铁合金炉料有哪些

㈠ 冶金炉料包含些什么

炼钢中需要用到的冶金辅料很多，脱氧剂，钢水保温剂，脱硫剂等等，品种可以内达到几十种容，根据不同的钢种使用不同的辅料
这个里面详细讲了：浅谈冶金炉料在炼钢中的作用（1）
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㈡ 冶金炉料包含哪些产品,越详细越好,谢谢!!

常用的冶金炉料产品有：脱氧剂、连铸覆盖剂、脱硫剂、脱碳剂、脱磷剂等。

冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属。采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。
根据钢厂所需要生产的产品型号，把生铁中的所含碳量升降至规定范围，同时使它元素含量达到一定的规定范围，最终满足钢种的要求。所以在整个炼钢过程中怎样更好使用好炉料，是所有钢厂在实际操作中非常重要的一个环节。例如：在练钢中有的在高温下与石灰石、石灰等熔剂起反应，形成炉渣。有的变成气体逸出，留下的金属熔体就是钢水。

在这我例举一个产品作为说明：脱氧剂又称钢水净化剂，它是炼钢中试一种非常重要的一个辅助材料，它有很多种型号产品，并且每个类型的作用都不相同。例如：宜兴周氏冶金炉料有限公司生产的钢水净化剂是，它新一代炼钢辅助材料。他适用于多种炼钢形式的脱氧使用，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧脱硫效果，能很好改善钢水的流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢中夹杂。此类产品使用方式很简单，对于操作人员使用起来很方便，并且很好的提高合金回收，减少在炼钢中合金的消耗。常使用此类脱氧剂，可以很好的降低成品，带来很明显的经济效益。

㈢ 什么是炉料炉料的作用是怎样的

铁合金定义及分类

1． 铁合金的定义和用途。

铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一，在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。

2． 铁合金的分类。
铁合金的品种很多，一般按照其所含元素分类，例如：

(1) 硅铁：工业硅铁 ?? 含硅 95% 、 75% 、 45% 等硅铁
贫硅铁（含硅 12% ）
硅铝合金
硅钙合金
(2) 锰铁：高碳锰铁（含碳为 7% ）
中碳锰铁（含碳 1.0~1.5% ）
低碳锰铁（含碳 0.5% ）
金属锰
硅锰合金
(3) 铬铁：高碳铬铁（含碳为 4~8% ）
中碳铬铁（含碳为 0.5~4% ）
低碳铬铁（含碳 0.15~0.50% ）
微碳铬铁（含碳为 0.06% ）
超微碳铬铁（含碳小于 0.03% ）
金属铬
硅铬合金
(4) 其它铁合金。除了以上几类铁合金外，还有钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。

常见的几种铁合金及用途

来源：物资采购网 采编 时间：2006年4月18日8时11分

硅铁：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SIO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
锰铁：锰铁是以锰矿石为原料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和减少硫的有害影响的作用。因而在各种钢和铸铁中，几乎都含有一定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。

其它铁合金：除硅铁、锰铁外。还有其它多种铁合金，如铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、硼铁、硅钙合金等。这些铁合金大多是在电炉中冶炼的，它们有的元素比较稀贵或由于生产工艺比较复杂，所以使用过程中虽然脱氧能力较强，但并不用作脱氧剂。而主要用作合金剂

㈣ 铁合金是什么材料

铁合金是一种或者两种以上的金属元素或者非金属元素融合在一起的合金。它不是可以直接使用的金属材料，而是主要作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间原料。

铁合金分类：单一铁合金，复合铁合金，氮化制品，氧化物团块。用途：脱氧剂、合金剂、改善铸造工艺和铸件性能、还原剂等。

铁合金生产过程就是炉料、还原剂、渣料、成分调节剂在高温下经过物理化学变化生成合金炉渣、炉气的过程。

铁合金的生产方法、基本设备、基本原理

生产方法：

按设备分：高炉法，矿热炉法，电弧炉法，炉外法，真空电阻炉法，氧气转炉法。按工艺特点分：无溶剂法和溶剂法。

按热量来源分：碳热法、电热法、电硅热法、金属热法。基本设备：矿热炉的机械设备是较复杂的，除炉体外注意包括电极把持器系统、电极压放装置、点击升降系统、加料系统、出铁设备、防护设备、电极水冷系统、供电设备。

基本原理：

(1)还原剂还原法制取铁合金。是根据还原剂对氧的亲和力大于被还原的金属对氧的亲和力，从而将金属置换出来。

(2)氧化法生产铁合金。其过程是选择性氧化的过程，合金中氧化物稳定性差的在选择性氧化中必然后被氧化，而氧化物稳定性好的必然优先被大量氧化。

㈤ 纯铁炉料有那些

太原耀强纯铁为您讲解下纯铁炉料的牌号，用途，化学成分以及有哪些分类。

（1）炉料纯铁（又名：原料纯铁，熔炼纯铁，耀强纯铁，冶炼纯铁）

（2-1）基本成分（≤）：

炉料纯铁成分表，点击可以放大！

（注：以上成分可根据客户产品需求单独定制）

（2-2）规格形态:纯铁圆钢，纯铁方钢，纯铁钢坯，纯铁方块，纯铁棒耀，强纯铁板，纯铁盘条，耀强纯铁。

（2-3）钢号:YT01 , YT0, YT1，YT2, YT3，YT4，YTnc1，YTnd1

（2-4）用途：用于各类合金熔炼，铸造，粉末冶金，非晶耀，强钕铁硼，不锈钢行业的冶炼

以上问题有 耀强纯铁 为您解答希望对你有所帮助。

㈥ 请问钢铁厂收购的炉料、重废、中废、剪切料是什么意思

炉料指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料。 铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，矿粉，焦煤，焦炭，铁合金都属于炉料。重废和中废属于废铁，泛指被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料等。剪切料指采用剪切机进行剪切的材料的厚废钢板和型钢、条钢。

废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有：气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。

(6)铁合金炉料有哪些扩展阅读

将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程，为现代火法冶金流程的重要组成部分。炉料准备一般包括贮存、配料、混合、炉料干燥、炉料制粒、炉料制团、煅烧及焙烧等。除煅烧及焙烧使炉料发生化学变化外，其他过程一般只发生物理变化。

废钢含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低。

废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。

㈦ 请问钢铁厂收购的炉料、重废、中废、剪切料是什么意思

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炉料指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料。 铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，矿粉，焦煤，焦炭，铁合金都属于炉料。重废和中废属于废铁，泛指被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料等。剪切料指采用剪切机进行剪切的材料的厚废钢板和型钢、条钢。

㈧ 炼钢过程中需要哪些主料哪些辅料

生铁，矿石或加工处理后的废钢氧气等为主要原料
炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下：
1. 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。
当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法）
平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。
平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。
平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。
反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析 （用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。
为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室 （如图I,II,III,IV）里进行预热。
在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。
3. 电炉炼钢法 钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多，
应用最广泛的是电弧炉。

㈨ 钢铁厂炼钢使用的炼钢炉是用什么材料做的熔点有多高

1、按冶炼方法分类：
平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。
转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。
电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。
2、按化学成分分类：
碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。按含碳量不同可分 为低碳(C0.60%)钢三类。碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。
普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。
合金钢：是含有一种或多种 适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能。按合金元素总含量不同可分为低合金（总量10%）钢三类。
3、按用途分类：
结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。
工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。
特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。
常用冶炼方法
1、转炉炼钢：
一种不需外加热源、主要以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分，如碳、锰、硅、磷等与送入炉内的氧气进行化学反应所产生的热量作冶炼热源来炼钢。炉料除铁水外，还有造渣料（石灰、石英、萤石等）；为了调整温度，还可加入废钢以及少量的冷生铁和矿石等。转炉按炉衬耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）；按气体吹入炉内的部分分为底吹顶吹和侧吹；按所采用的气体分为空气转炉和氧气转炉。酸性转炉不能去除生铁中的硫和磷，须用优质生铁，因而应用范围受到限制。碱性转炉适于用高磷生铁炼钢，曾在西欧获得较大发展。空气吹炼的转炉钢，因其含氮量高，且所用的原料有局限性，又不能多配废钢，未在世界范围内得到推广。1952年氧气顶吹转炉问世，现已成为世界上的主要炼钢方法。在氧气顶吹转炉炼钢法的基础上，为吹炼高磷生铁，又出现了喷吹石灰粉的氧气顶吹转炉炼钢法。随氧气底吹的风嘴技术的发展成功，1967年德国和法国分别建成氧气底吹转炉。1971年美国引进此项技术后又发展了底吹氧气喷石灰粉转炉，用于吹炼含磷生铁。1975年法国和卢森堡又开发成功顶底复合吹炼的转炉炼钢法。
2、氧气顶吹转炉炼钢：
用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法，或称LD法；在美国通常称BOF法，也称BOP法。它是现代炼钢的主要方法。炉子是一个直立的坩埚状容器，用直立的水冷氧枪从顶部插入炉内供氧。炉身可倾动。炉料通常为铁水、废钢和造渣材料；也可加入少量冷生铁和铁矿石。通过氧枪从熔池上面向下吹入高压的纯氧（含O299.5％以上），氧化去除铁水中的硅、锰、碳和磷等元素，并通过造渣进行脱磷和脱硫。各种元素氧化所产生的热量，加热了熔池的液态金属，使钢水达到现定的化学成分和温度。它主要用于冶炼非合金钢和低合金钢；但通过精炼手段，也可用于冶炼不锈钢等合金钢。
3、氧气底吹转炉炼钢：
通过转炉底部的氧气喷嘴把氧气吹入炉内熔池，使铁水冶炼成钢的转炉炼钢方法。其特点是；炉子的高度与直径比较小；炉底较平并能快速拆卸和更换；用风嘴、分配器系统和炉身上的供氧系统代替氧气顶吹转炉的氧枪系统。由于吹炼平稳、喷溅少、烟尘量少、渣中氧化铁含量低，因此氧气底吹转炉的金属收得率比氧气顶吹转炉的高1％～2％；采用粉状造渣料，由于颗粒细、比表面大，增大了反应界面，因此成渣快，有利于脱硫和脱磷。此法特别适用于吹炼中磷生铁，因此在西欧用得最广。
4、连续炼钢：
不分炉次地将原料（铁水、废钢）从炉子一端不断地加入，将成品（钢水）从炉子的另一端不断地流出的炼钢方法。连续炼钢工艺的设想早

㈩ 钢铁行业的炉料都包括什么急~~~

炉料，顾名思义就是进炉子的。还包括，钢坯，铁矿粉，废钢，生铁 ，铁合金