铝合金用什么钻头

Ⅰ 你们加工铝合金一般用什么钻头

我加工铝合金的话一般会看产品的孔量 如果孔的数量比较多 会有限考虑钨钢钻头 因为锋利耐磨高效 如果数量比较少的话 就会考虑含钴高速钢钻头因为产品附加值不高 刀具的成本肯定是要控制的

Ⅱ 铝合金钻孔用什么钻头更好

铝件制品 一般可以选择的钻头有两种 一种是常规的高速钢钻头 好一点的可以选择含钴高速钢钻头，另外一种是硬质合金钻头，这两种钻头如何选择关键在于你钻孔的设备，如果你的设备是自动钻孔高速稳定型的那就选合金效率辉更好，如果是台钻手动类型...

Ⅲ 铝合金钻孔加工应该用哪一种麻花钻头

标准的铝用麻花钻头很难满足铝合金的钻孔加工，最好是采用定制的方法！加工铝合金最主要的是解决两个问题，第一是防止钻头粘刀，第二是钻孔后无毛刺，铝合金是一个本身硬度很低的材质，加工起来其实不难，只是粘刀会导致钻头排屑不顺畅从而损坏钻头，至佳刀具OBS铝合金专用钻头！

Ⅳ 铝件钻孔用什么钻头更好

1、普通的麻花钻就行。
2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
3、一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。

Ⅳ 打铝合金用什么钻头

如果不穿孔，可以用硬质合金钻头。这样可以快速钻孔。

如果穿孔，可以用高速钢钻头。这样可以防止钻头穿孔时崩口，延长刀具使用寿命，提高工作效率。

如果穿孔，在钻头要穿孔时，有条件合理放低转速，可以使用硬质合金钻头。适合不穿孔的距离较长的工作环境，这样可以提高工作效率。

Ⅵ 加工铝合金该用什么钻头

钻铝合金可以选用高速钢钻头，也可以用硬质合金钻头。
1）比普通钻头窄40%，从而减小了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。

Ⅶ 铝合金用什么钻孔

铝合金在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具，低于8%时可以采用不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。

在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利。否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的。

(7)铝合金用什么钻头扩展阅读

铝合金切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同。在钻孔时，由于是高速加工，可产生大量的热量。

如果产生的热量不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，严重的会出现积屑瘤，将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命，同时热量也可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此切削液的选择，既要考虑到其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。

Ⅷ 有没有铝合金专用钻头

1、有铝合金专用钻头，选M42、M35或6542的钻头。
2、铝合金、铜、不锈钢这些材料硬度其实都不高，铝合金、铜偏软，频繁钻孔过程中容易有切削瘤，也会有很多毛刺，需要铝合金专用钻头。
3、钻头的牌子进口的可以用YG，苏氏之类的；国产的可以选上工，雷工等。

Ⅸ 铝合金材质钻孔加工应该选择合金钻头还是高速钢钻头

加工铝合金用合金钻头或者高速钢钻头都是可以的，如果是手用钻孔可以采用高速钢钻头，而如果是机用的话可以采用合金钻头，铝合金主要的问题点在于粘刀，硬度并不高，至佳刀具OBS钻头十余年专注钻孔刀具研发与定制！

Ⅹ 铝合金产品钻孔用什么钻头比较合适

铝件制品 一般可以选择的钻头有两种 一种是常规的高速钢钻头 好一点的可以选择含钴高速钢钻头，另外一种是硬质合金钻头，这两种钻头如何选择关键在于你钻孔的设备，如果你的设备是自动钻孔高速稳定型的那就选合金效率辉更好，如果是台钻手动类型的那就选高速钢钻头，设备虽然不够稳定，但也不会那么容易损坏