是用陶范铸造的。从单范到双面范又发展到用多件范、芯组合成复合铸范，进而采用分铸法，这是陶范铸造从低级到高级的发展序列。有些商周青铜器之所以能获得复杂的形状，关键在使用了分铸法，或先铸器身再在器上合范铸出附件（如器把、兽头等），或先铸好附件，再镶嵌在陶范内与器身一起铸作成器，工艺构思十分巧妙。冶铸业是商代最重要的手工业部门，近年来辽宁喀左、江西清江等地都发现了商代青铜器。在这个基础上。西周青铜铸造又有所发展，王室、各诸侯国以至贵族都拥有铸造作坊，出土铜器的地点比商代更加广泛，如甘肃凌源、江苏丹徒、安徽屯溪等处均有发现，数量上也远超过前代。西周前期铜器形制多直接继承殷商风格，其后有较明显的改变，花纹趋于简易、流畅，器壁渐成轻巧，具有质朴、实用的特点。到了春秋时期，特别是春秋中叶以后，由于生产力的进一步发展，封建制开始取代奴隶制，表现于青铜冶铸技术也有重大的变化，即从原先较为单一的范铸技术转变为综合运用浑铸、铸接、失蜡法、铸焊（锡焊、铜焊），红铜镶嵌、错金银等多种金属技术的新工艺系统，代表性产品有曾侯乙大型编钟群和青铜尊、盘等。就制作方式来说，先铸附件后铸器身的分铸形式有很大发展，成为主流。这种方法利于分工合作，因而有较高的生产率，器件的结合也较为牢固，是适合于社会生产的要求的。同时，在器形、纹饰方面有不少新的变化，突破了殷商西周的传统格局，如新郑彝器就突出地表现了这种特点，到战国时期更发展了印模、叠铸等批量生产技术，不少器物壁薄轻巧，质朴无华，更为实用。随着生产发展和经验积累，这一时期有关青铜冶铸的文献纪述明显增多。《考工记》除记载“攻金之工”六种及其具体分工以外，又详述编钟部位名称、尺度比例、熔铸铜器时的火色变化和“六齐”合金配比。后者被誉为世界最早见于文字记载的合金配制法则，实物检验表明，这一法则是具有科学性和客观实在性的。又如《荀子·强国篇》以“刑范正、金锡美、工冶巧、火齐得”为获得优质铸件的四大工艺要素；《吕氏春秋·别类篇》提出“金柔锡柔，合二柔以为刚”的观点，都是人们通过长期实践对青铜冶铸技术具有规律性认识的反映。在冶铜术高度发达的基础上，冶铁术逐步在冶铜业内部产生了。河北藁城商代中期铁刃铜钺的出土，是近年来考古发掘和冶金史的重大发现。经有关单位反复鉴定，证实铁刃是用含镍较多的天然的陨铁经加热锻打成形后，嵌在陶范内，和铜钺本体在浇注时铸接在一起的。它说明，我国至迟在公元前十三四世纪就已发现和使用了天然铁。诗《秦风》：“驷孔阜”，《逸周书·王会解》：“玄钺”，郭沫若曾释为“铁”和铁质（铁刃）武器。将这些文献记载和实物相印证，对探索冶铁术在我国的发生、发展有重要的意义。从目前考古发掘所得实物资料看，最早的铁器出自甘肃、湖南、江苏等地，年代为春秋晚期。湖南长沙出有钢剑。江苏六合程桥春秋晚期墓葬出土的铁条和铁块，经检验，铁条由块炼铁锻打成形，铁块是白口铁铸成的。这说明熟铁和生铁在我国大体上出现于同一历史时期。欧洲在公元十四世纪才使用生铁，在这以前，冶铁业主要地以块炼铁为原料，钢是由块炼铁渗碳获得的。而我国冶铁技术则从一开始就有着自己的发展特点。生铁的早期出现与广泛应用，是我国冶铁术的重大成就，影响极为深远。春秋晚期的铁器多是小件的刀、锥、臿、削等工具、农具。到了战同时期，随着生产关系的变革，冶铁业迅速发展起来。《管子·地数篇》载出铜之山四百六十七、出铁之山三千六百零九，可见人们对铁矿资源的重视和了解程度。管仲相齐时“官山海”，已对铁的开采、生产实行管理，临淄东周冶铁遗址面积达十数万平方米。战国中期以后，铁器的使用已遍及当时的七国疆域，农具有犁、锄、臿、铲、镰，手工工具有斧、凿、锥、削等。铁器取代铜、石、木、蚌器成为主要的生产工具，标志着社会生产力有了划时代的发展，也是战国经济繁荣、出现百家争鸣的兴盛局面的物质基础。战国已娴熟地使用铸铁柔化技术，将脆硬的白口铸铁坯件，经高温退火成为黑心韧性铸铁，例如洛阳铁铲、长沙铁臿等，经检验是以铁素体和珠光体为基体，石墨作团絮状析出，质量比白口铁和灰口铁都要好。石家庄两件战国铁斧都经过脱碳处理，表层成为钢的组织，内部仍为莱氏体，保留着生铁的组织。欧洲十八世纪才有韧性铸铁，黑心韧性铸铁在十九世纪于美国试制成功。我国韧性铸铁的生产比欧美要早二千多年，这是铸铁生产工具能在战国广泛使用的一个关键，对社会的贡献是十分巨大的。随着生产规模的扩大和对铁器需要量的增长，战国已用铁范大批铸作农具、手工工具和车具。1953年河北兴隆出土的燕国铁范八十七件，其中有斧、凿、镰、锄等类，有一范可同时铸两件的，还使用了即在现代也不能轻易得到成功的金属型芯铁芯，技术水平之高实为惊人。此外，战国已用铜范铸造布币，开后代用铜范、铁范铸币之先声。战国时期频繁的军事行动，促进了炼钢技术的发展。块炼铁渗碳制钢是这一时期钢铁技术的另一项重大成就。对河北易县燕下都遗址所出铁兵器进行的检验，证实戟、剑等武器是用块炼铁经渗碳后锻打而成，有的还在高温下淬火，得到很硬的马氏体，是目前所知我国最早的淬火钢剑。过去，一般都认为战国炼铁技术以楚国和吴越地区为最先进（如苏秦所说“楚之铁剑利”①以及传统中的干将莫邪等），燕下都钢剑、钢戟的发现，证明炼钢术在北方地区，也有较高水平。铁工具的广泛使用也使战国青铜器出现新的面貌，辉县赵固墓等处出土的水陆攻战铜鉴等器物，花纹刻划极为精细，不是钢铁工具很难办到。这个时期的错金银器鎏金器件也比春秋时期大为增多。另一方面，很多战国铜器壁薄、素面，表现了铸铜技术的提高，并进一步向商品生产方向发展，产品有铜镜等。除中原地区外，各边远地区和少数民族居住区域，受商周青铜文化影响，冶铜术也有不同程度的发展，并且具有各自的地方特点。例如云南剑川海门口氏族部落的冶铜业已较为发达，铜器有斧、刀、凿、鱼钩、钠和装饰品。四川地区在殷周时期，冶铜术也有一定水平，如新繁水观音以及忠县出土的铜器所示，其后发展成有高度成就的巴蜀青铜文化。北方草原地区所用青铜器如方銎斧、有翼镞和矛等，均与殷周铜器有类似之处，这些地区常出土石制铸范。在殷周奴隶制发达期间，江苏、安徽的湖熟文化正处于原始社会末期，但在中原文化带动下，已能铸造和中原相同类型的铜刀、铜镞、鱼钩等。这些都证明中华民族青铜文化的统一性也促成了统一的铁器文化的早期形成。 位于河南省渑池县仰韶村， 1921年发现。生产工具以磨制石器为主，烧造各种陶器作炊器和用具，尤以精美的彩陶闻名于世。因最先发现于此而将这种古文化遗存称为“仰韶文化”。目前已发现仰1935年周口店“北京人”遗址发掘现场韶文化遗址上千处，以渭、汾、洛诸水所在的中原地区为中心，经发掘的有十余处。距今 7000－－－5000年。居民生前聚族而居、形成聚落；死后埋入公共墓地。已发现夯筑的小城堡，并出现原始冶铜术。

C. 青铜器的制作方法和所涉及的化学方程式

青铜是由铜和除了镍锌以外的金属形成的合金。没有化学方程式。
没有涉及到分子变化。没有新物质的新成。

D. 玻璃的制作过程

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有 光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的 平板玻璃、 刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低 玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。

E. 台州铁合金回转窑工自我介绍的周记

住在襄樊，就读天津城建大学，1930年出生，我是方楷瑞，喜欢俱乐部聚会、说说自己好不就行了

F. 木炭怎么做的

木炭的制作方法：

一种是窑烧法，也就是用泥土筑成窑，里面装满木头，然后点火燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出。另一种是干馏法，即将木材置于干馏窑中，在隔绝空气的条件下加热分解出木炭，此为木材干馏。

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。

其实无论采用什么生产工艺，木炭都是通过加热的方式将木头中的气体和液体挥发出去的产物。剩下的物质就是木头的固体可燃物部分，因此才能在燃烧时只发热而不冒烟。

(6)合金窑怎么做扩展阅读

木炭主要分为白炭、黑炭、活性炭、机制炭等四大类。白炭主要以硬阔叶材中的壳斗科、榆科树木为原料，优点是燃烧时间长、不冒烟、无污染，但受潮容易发爆、价格昂贵。黑炭主要以软阔叶薪炭材为主，优点是易点燃，缺点是易发爆、不耐烧、燃烧时有烟等。

活性炭可以说是木炭的深加工，种类也有很多，按照原料的不同可以分为植物原料炭、煤质炭、石油质炭、骨炭等。活性炭有发达的孔隙结构，有很大的总表面积和吸附能力，不会溶于水和其他溶剂，具有物理和化学上的稳定性。

机制炭以木屑为原料，主要把木屑经过高温高压成形最后送入炭化炉炭化而成。整个生产过程不需要添加任何的添加剂，相对而言比较环保。它的特点主要是燃烧时间长、热值高、不冒烟、环保等，所以受到了各大烧烤店的青睐。

G. 东莞正立干燥设备有限公司最新开发的节能环保热泵（热水型）热源木材干燥窑是原创的吗

是原创， 节能环保空气能热泵热源木材干燥设备

设备组成
节能环保空气能热泵热源干燥窑由空气能热泵、保温水箱、循环供水系统、铝合金（砖混结构）窑体、窑门（提门装置）、加热系统、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。
正立节能环保空气能热泵热源干燥设备各组成部分的性能、特点如下：
1．热源
节能环保空气能热泵热源干燥设备的热源部分为高温热水空气能热泵和不锈钢保温水箱。配置的热泵主机压缩收集空气中的热量能够产生75-80℃的高温热水，节能效率达到2.78（1KW的电能压缩空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高效不锈钢保温水箱，循环利用换热后的热水继续加热，使热量反复使用，效果综合可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，是木材二次干燥和75℃以下的干燥温度要求的干燥设备新型热源配置，特别适合平均气候温度为20℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。
2.窑体
干燥窑的窑体除须满足坚固耐用等一般建筑要求外，更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。ZL系列干燥设备较好地做到了这一点。
ZL系列干燥窑有土建窑体型和金属窑体型二种。土建窑体按特殊要求设计；金属窑体的内外层为铝合金板，中间夹以阻燃聚酯保温层，窑体骨架为铝合金型材。无论是土建窑体还是铝合金窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。
窑内天棚用铝板制作或混泥土捣制。
3．窑门
窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。
窑门的结构与铝合金窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。
提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。
4．加热系统
加热系统的主体是加热器。加热器质量的好坏不仅关系到加热器的寿命，也关系到加热器的传热效率。ZL系列干燥设备所采用的加热器为新型钢(不锈钢或无缝钢)铝复合整体轧制的翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。实践表明，该加热器的综合性能大大优于国内普遍采用的绕片管式或串片管式加热器。手动蒸汽加热采用国内名优企业生产的法兰式柱塞阀，自动蒸汽和热水加热采用不锈钢阀门加自动执行阀；加热用电磁阀、电动阀为名优产品，性能稳定，使用寿命长。
5．调湿系统
调湿系统虽然简单，但对于保证木材干燥质量来说却非常重要。调湿系统的喷蒸管道用不锈钢管（或铝合金管）制作，从而避免了采用碳钢管造成腐蚀减少使用寿命的缺点。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。
6．气流循环系统
气流循环是加快干燥速度，保证干燥均匀性的重要手段。为提高窑的密封性和风机运转的可靠性，ZL系列干燥设备采用耐高温防潮电机与风机一起装于窑内，直联传动。风机采用专门设计，为当今最先进的机翼形扭曲叶片对称布置的高效节能精密压铸铝合金风叶轴流风机，风量大、风压高、能耗低、寿命长；电动机采用出口免检的高新产品Y－GW－6型三相异步电机，除具有Y系列电机特点外，还具有耐高温、防腐蚀、防潮湿等特点。使用环境温度：≤110℃，湿度：≤98%，防护等级：IP55，工作方式：连续(SI)。
7．进排气系统
ZL系列干燥设备的进排气装置可为自动控制，也可为手动控制。自动控制系统的排湿电机（扭矩）方便实用，可实现多级控制。无论自动控制还是手动控制操作都十分方便，动作非常灵活。
8．检测系统
检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。
木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4--8个测点的含水率，使用方便、快捷，数字显示，读数准确、可靠。
介质湿度的检测采用温差法，所用装置为干、湿球温度计。这种干、湿球温度计由两支精度相同的温度传感器组成。其中一支温度计的感温部分用纱布套包上，纱布套的末端浸在水槽中，此温度计称为湿球温度计。由于水分蒸发需要热量，所以湿球温度计的读数比相邻的另一支温度计即干球温度计低。湿球温度计的读数越低，表明介质越干燥。其原理是：窑内介质在比较干燥的情况下，湿球纱布套上的水分蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读数就越低，由此即可确定介质的湿度。
介质温度的检测由上述装置中的干球温度计确定。
干、湿球温度计的读数显示于自动控制仪的液晶显示面板上，读数准确、可靠。
手动控制干燥设备测量干、湿球温度采用不锈钢仪表测量。
9．控制系统
木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
10、电辅助系统
节能空气能热泵热源因为加热速度受加热能力的影响，需要升温时考虑到加热时间影响整个干燥时间，所以配置电加热辅助升温，使整套干燥设备达到完美。
电加热发热架采用防腐不锈钢材料制作，升温速度快，安全可靠。
根据需要，ZL系列干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。半自动和全自动控制系统采用广州科学院研制的木材干燥半自动、自动控制仪进行控制，该套系统运行安全可靠，确保干燥质量。有关资料请参阅相关说明书。

H. 漂流幻境制作攻略大全

朋友，你需要的攻略太大了。这里写不下，我就简单复制一些，具体你要到： http://wl.catv.net/Introct/ZhiNan/GoodsInfo.asp蒸汽船主体大型绞盘*1 蒸汽船骨架*1 推进轮*21 30 蒸汽船的主体构造热气球热气球吊篮*1 连结绳*5 沙袋*4 燃烧器*1 汽球*11 30 使用燃烧时所产生的热气飞行的飞行器飞行船飞船浮力装置*1 飞船掌舵装置*1 飞船船舱*1 氢气产生器*1 推进风扇*11 30 利用低于空气密度的气体漂浮于空中的飞行器人力飞机人力飞机的骨架*1 机翼*1 木制踏板*1 飞机启动装置*1 飞机控制装置*11 60 利用气动力学以人力驱动螺旋桨飞行的飞行器帆船辅助动力装置*1 帆船主动力装置*1 帆船船体*1 帆船掌舵装置*1 帆船的甲板*11 42 使用独木舟再加上风帆所制成的航海工具蒸气船蒸汽船启动装置*1 蒸汽船主体*1 蒸汽船掌舵装置*1 蒸汽船船舱*11 30 使用蒸气动力的机械化航海工具机车小型引擎*1 轴承*1 轮胎*2 压克力板*5 陶瓷汽缸*11 50 以引擎为动力的两轮交通工具金龟车大型引擎*1 轴承* 轮胎*4 钢材*81 60 以引擎为动力的四轮交通工具敞篷车大型引擎*1 轴承*4 轮胎*4 钢材*71 60 以引擎为动力的四轮交通工具，车顶盖可以掀开游艇小型引擎*2 大型绞盘*1 钢材*10 主桅杆*1 dc发电机*21 60 小船，搭配动力小引擎，速度快飞碟反重力装置*1 精密电路*3 磁浮螺*1 环型天线*2 钢材*81 60 以超越人类的智慧之设计，制作出来的超空间交通工具

I. 易拉罐做成铝锭怎么做

1. 直接熔炼成粗铝锭:把废易拉罐在熔炼炉中混炼,最终得到一种类似于熟铝的金属锭,这种杂铝锭有时在市场上 纯铝锭,影响极坏;

2. 用于冶炼某些牌号合金:一些比较 范的企业在熔炼铸造铝合金时,需要加入一些纯铝锭调整成分,但往往会增加合金的镁含量,此种办法对生产含镁较高的合金比较实用;

3. 与其他废熟铝混炼,生产杂铝锭;

4. 制造成炼钢的脱氧剂;

5. 生产铝粉:将废易拉罐在旋转式回转窑中进行脱漆处理,然后进行加工,生产低级铝粉。