半钢化的玻璃自爆

⑴ 我们订的钢化玻璃，边上都崩边了，但玻璃却没有自爆，请问是怎么回事另外听说有半钢化玻璃是怎么回事

这是半钢化玻璃。所谓半钢化玻璃就是钢化程度不高。（钢化温度较低）这种玻璃强度介于普通玻璃和钢化玻璃之间。一般用在对玻璃强度要求不高，但有一定要求的场合；或者使用条件限制钢化程度，比如需要开孔的玻璃门，如果钢化程度过高，在钢化时容易爆裂，成品率会下降。

⑵ > 如何判断钢化玻璃是自爆..

科学的祛斑方式并不是单一的祛斑方式，因为色斑的形成原因是多方面的。所以单方面的祛斑方式是不科学的。

除了选择使用适合自己的祛斑方式之外，在日常生活中还应该注意以下几点：
保证良好的作息时间，不要熬夜；

1. 避免皮肤长时间曝晒在阳光下：外出时一定要做好防护工作，选择有防晒和美白功效的防护保养品。合理适当的运动，促进血液循环和新陈代谢。
2. 避免食用色素含量高的食物或者饮料：如：酱油炒饭、可乐、巧克力、可可等。常年与电脑打交道的人最好涂些隔离霜，用完电脑后应立即洗脸。妊娠期前后做适当保养和护理，能够减少妊娠斑的出现。
3. 充足的睡眠：熬夜是皮肤的一大杀手，经常熬夜的人特别容易出现肌肤问题，不仅脸部暗淡无光，就连黑眼圈眼袋也会找上门，肌肤不能及时排毒，积累的色素也会沉着，久而久之就容易长斑。每天我们要养成早睡早起的好习惯，让你的肌肤在夜间深呼吸吧.
4. 良好的生活习惯：好的生活习惯能够有效地预防和减少因为后天因素出现的色斑，维护水嫩肌肤。脸蛋需要呵护，注意一些很简单的细节，坚持下去，就一定能够拥有一张光洁嫩白的脸。

⑶ 钢化玻璃的自爆缺陷指的是什么

钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。钢化玻璃自爆机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。

玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。

国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。

⑷ 钢化玻璃自爆的原因

钢化玻璃自爆的原因有：

1、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。

2、硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。

3、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

4、玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。

5、钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。

⑸ 玻璃在什么情况下会产生自爆

、玻璃的内在质量不好，如：结石、结晶和气泡等。 2、玻璃在运输过程中或加工过程中产生的划伤、缺口、炸口、爆边等缺陷，易造成应力集中。 3、钢化玻璃在加热和冷却时不均匀、不对称，易造成应力分布不均匀。 4、玻璃钢化应力愈大，玻璃钢化程度愈高，钢化自爆率也增加。 以上均是常见的现象。 针对以上几个原因，在生产操作过程中应注意以下几点： 1、认真检查玻璃的内在质量和外在质量，发现有缺陷的玻璃坚决不进炉。 2、玻璃在加热的过程中，上下部温差不要过大；冷却时，上下部风压尽量均衡。 3、操作过程中，要使钢化的玻璃在最佳的钢化温度、最佳的钢化时间和最佳的风压下进行，不要使玻璃的钢化程度过高，这一点很重要。

钢化玻璃在无应力状态有时也会自动发生爆裂，我们将这种现象称为钢化玻璃的自爆。据不完全统计，钢化玻璃自爆率大约在3‰左右，但不同厂家产品自爆率也有所不同，有些可达2%左右。钢化玻璃自爆很可能给使用者带来伤害，尤其是用于高层建筑幕墙和建筑顶棚的钢化玻璃。这类事件在媒体上也时有报导。 钢化玻璃自爆的原因一般可归结为玻璃边部加工缺陷引起应力集中、钢化玻璃内部应力过大和钢化玻璃内部硫化镍(NiS)杂质相变引起的体积膨胀等三种情况。前两种因素是由于钢化玻璃加工过程中工艺致的，硫化镍的因素在原片玻璃制作过程产生。针对钢化玻璃自爆，目前还没有十分完善的解决方案，一般是采取控制钢化应力和均质处理的方式减少钢化玻璃自爆。与全钢化玻璃相对应，若降低钢化应力生产出来的玻璃也即半钢化玻璃。半钢化玻璃自爆的机率比全钢化玻璃要小得多，因此，例如建筑玻璃幕墙除选用全钢玻璃外，也可选用半钢化玻璃。但应注意到，半钢化玻璃破裂后碎片形态介于全钢化玻璃与普通玻璃之间，碎片也是带有尖锐棱角的，因此半钢化玻璃不能算作安全玻璃。

⑹ 钢化玻璃会在什么情况下爆炸

三种情况可能导致钢化玻璃爆裂:

一是使用不当；二是安装不当；三是温差太大。消费者在家中使用淋浴房时，要特别注意环境温差不要太大，更要避免强烈的外力冲击。钢化玻璃之所以自爆大部分因为温度变化过快不均匀应力而自爆，

由于玻璃中存在着微小的硫化镍结石，在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积增大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆。

(6)半钢化的玻璃自爆扩展阅读：

常见的减少这种自爆的方法有三种：

1)使用含较少硫化镍结石的原片，即使用优质原片；

2)避免玻璃钢化应力过大；

3)对钢化玻璃进行二次热处理，通常称为引爆或均质处理。

进行二次热处理时，一般分为3个阶段：升温、保温和降温过程。

升温阶段为玻璃的表面温度从室温升至280℃的过程；保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到290℃±10℃，且至少保持2h这一过程；降温阶段从玻璃完成保温阶段后开始降至室温75℃时的过程；

整个二次热处理过程应避免炉膛温度超过320℃，玻璃表面温度超过300℃，否则玻璃的钢化应力会由于过热而松弛，从而影响其安全性。

化玻璃自爆的预防只能在加工厂进行。

⑺ 钢化玻璃会自爆吗

会。

钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无外力直接作用的情况下发生破碎的现象。原因主要有两个，一是安装原因，二是玻璃自身原因。而且钢化玻璃自爆大多数不是在中午，而是在夜间。

这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

(7)半钢化的玻璃自爆扩展阅读：

钢化玻璃的缺点：

1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

⑻ 钢化玻璃为什么会自爆

钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无外力直接作用的情况下发生破碎的现象。原因主要有两个，一是安装原因，二是玻璃自身原因。而且钢化玻璃自爆大多数不是在中午，而是在夜间。

这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

(8)半钢化的玻璃自爆扩展阅读

钢化玻璃注意事项：

1、降低应力值

钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力最大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。

通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的最大张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1/2～1/3。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。

2、应力均匀

钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。

其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。

3、热浸处理

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。