『壹』 那里有磨粗皮铣刀，就是用过之后，不怎么快了。
你可以网上看一下磨铣刀的小机器，种类很多，你可以根据自己的要求去找合适的。
『贰』 国产合金刀片哪里的好
就说国产的吧
钻头好的有上工，成量，哈一工，哈量，河一工等等，基本上大厂出来的货都是比较好的，前提是要正宗的，其中河一工的性价比比较高，质量与成量基本上不相上下，并且据了解假冒的也不多，前面四种主要是水货太多
机用丝锥也一样，大厂的价格贵，但质量稳定，另外像西南工具，关中的，浙江邵氏的都比较不错，价格也相对低一点
铰刀的话削45号钢，只要没经过调质，基本上高速钢的能搞定了
铣刀，关中，西南，北量，特别是北量的，性价比相当高
最后，合金刀片光说市场占有率的话那肯定是株州钻石的占有率高了，但钻石跟自贡的市场上水货实在是太多了，建议可以选择章源牌，或精诚牌的，质量比较稳定，假冒的也少
『叁』 什么是合金刀和不锈钢刀哪个好
如果买好的品牌且不考虑价格的话，不锈钢的好，如双立人；如果买的一般国产的刀具，建议用合金刀；不锈钢要通过很多措施让其提高整体硬度，但是对刀具生产企业来说，这种措施带来的成本上升很大，一般工厂说的都是假的，磨几次的不锈钢刀就废了，除非像双立人，价格高，刀具内外硬度一致，怎么磨都能用；合金刀就不一样了，材料天生就硬，虽然会生锈但是平时多用还是很好的。
『肆』 粗皮铣刀有哪些特点M42高速钢粗皮铣刀好吗
M42高速钢粗皮铣刀是用M42高速钢材制造的，用于铣削粗加工的，具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。
分类：
1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。
2.按长度分有普长和加长。
特点：
1.适用于粗加工。
2.高的加工效率。
3.排屑性能好，排屑量大。
4.具有高的金属切削率。
适用加工材质：
不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。
应用：
多用于槽加工、台阶面加工。vikda
M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。
『伍』 合金刀什么样的好
要看你具体加工什么材料的工件，以及加工的精度要求，粗糙度要求。
并不是越贵越好，合适的才是最好！
『陆』 cnc开粗铝合金工件，用什么刀更快，是用波纹铣刀还是用合金刀，转速进给多少合适如加外形、挖槽之类
用粗皮刀好些，就是你说的波纹刀，比如12mm的刀 开外行6mm/刀，进给2000，转速6000；挖槽4mm/刀，一样的进给转速，随便跑
『柒』 什么材质刀好用
碳钢材质的菜刀比较好
菜刀材质的选择考虑多方面的因素，根据所选菜刀的用途选择适合的菜刀。虽然市面上菜刀的种类繁多，但是菜刀分为如下材质的菜刀：
碳钢传统的中式厨刀都是碳钢做的，普通的弹簧钢能轻松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不错，而且因为微观组织的差异，碳钢刀比不锈钢刀更容易磨得锋利，它的切割力要好一点。
不锈钢马氏体型钢的刀是家用厨刀的主流。3Cr13，即有0.3%的碳，13%的铬，以及添加了钼和钒细化晶粒，Cr前的数字代表钢材里碳的含量，碳越多刀越硬，价格也相对更高，3Cr13是最低端的厨刀钢材，由于没有加入钼和钒，所以保持性不如3Cr13mov。
高端合金钢一些高端的合金钢材家庭使用有些性能浪费，中端的钢材有VG10，一种保持性很好的钢材。
陶瓷
陶瓷刀的特点是硬度非常高，而且性质稳定不会跟食材起反应，永不会锈。但陶瓷刀并不是超时空战士用的神刀，它的缺点是很脆，很容易崩口，而且几乎不能磨，普通磨石是磨不动这刀的，所以绝不要用这种刀去砍东西。
市面上菜刀品牌种类繁多在选择刀具要注意以下几点:
刀刃锋利。刀刃要锋利、平直、无缺口。首先从用户的角度来讲对于菜刀第一要求肯定是锋利(快)，最好是持久的锋利。
使用舒适。刀柄设计要人性化，拿握舒适。
『捌』 一般钨钢粗皮铣刀是加工什么的
材质不同，钨钢铣刀是钨合金的，刚性比白钢强多了。而且价格不是一个档次，现在雕刻机用钨钢铣刀的多。
『玖』 粗皮铣刀切削用量怎么选择
粗皮铣刀切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，最后确定切削速度。
1.背吃刀量ap或侧吃刀量ae
背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为㎜。端铣时，ap为切削层深度；而圆周铣削时，为被加工表面的宽度。侧吃刀量ae为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为㎜。端铣时，ae为被加工表面宽度；而圆周铣削时，ae为切削层深度，见图6-29。
背吃刀量或侧吃刀量的选取主要由加工余量和对表面质量的要求决定：
① 当工件表面粗糙度值要求为Ra=12.5～25μm时，如果圆周铣削加工余量小于5㎜，端面铣削加工余量小于6㎜，粗铣一次进给就可以达到要求。但是在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分为两次进给完成。
② 当工件表面粗糙度值要求为Ra=3.2～12.5μm时，应分为粗铣和半精铣两步进行。粗铣时背吃刀量或侧吃刀量选取同前。粗铣后留0.5～1.0㎜余量，在半精铣时切除。
③ 当工件表面粗糙度值要求为Ra=0.8～3.2μm时，应分为粗铣、半精铣、精铣三步进行。半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取1.5～2㎜；精铣时，圆周铣侧吃刀量取0.3～0.5 ㎜，面铣刀背吃刀量取0.5～1 ㎜。
2.进给量f与进给速度Vf的选择
铣削加工的进给量f（㎜/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（㎜/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf = nf（n为铣刀转速，单位r /min）。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取每齿进给量fz，再根据公式f =Zfz（Z为铣刀齿数）计算。
每齿进给量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。每齿进给量的确定可参考表6-3选取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。
3.切削速度Vc
铣削的切削速度Vc与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量、侧吃刀量以及铣刀齿数成反比，而与铣刀直径成正比。其原因是当fz、ap、ae和Z增大时，刀刃负荷增加，而且同时工作的齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提高。为提高刀具耐用度允许使用较低的切削速度。但是加大铣刀直径则可改善散热条件，可以提高切削速度。
铣削加工的切削速度Vc可参考表6-4选取，也可参考有关切削用量手册中的经验公式通过计算选取。
『拾』 国内硬质合金刀片做的比较好的刀具企业有哪些
华锐工具做的不错，华锐工具目前掌握着硬质合金数控刀片多项自主知识产权和核心技术，已经有了很多个授权专利，他们成功开发了34个基体材料牌号和9个涂层材料配方、20个PVD涂层工艺和4个CVD涂层工艺。