钛合金加工需要什么资格证

㈢ 公司生产生医用钛合金，与传统成品医疗器械公司申请ISO13485有什么不同

⑴ 申请质量管理体系认证的条件
1、申请方应持有《医疗器械生产企业许可证》等资质证明材料。
2、质量体系所覆盖的产品应符合国家有关标准或行业标准的规定，医疗器械产品应取得注册资格，产品已定型成批生产。
3、申请方应根据按拟申请认证的标准建立文件化管理体系，并正式运行。生产三类医疗器械产品的企业，质量管理体系运行时间不得少于6个月，其它产品的生产企业，体系运行时间不少于3个月。并至少进行两次内审和一次管理评审。
4、申请覆盖的产品应正常批量生产，保证对生产现场审核的正常进行，并能提供充分的质量记录。
5、在认证申请前一年内，申请方质量管理体系所覆盖的产品无重大质量事故。

⑵ 申请质量管理体系认证的申请方应报送以下材料
1、申请方授权代表签署的质量体系认证申请书；
2、申请单位营业执照 (复印件)；
3、申请单位质量手册和程序文件；
4、产品生产工艺流程及特殊过程、关键过程说明；
5、近两年产品销售情况及用户反馈信息；
6、产品简介及主要外购件、外协件清单；
7、《医疗器械企业生产许可证》和《医疗器械产品注册证》(复印件)；
8、如同时申请产品认证，相同材料可只提交一份。

㈣ 钛合金怎么加工

(1) 采用正角型几何形状的刀片，以减少切削力、切削热和工件的变形。（2） 保持恒定... 尽可能在钛合金最软的状态加工，

㈤ 钛合金简单加工需要什么条件

1、钛合金熔融铸造的方法，你是不可能实现的。没有真空铸造设备的，都不能干成回。答
2、你设想的工艺路线完全不可行。
3、图片上的东西，看不出尺寸，所以价格不好估算。但基本加工工艺路线应该是厚钛板--线切割成型---钻铣加工---磨床或手工砂轮打磨--手工树脂轮抛光

㈥ 钛合金零件加工有什么注意事项

钛合金加工需注意的问题钛合金的压力加工与钢加工的相似之处多于与有色金属和合金的加工。钛合金在煅造、体积冲压和板冲压时的许多工艺参数接近于钢加工时的参数。但也有一些重要的特点，在对钦和钦合金进行压力加工时必须加以注意的。

虽然通常认为，钛和钛合金所含有的六方晶格在变形时塑性较低，但是用于其它结构金属的各种压力加工方法也都适用于钛合金。屈服点与强度极限之比乃是指金属能否经受塑性变形的特性指标之一。此比值愈大，金属的塑性就愈差。对于在冷却状态下的工业纯钛来说，该比值为0.72-0.87,而碳钢为0.6-0.65,不锈钢为0.4-0.5。
在加热状态(高于=yS转变温度)下进行体积冲压、自由煅造及其它一些与加工大截面和大尺寸坯件有关的操作。煅造及冲压加热温度范围掌捱在850-1150°C之间。合金BT；M)0、BT1-0、OT4~0及OT4-1在冷却状态下即具有令人满意的塑性变形。因此,用这些合金制成的零件,大多是经过中间退火的坯件不加热冲压而成。钛合金在冷塑性变形时，不管其化学成分和机械性能如何，强度会大大提髙，而塑性相应降低，为此就必须进行工序间的退火处理。
钛合金加工时出现的刀片沟槽磨损是后面和前面在沿切削深度方向上的局部磨损，它往往是由于前期加工留下的硬化层所造成的。刀具与工件材料在加工温度超过800℃的化学反应和扩散，也是形成沟槽磨损的原因之一。因为在加工过程中，工件的钛分子在刀片的前面积聚，在高压高温下“焊接”到刀刃上，形成积屑瘤。当积屑瘤从刀刃上剥离时，将刀片的硬质合金涂层带走。
由于钛的耐热性，冷却在加工过程中至关重要，冷却的目的是使刀刃和刀具表面不会过热。使用端部冷却液，这样，当进行方肩铣以及面铣凹窝、型腔或全槽时，可达到最佳的排屑效果。切削钛金属时，切屑很容易粘住刀刃，造成下一轮铣刀旋转再次切削切屑，往往会造成刃线崩刃。每一种刀片型腔都有各自的冷却液孔/注液，用来解决这个问题，并强化恒定的刀刃性能。另一个巧妙的解决方案是螺纹型冷却孔。长刃铣刀有许多刀片。对每个孔施加冷却液需要有很高的泵容量和压力。而则不同，它可以根据需要，堵住无需要的孔，从而最大限度地向有需要的孔提高液流。

㈦ 镍合金焊工证NiII跟NiIII有什么区别

2020年焊工（高级）证考试题库及焊工（高级）试题解析是由（安监局）特种作业人员操作证考试大纲和（质检局）特种设备作业人员上岗证考试大纲随机出的焊工（高级）在线模拟考试题练习。

1、【判断题】引弧性能是钨极氩弧焊枪的试验内容。（ × ）
2、【判断题】某些大比例施工图中，在图形中常采用三根线条表示管道和管件的外形。（ × ）
3、【判断题】变压器是利用电磁感应原理工作，无论是升压或降压，变压器不但能改变电压，而且能改变电流的频率。（ × ）
4、【判断题】数控气割机切割前也必须进行放样、划线等。（ × ）
5、【判断题】铝及铝合金气焊用熔剂是CJ201。（ × ）
6、【判断题】气割机切割工作完毕，必须拉闸断电，关闭所有瓶阀，清理场地，消除事故隐患。（ √ ）
7、【判断题】压力容器压力试验后需返修的，返修部位必须按原要求经无损检测合格。（ √ ）
8、【判断题】从事职业活动的人要自觉遵守和职业活动、行为有关的制度和纪律。（ √ ）
9、【判断题】钢淬火的目的是为了细化晶粒，提高钢的综合力学性能。（ × ）
10、【判断题】在三相四线制供电电路中，任意两端线间的电压称为线电压，电压为380伏。而端线与中线间的电压称为相电压，电压为220伏。（ √ ）
11、【判断题】钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且取决于钢材的形状。（ × ）
12、【判断题】珠光体钢和奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，生产中广泛采用E310-16和E310-15焊条，得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体焊缝组织。（ × ）
13、【判断题】锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的有断裂危险的受拉容器。（ × ）
14、【判断题】由于紫铜的线胀系数和收缩率较大，因此焊接时热量迅速从加热区传导出去，使得母材和填充金属难以熔合。（ × ）
15、【判断题】在装配图的尺寸标注中，所有零件的全部尺寸也是需要标注的。（ × ）
16、【判断题】某些大比例施工图中，在图形中常采用三根线条表示管道和管件的外形。（ × ）
17、【判断题】数控气割机切割前也必须进行放样、划线等。（ × ）
18、【判断题】专用优质碳素结构钢中，焊接用钢牌号表示为“HP”。（ × ）
19、【判断题】骑座式管板仰焊位盖面焊采用单道焊时其优点是外观平整、成型好，缺点是对操作稳定性要求较高，焊缝表面容易下垂。（ √ ）
20、【判断题】如果电流的方向和大小都不随时间变化，就是脉动直流电流。（ × ）
21、【判断题】扩散层是珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头中的薄弱环节，受力时可能会引起热裂纹。（ × ）
22、【判断题】珠光体耐热钢主要是以铬、钼为基础的具有高温强度和抗氧化性的低合金钢，一般最高工作温度约在500～600℃之间。（ √ ）
23、【判断题】钨极氩弧焊焊接铝及铝合金必须采用直流反接。（ × ）
24、【判断题】珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易出现的问题是焊缝产生晶间腐蚀。（ × ）

㈧ 钛合金焊工证怎么考

钛合金焊工证的话，这个你肯定是需要技能培训的

㈨ 钛合金加工都有什么需要注意的事项

钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。但钛合金的工艺性能差、抗磨性能低，致使切削加工困难、生产工艺复杂，在加工过程中非常容易吸收氢氧氮碳等杂质影响工件质量。钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。下面简单介绍下钛合金加工需要注意哪些问题：
一、钛合金切削加工的特点
(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。
(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削不锈钢时高出一倍以上。
(3)单位面积上的切削力大：由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。
(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。
(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外，由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时，有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重。
(6)钛合金材料的导热系数低：切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内，加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度，将大大缩短刀具寿命。对于钛合金切削加工来说，在刀具强度和机床功率允许的条件下，切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素，而并非切削力的大小。
二、在切削钛合金的过程中的注意事项：
(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。
(2)如果使用含氢的切削油，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。
(3)切削油中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。
(4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
(6)一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削油进行冷却之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。
以上就是钛合金切削工艺的注意事项，制定严谨的工艺流程操作方案有利于提高生产效率，降低企业的综合生产成本。

㈩ 钛合金棒的应用标准介绍 有哪些技术要求

钛合金棒是一种用于工程建筑的零件，这种零件的强度是很高的，而且外观比较优美，主要用于现代化建设工程，是一种常见的工程零件。钛合金棒是采用钛合金制作的，在制作的过程中会添加一些其他的成分，以加强稳定性。大部分的建筑领域都会使用钛合金棒钛和金范可以稳定建筑物的结构。下面我们来看一下钛合金棒的介绍，了解一下什么是钛合金棒?

一、钛合金棒应用标准

1:GB228金属拉伸实验方法

2:GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3:GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4:GB4698海面钛，钛及钛合金化学分析方法

二、钛合金棒技术要求

1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T3620.1，的规定，需方复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。

2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

三、合金化

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：

①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。应用了钛合金的产品

前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

以上就是钛合金棒的介绍，大家现在知道什么是钛合金棒了吗?钛合金棒是有技术要求的，在制作钛合金棒的时候需要根据一定的配方制作，而且不允许有太大误差。钛合金棒的质量是比较轻的，因为钛合金是一种比较轻盈的金属，所以可以用于室内装修。钛合金棒可以用来制作成各种细长的零件，是一种可塑性非常强的工程建筑零件。