锌合金如何喷漆

『壹』 求师傅们锌合金纽扣喷漆流程

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『贰』 锌合金材质表面处理要怎么处理

酸洗出光后用钝化液处理应该就可以得到这个效果，具体的用哪个类型的钝化液能出这个颜色可以咨询钝化液卖家，在操作的过程中注意控制酸洗时间，避免氢，酸洗时间要根据一次处理的产品的量，设备应该是能加热的槽子就可以做了，蒸汽加热或者电加热都可以。

『叁』 锌合金表面处理有哪些

锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂是利用机械喷丸将内锌合金铸容件表面处理成咬花或麻砂面效果。
抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆是喷漆或喷光油。
电泳漆是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就成为漆膜。

『肆』 关于锌合金，你了解多少呢

锌合金压铸和不锈钢压铸两种材质的电子烟是我们最常见的，特别是锌合金电子烟。那么电子烟外壳是用锌合金压铸好还是不锈钢好呢，不锈钢的性能：1、不锈钢的硬度强，刚性好。2、不锈钢在高温下仍能保持其优良的物理机械性能。3、绝大多数不锈钢产品要求耐腐蚀性能好。

锌合金的性能：1、锌合金压铸可进行表面处理：电镀、喷涂。2.锌合金在熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。3.有很好的常温机械性能和耐磨性。4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。整体而言锌合金压铸件是要比不锈钢压铸件好的，锌合金氧化的话是形成一层氧化膜就部继续氧化了，而不锈钢形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。就价格来说，不锈钢交割是8、9元到20、30元区间是非常大的，而锌合金是16-20元，价格相对稳定，性能也相对稳定。不锈钢因为熔点高加工会比较难，只能使用冲压工艺，而且表面处理的保护层被破坏，里面就会腐蚀。锌合金熔点低，铸造比较容易，形状外观都可控制。从以上的两种材料的对比，锌合金压铸比较有优势，建议大家在订制电子烟外壳时，最好是选锌合金压铸。通过两种材质的性能比较，可以做出判断，锌合金更加适合做产品外壳。

『伍』 锌合金喷漆处理， 我是做锌合金锁具的 锁具表面处理是喷漆 但是总是掉漆 总也找不到原因

锌合金金属材质表面喷漆掉漆是由于锌合金底材与油漆漆膜之间的附着力差导致，除了做好底材表面的清洁工作以外，可以使用炅盛锌合金金属附着力促进剂，提升金属底材与油漆涂层之间的层间附着力，解决掉漆问题。

『陆』 锌合金压铸件喷漆有什么要求

锌合金压铸件表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400或500，600就可以直接烘烤180c。一200c。1.5H，千万不能用布轮或麻轮过，否则不良率非常高，因为抛光油会粘贴在产品的凹凸不平的里面，喷上漆后就把抛光油盖在里层，在高温烘烤下就会气包或鼓包，抛光油在高温烘烤下所参生水烝气体，这就是气包或鼓包的原因。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。

『柒』 锌合金烤漆为什么容易掉漆！要怎样前处理

可以添加附着力促进剂。
做油漆的配套助剂时是通过喷涂的方式来操作，但涂内装喷涂工业，一般是容直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显著的提高涂料在底材上的附着力从而提高涂料以及涂层的质量性能。
金属烤漆附着力促进剂针对烤漆体系开发的附着力促进剂，与烤漆的相容性好，能参与烤漆的交联反应，能够增强漆膜对非铁金属的附着力，同时提高漆膜的耐水性、耐盐雾性，并提高漆膜的柔韧性，抗冲击性，解决金属底材喷烤漆掉漆

『捌』 如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的，具体工艺

金属表面喷漆附着力较差，直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。在金属材质中锌合金、铝合金、不锈钢的喷涂工艺最为常见。提升锌合金表面喷漆附着力的有效方法是使用炅盛金属附着力促进剂，通过增进底材与油漆涂层的附着力，解决掉漆问题。
金属附着力促进剂的施工工艺：
1.金属件表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工气压：3-4Kg/cm2
4.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。

『玖』 锌合金表面处理要怎么处理

锌合金在压铸成型以后，需要进行抛光工作，使得锌合金压铸件表面更加的光滑，细腻，好看，但是锌合金压铸件在抛光之后，得进行产品的表面处理。如果不进行表面处理，那么，锌合金压铸件就会逐渐的被氧化，也就失去了锌合金原有光滑，细腻的光泽，锌合金的表面处理常用的有三种方法：电镀、金属喷镀、涂漆。压铸件电镀表面处理是一种最为常用锌合金处理工艺。锌合金电镀处理工艺为在铜的底镀层上镀镍，再用铬处理。此外，锌合金铸件也可直接镀铬可提高铸件的硬度和耐磨性，降低摩擦因数并改善耐腐蚀性。锌合金压铸件金属喷镀表面处理是在高真空下使经过处理的零件表面敷上一层很薄的金属膜。锌合金压铸件做金属喷镀处理可以模拟出铜、银、黄铜、金等外观，这种工艺多用于压铸件。如果脱脂后涂上底漆就可以掩饰表面缺陷，则待处理的工件无须抛光，经低温烘烤后，使铝蒸气在真空下沉积到零件上形成薄膜。等二次喷清漆后经过烘烤得到银白色的漆层，可以染成任何颜色。

锌合金压铸件进行)表面涂漆处理，涂漆前工件通常需经磷酸盐或铬酸盐溶液处理。对于某些较便宜的零件，可使用附着力不强并含有酸性腐蚀成分的丙烯酸油漆。对于耐腐蚀性要求高的零件，最好采用环氧树脂漆或各种胺基漆，涂漆后进行烘烤。锌合金可涂敷各种不同的漆料。

『拾』 查铜锌合金电镀怎样调才能使颜色喷漆后更青绿

摘要 需要青绿色的颜色，需要铜锌比为3:7左右的一个比例即可。就是铜3锌1，喷漆后颜色会黄是游离氰低了，溶液温度低