6061铝合金怎么焊接

① 6061铝材的焊接问题

6061的焊接是不可以采用二保焊接的，应该是用双脉冲的氩气保护焊接，或者TIG手动添丝焊接，从焊接性上采用4043或者5183均可以。

② 铝材有几种焊接方法如何焊接

6061铝合金的焊接方法有交流氩弧焊和低温铝焊条气焊焊接当6061铝合金用交流氩弧焊焊接的时候，采用交流氩弧焊机焊接，焊丝选用ER5183焊丝焊接即可当6061铝合金用低温铝焊条气焊的时候，采用低温火焰加热，用液化气作为热源加热，焊丝选用低温WE53的焊丝焊接即可

③ 6061铝合金可以钎焊吗

6061铝合金是可以钎焊的
常见的铝合金主要分为3系、4系、5系、6系、7系。根据其含镁的成分的不同和某些物理或化学性质的不同，3-7系铝合金都是可以钎焊的，但是钎焊难度不同。其根据牌号，钎焊难度是依次增加的，针对6系或7系铝合金我们要对钎料进行调整，以获得良好的钎焊效果！

④ 铝合金怎么焊接最好

氧化还原。。。

⑤ 铝材有几种焊接方法如何焊接

一、铝材焊接方法

几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG 或 MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。脉冲熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)。

铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光电弧复合焊、激光焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。

二、铝材焊接焊前准备

1、焊前清理。铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接工艺与接头质量，如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。

2、垫板、铝及铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、碳素钢板、不锈钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。

3、可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为 100℃——200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减少气孔、减小变形等缺陷。

铝材焊接方法及焊前准备的内容有很多，一般来说专业的技术人员是能够处理好铝材焊接的各项事宜。而普通的消费者购买铝材的时候，它已经是现成的产品或是已经焊接好，在焊接上并不需要消费者特别的操心等。

⑥ 求教高手 6061铝合金焊接选用哪种焊条

可以用WE555的高强度铝焊条焊接，焊后不做热处理达到90%的6061T6状态下的抗拉强度.

⑦ 6061-T6铝板用什么来焊接

对于6061-T6的铝板，焊接一般采用钨极氩弧焊，选用4043的焊丝；如果板材较薄（低于10mm）的话，采用摩擦焊效果要好一点，焊后强度大于钨极氩弧焊。

⑧ 6061铝合金怎么简单焊接

6061材质比较特殊焊接性比较差，如果采用简单一些的方法的话这个用WE53的低温铝焊丝很容易解决，可以去搜搜WE53的相关操作视频
“铝焊技术视频——WE53低温铝焊丝解决铝板与铝管的焊接”

即可，可以适合新手来焊接操作

⑨ 铝合金6061t6用什么焊丝焊接

用ER4043焊丝和ER5356焊丝对6061-T6薄板铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能进行研究。结果表明：用ER5356焊丝焊接时，6061-T6铝合金接头的屈服、抗拉强度及断后伸长率均高于以ER4043焊丝作为填充的焊接接头，前者的焊接系数为0.72，而后者仅为0.65；两者焊接接头的显微硬度均以焊缝为中心近似对称分布，最低值出现在接头热影响区中的淬火区，ER5356焊丝焊接时接头的硬度较ER4043焊丝高；以ER5356焊丝作为填充时，6061-T6铝合金的焊缝为细小的铸态组织，枝晶相对较细，而用ER4043焊丝焊接时，焊缝为粗大的铸态组织，且枝晶较发达，两者熔合区的近缝侧为柱状晶，靠近热影响区一侧为细小的等轴晶组织。与原始母材相比，热影响区的晶粒产生一定程度的粗化。两者淬火区的晶粒内虽然都产生少量的二次相，但以ER5356焊丝作为填充时淬火区中的二次相较细小，且呈弥散分布。

⑩ 铝合金6061t6用什么焊丝焊接

用ER4043焊丝和ER5356焊丝对6061-T6薄板铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能进行研究。结果表明：用ER5356焊丝焊接时，6061-T6铝合金接头的屈服、抗拉强度及断后伸长率均高于以ER4043焊丝作为填充的焊接接头，前者的焊接系数为0.72，而后者仅为0.65；两者焊接接头的显微硬度均以焊缝为中心近似对称分布，最低值出现在接头热影响区中的淬火区，ER5356焊丝焊接时接头的硬度较ER4043焊丝高；以ER5356焊丝作为填充时，6061-T6铝合金的焊缝为细小的铸态组织，枝晶相对较细，而用ER4043焊丝焊接时，焊缝为粗大的铸态组织，且枝晶较发达，两者熔合区的近缝侧为柱状晶，靠近热影响区一侧为细小的等轴晶组织。与原始母材相比，热影响区的晶粒产生一定程度的粗化。两者淬火区的晶粒内虽然都产生少量的二次相，但以ER5356焊丝作为填充时淬火区中的二次相较细小，且呈弥散分布。 更多还原