① 硬质合金和钨钢有何区别
钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢。他们之间的区别是:
(1)质合金是由由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,是一种硬度极高的合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧 性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。具有金属某些特质的陶瓷。
所以从上面的比较中就可以明确的说明了钨钢与硬质合金的区别了
知识点拓展:
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
硬质合金-网络
钨钢-网络
② 硬质合金主要用在哪些地方
摘要 硬质合金主要应用在金属加工的刀具、刃具和地质钻探、盾构施工的钻头和刀具中。制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。
③ 硬质合金的型号有哪些呢
目前的硬质合金刀具大概分为以下几类:
1、整体硬质合金刀具类,包含麻花钻,铣刀,铰刀,镗刀,铣刀片,球头铣刀,锯片铣刀,锥度铣刀,光面塞规,圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类,包含铰刀、螺旋立铣刀,钻扩成型刀,汽车轮毂刀,三面刃,T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类,包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀,可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类,包括高速钢成型铣刀,左旋钻,球面铣刀,钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类,包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,它的特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性, 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于不同的用途。
④ 硬质合金钻头主要用的原材料有哪些
原材料对于钻头而言,是质量关键的重中之重,目前硬质合金钻头的原材料耳闻能详的有春保,金鹭,株钻,以及一些进口的合金材质,肯纳,不二越等等,
⑤ 常见的钨钢材料有哪些
宁波和气正富特钢有限公司
常用的钨钢硬质合金有:YG6/YG8/YG15/YG20板材 圆棒 方条
化学成分
WC:92
Co:8
力学性能
密度/(g/cm3):14.5-14.9
硬度(HRA):89
抗弯强度 (σbb/MPa):150
冲击韧性 σK/(J/cm2):2.5
⑥ 硬质合金都用来做什么呢
硬质合金是中一种常用的合金材料,其最大特点是具有很高的硬度和耐磨性。从构成上来说,硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物,如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等,经粉末冶金制成造而成的合金材料。硬质合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。
首先,硬质合金具有极高的硬和耐磨性。常温下,它的硬度可以达到69到81HRC,耐磨性表现也相当不错。因此,这种材料制作的刀具切削速度可以比高速钢刀具快4到7倍,使用寿命不仅不会低于后者,反而比高速钢刀具长5到80倍,可以用于切削硬度达到50HRC的高硬度材料。
其次,硬质合金还具有很高的强度和弹性模量。其抗压强度达到6000MPa,弹性模量最高可以达到735MPa,折两项指标均高于于高速钢材料。但是,硬质合金的抗弯强度较低,只有1000到3000MPa。
第三,硬质合金具有较好的耐蚀性、抗氧化性和耐高温性。硬质合金制作的刀具,通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀,不容易发生氧化,还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。
第四,硬质合金的线膨胀系数很小,这导致其加工时,可以具有稳定的形状尺寸。
第五,使用硬质合金加工成形的制品,通常不能再进行加工和重磨。这是因为硬质和金的脆性较高,重磨时容易引起碎裂,所以只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
⑦ 硬质合金指哪些金属材料
超硬合金和硬质合金不一样啊。
个人觉得,超硬合金感觉是硬度极高的金属;对于这个不是很熟没有什么发言权;
但是硬质合金主要成分WC+Co。还有一些有TIC.TaC。等碳化物。基本上已经脱离金属的范围。
所以你说的硬质合金和超硬金属是不一样的。
如果说换成超硬材料和硬质合金来比较。倒是可以把硬质合金归属在超硬材料里面。
以上为个人观点,可以多做讨论
⑧ 硬质合金的种类,代号,应用范围是什么
分类
1、钨钴类硬质合金
牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金,可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料,亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。
2、钨钛钴类硬质合金
牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。
3、钨钛钽(铌)类硬质合金
牌号由YW加顺序号组成。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。
(8)哪些东西是硬质合金做的扩展阅读
钨钴硬质合金品种繁多,按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类;按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类,按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是:粘结金属的组成和含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加剂的组成和含量,以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。
与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。
⑨ 硬质合金指哪些材料
i硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金的特点
⑴硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当於69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。"⑵强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高於高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。
⑶耐蚀性、抗氧化性好
一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。
⑷线膨胀系数小
工作时,形状尺寸稳定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由於硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结後不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用釺焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
⑴钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(「硬」、「钴」两字汉语拼音字首),後加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。
⑵钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(「硬」、「钛」两字汉语拼音字首),後加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。
⑶钨钛钽(铌)类硬质合金
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。牌号用代号YW(「硬」、「万」两字汉语拼音字首)後加序数表示。
硬质合金的应用
⑴刀具材料
硬质合金用做刀具材料的数量最大,可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适於黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工,如铸铁、铸造黄铜、胶木等;钨钛钴类硬质合金适於钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,钴含量较多的适於粗加工,钴含量少的适於精加工。通用类硬质合金对於不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。
⑵模具材料
硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件
硬质合金用於量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。
⑩ 硬质合金主要用在哪些地方
只要是和机械加工有关系的都用啊!例如,液压件厂,工程机厂,阀门水泵厂,都大量需要硬质合金刀头的