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硬质合金车刀硬度是多少

发布时间:2022-05-08 14:22:49

❶ 车床刀具硬度

高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.
进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况来确定.

❷ 钨钢的硬度是多少

钨钢的硬度可以达到89~95HRA。

钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

(2)硬质合金车刀硬度是多少扩展阅读

钨钢材料的性能特点

1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的钨钢材料密度不尽一致,也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同,选购时请注意。

2、高强度,不同用途的钨钢材料强度不尽一致,也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。

3、硬度高,82.0~93.6HRA,相当于69~81HRC,不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致,也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点

4、红硬性好,可达900~1000℃,保持60HRC时不变形。

5、耐磨性好,可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。

❸ 硬质合金刀具的硬度是多少

(86~93hra,相当于69~81hrc);
硬质合金简介:
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
合金特点:
1.硬度高(86~93hra,相当于69~81hrc);
2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60hrc);
3.耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高
20~150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

❹ 一般车床车削工件的硬度是多少

如果,你是普通的硬质合金的车刀一般切屑硬度在20°-30多度,要是材料硬度在40°以上就要使用超硬车刀比如cbn刀具或金刚石刀具,但是在使用超硬刀具的时候要根据你目前使用的车床型号和具体切削参数来决定,不能随便更改进给量,需要由专门的技术工程师帮你选择。

❺ 刀的硬度多少算是好的

刀的硬度在:涂层后的表面硬度可达2000~3000HV,算是好的。

1、对刀具进行涂层是机械加工行业前进道路上的一大变革。

2、它是在刀具韧性较高的基体上涂覆一层、二层乃至多层具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层(如TiN、TiC等),使刀具具有全面、良好的综合性能。

3、未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC(760~960HV),硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA(1300~1850HV)。

4、在工业生产中,使用涂层刀具可以提高加工效率、加工精度、延长寿命、降低成本。

5、涂层高速钢刀具和涂层硬质合金刀具已占全部刀具使用总量的50%以上。

(5)硬质合金车刀硬度是多少扩展阅读

层刀具的优点

1、由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高温。故与未涂层的刀具相比,涂层刀具允许采用较高的切削速度,从而提高了切削加工效率,或能在相同的切削速度下,提高刀具寿命。

2、由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小,故涂层刀具的切削力小于未涂层的刀具,用涂层刀具加工,零件的已加工表面质量较好。

3、由于涂层刀具的综合性能良好,故涂层硬质合金刀片有较好的通用性,一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较的使用范围。

4、中国的刀具涂层技术与工业发达国家相比尚有很大差距,涂层刀具的数量也差得很远,大致只占全部刀具的20%。

其中数控机床和加工中心上使用得居多,在普通的非数控机床上则相当少,主要是受到认识问题和价格等因素的影响。

因此,在中国,刀具涂层技术的发展和应用都有很多潜在的提升空间。

❻ 精车热处理过的,硬度HRC60度左右的Cr12或Cr12MoV,用什么型号的硬质合金车刀我用过YS8,YT726都不理想,求教

硬度HRC60左右,适合用立方氮化硼刀具,也称为CBN刀具,是专门加工淬火钢件的刀具材质。
连续切削可以用BN-H05材质,光洁度可以达到Ra0.2;
轻微断续可以用BN-H10材质,光洁度轻松保证Ra0.4;
强断续切削可以用BN-H21材质,被加工部位有群孔或多键槽,用BN-H21材质光洁度高,不崩刀,切削性能稳定。

❼ 绞刀,车刀,硬质合金,高速钢,硬度分别是

你说的前三种可以是一种材质的硬质合金.硬度是70多度左右
高速钢有加硬和不加硬的不加硬的45度左右.加硬的有61-65度左右

❽ 关于刀具硬度

硬度一般,砍削一般木头,竹子没问题了,但是也可以达到很锋利的状态,一般的菜刀的硬度也和这个值差不多了。不要指望你一般买到得刀能吹毛断金,要是能吹毛断金的刀具不是一般的价格可以弄到手的。而且我估计你的刀具也就是装饰品作用的刀具,要是想做为实用刀具恐怕是不行。这个硬度标称是不是这个值还是一个大问号。看材质是怎么样的,要不是不锈钢的话,使用后擦干净,不要残留任何液体到刀具上,然后就涂些防锈油,多擦拭。磨刀要注意,需用用磨刀石来磨刀,磨刀也是一个技术活。

❾ 一般车床车削工件的硬度是多少

如果,你是普通的硬质合金的车刀一般切屑硬度在20°-30多度,要是材料硬度在40°以上就要使用超硬车刀比如CBN刀具或金刚石刀具,但是在使用超硬刀具的时候要根据你目前使用的车床型号和具体切削参数来决定,不能随便更改进给量,需要由专门的技术工程师帮你选择。

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