① 水泵叶轮有哪些材质和形式之分
水泵是输送可流动性的液体，液体可以提升和排出是由电动机传动轴带动叶轮转内动从而实容现的。更具输送的液体不同，所选的水泵叶轮形式和材质各不相同。 水泵叶轮材质主要有：铸铁叶轮、铝合金叶轮、黄铜叶轮、不锈钢叶轮、塑料叶轮等五大类。中性液体一般用铸铁叶轮即可，油料要选用黄铜叶轮，卫生食品级的流体原料要选用铝合金叶轮、不锈钢的或塑料材质的。有腐蚀性的液体要更具腐蚀性程度选用黄铜叶轮、不锈钢叶轮、塑料叶轮。 水泵叶轮有：闭式、半开始、开式三大形式。普通没有颗粒纤维的液体可选闭式叶轮，反之就要考虑用半开始和开式叶轮以便液体的通过。
② 水泵叶轮怎么装
电动机的轴装上叶轮（离心式，轴流式和混流式）成水泵，如果水管的直径是
你需要提供需要多大的扬程、流量。
③ 水泵叶轮的动平衡试验怎样做
可以通过动平衡试验机来做，一般的方法是采用去重法，就是把所需要做的水泵叶轮放在平衡机机上，通过高速旋转，动平衡机会根据偏重离心力计算出不平衡量，（包括偏重的位置情况）显示在平衡机的屏幕上，然后把偏重的地方，进行去重。反复几次后，误差越小越好。这样才能达到水泵叶轮的平衡。
④ 水泵叶轮拆装图解
找两块厚点的钢板条，靠近水泵的轴心夹好，两端放到稳固的东西上，用氧炔焰烤一下，在用个东西顶住轴往下大，很容易就出来了，如果是生铁的叶轮不要加太热，150度就可以了。
⑤ 水泵叶轮有哪些形式
水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有：背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。
3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。
离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
⑥ 水泵不锈钢叶轮怎样加工及视频
如果配4公斤压力就选用6公斤的法兰配10公斤压力只能是法兰加厚应为你的水泵上面的法兰孔直径应该是14MM50与40法兰10公斤孔直径是18MM
⑦ 自制水泵叶轮小型水泵
是科研实验，还是规模化生产
1.你没有经济实力还是不要搞，叶轮生产要做木型，芯盒，烘干。铸造加工，还要做动平衡，叶轮铸造成品率很低，你要反复实验多次才能有个雏形，你有了叶轮还要有泵体上机试车，有规模的厂是不会配合你实验，再说规模厂都有完备的生产工艺。
2.搞科研，普及知识，也要投入资金的
我不知道你是哪种思想
⑧ 谁知道自制水泵的螺旋桨用塑料怎样做
你的想法很好，你想水泵的叶轮用塑料做，确能大大降低成本，且塑料光滑，对水的阻力大为降低，可提高泵的效率。
塑料叶轮早已有产品，特别是输送酸碱流体的塑料泵上的叶轮均是塑料做成的。塑料的种类很多，有PVC、PE、PPR、PO、ABS等，其机械性能各不相同，但比起钢、铝合金，其强度还是偏低，且易变形。因为叶轮要承受自身转动引起的离心力（特别是高转速时）、泵轴传给叶轮的力矩（特别是键处）、推进水时的反作用力，还有微小的汽蚀产生的剥离力等。特别是大直径的叶轮其要受的应力会是很大的。因此，只要叶轮能承受这应力，特别是有强度更大的塑料出现后，泵叶轮的时代也就到了。
⑨ 请问如何用SolidWorks制作离心泵叶轮
水泵叶轮表面建模一般用曲面模拟有限元理论公式阵列点阵，曲面加厚再编辑其他特征，这是我知道最理想的建模办法
⑩ 如何制造水泵铜叶轮
制造叶轮步骤：绘制图纸或得到图纸━━开模━━铸造━━加工━━检测。
图纸你可以自己设计或者是外买；
开模根据你期望的质量可以开蜡模，铝模，铝木混合模，
铸造根据要得到的表面质量选择精密铸造或者树脂砂铸造或者普通铸造
加工、检测就不多说了！