钢化夹胶玻璃澳洲标准

A. 钢化夹胶玻璃的规格一般是怎么样的

随着社会的发展，建筑和日常生活中，玻璃成为了处处可见的一个东西，不仅运用于建筑物等，车子、家具都广泛的应运了玻璃。而随着玻璃的广泛应运，玻璃的质量也在逐渐上升，钢化夹胶玻璃就是一种安全性能很高的玻璃，钢化玻璃本就大大提高了玻璃的安全性，而钢化夹胶玻璃是钢化玻璃的夹胶处理后所得的，防止玻璃破碎后飞溅伤及人和物。下面为大家介绍关于钢化夹胶玻璃的信息。

钢化夹胶玻璃特点

1.夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起。

2.与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。

3.节能是间膜层可减低太阳辐射，防止能源的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果。

4.中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色。

5.增加建筑物的外观美感。

钢化夹胶玻璃应用领域

由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性，因而适用于建筑物的门、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墙、工业厂房的天窗、商店的橱窗、幼儿园、学校、体育馆、私人住宅、别墅、医院、银行、珠宝店、邮局等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等。夹胶玻璃也常常被用于学校、机场、旅馆、部委办公楼等公共设施，易于发生事故的地方(落地窗、玻璃门等)及屋顶天窗等处。

弯夹胶玻璃可用于升降式观光电梯、商场宾馆的旋转门。防弹玻璃和防盗玻璃可用于银行、证券公司、保险公司等金融企业的营业厅以及金银首饰店，博物馆，商级住宅楼，监狱等场所的柜台，门窗。采用特殊配方生产的PVB薄膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天器、军事

湿法夹胶，那就是灌胶，此类方法工艺简单，制作受天气影响。时间久了容易变黄，脱胶。

钢化夹胶玻璃规格

钢化夹胶玻璃尺寸规格其长宽比不得大于2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm，5、6mm最大可达3000mm×4000mm。

根据国家行业标准JC433-91规定，夹丝玻璃厚度分为：6、7、10mm，规格尺寸一般不小于600mm×400mm，不大于2000mm×1200mm。

综上所述，钢化夹胶玻璃具有安全性高和隔离的作用，一定程度上弥补了普通玻璃的缺陷，也很好的保证了安全性，所以被各种建筑、商场所广泛应运，是现代社会最先进的玻璃之一，兼顾了内在的安全性和外在的美观度。各位业主可以通过了解选购适合自己的、满足自己需求的钢化夹胶玻璃，以上是为大家分享的关于钢化夹胶玻璃的信息，希望对大家有所帮助。

B. 钢化夹胶安全玻璃有哪些规格

钢化夹胶安全玻璃规格：

标准： GB/T9963-1998、BS6206

1、5+5 一般不超过1.5*2.4米（类型一般是5+0.76PVB+5夹胶玻璃、5+1.14PVB+5夹胶玻璃）；

2、6+6一般不超过1.8*3.66米（类型一般是6+0.76PVB+6夹胶玻璃、6+1.14PVB+6夹胶玻璃）；

3、8+8、10+10 一般不超过2.4米*3.66米（类型一般是8+1.14PVB+8夹胶玻璃、8+1.52PVB+8夹胶玻璃；

4、10+1.14PVB+10夹胶玻璃、10+1.52PVB+10夹胶玻璃）；

5、12+12一般不超过2.4*4.2米（类型一般是12+1.52PVB+10夹胶玻璃、12+1.90PVB+12夹胶玻璃）。

C. 钢化夹胶玻璃的规格一般有那些

钢化夹胶玻璃的规格如下：

钢化夹胶玻璃尺寸规格其长宽比不得大于2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm*300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm*400mm。浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm*1200mm，5、6mm可达3000mm*4000mm。

钢化夹胶玻璃的特点

1、夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起。

2、与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。

3、节能是间膜层可减低太阳辐射，防止能源的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果。

D. 《夹胶中空钢化玻璃》检测用那个标准

按GB 15763.3-2009 《建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃》检测夹层玻璃；

E. 钢化夹胶玻璃标准

楼主您好：钢化玻璃再加胶的话那就是防弹玻璃了，这种玻璃正面承重里都很强，但是侧面确实不堪一击

F. 中空夹胶玻璃国家标准

中空玻璃标准GB11944-2002

本标准参考英国标准BS5713：1979《中空玻璃技术要求》，ASTM E546-88《中空玻璃结霜点测试方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》标准。
本标准是在原国家标准GB/T 11944-1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃测试方法》的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。 本标准与GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技术差异为： ——中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻璃； ——中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS 5713：1979的规定； ——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的规定 ——中空玻璃密封性能增加了对5mm+9mm+5mm厚度样品的技术要求； ——露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998标准进行了具体规定。 ——增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求；
——耐紫外线幅照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件不做要求； ——将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986。
1、范围 本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
2、规范性应用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。 GB/T 1216 外径千分尺(neq ISO 3611) GB 9962 夹层玻璃 GB/T 9963 钢化玻璃
GB 11614 浮法玻璃GB 17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃JC/T 486 中空玻璃用弹性密封胶
3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。中空玻璃Sealed insulating glass unit两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气
空间的制品。4、规格

常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。

5、要求5.1 材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造及性能要求。5.1.1 玻璃
可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB 11614的规定，夹层玻璃应符合GB 9962的规定，钢化玻璃应符合GB/T 9963的规定，幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB 17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
5.1.2 密封胶密封胶应满足以下要求：(1)中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T 486的规定。(2)中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
5.1.3 胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
5.1.4 间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
5.1.5 干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
5.2 尺寸偏差

5.2.1 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。

5.2.2 中空玻璃厚度允许偏差见表3

5.2.3 中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
5.2.4 中空玻璃的胶层厚度
单道密封胶层厚度为10mm±2mm，双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm(见图1)胶条密封胶层厚度为8mm±2.0mm(见图2)，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。

5.2.5 其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定5.3 外观 中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。5.4 密封性能 20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规格为合格：(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下，初始偏差必须≥0.8mm；(2)在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。 20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下，初始偏差必须≥0.5mm；(2)在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
其他厚度的样品供需双方商定。5.5 露点 20块试样露点均≤-40度为合格。5.6 耐紫外线照射性能 2块试样紫外线照射168h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。5.7 气候循环耐久性能 试样经循环后进行露点测试。4块试样露点≤-40度为合格。5.8 高温高湿耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤-40度为合格。6、试验方法6.1 尺寸偏差 中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。 中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的
仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。6.2 外观 以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下(见图3)，距中空玻璃正面1m，用肉眼进行检查。6.3 密封试验

6.3.1 试验原理
试样放在低于环境气压10KPa±0.5KPa的真空箱内，其内部压力大于箱内压力，以测
量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。
6.3.2 仪器设备真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变
化的支架和百分表，支点位于试样中部。(见图4)。
6.3.3 试验条件
试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的样品，实验23℃±2℃，相对湿度30%~75%的环境中进行。实验前全部试样在该环境放置12h以上。
6.3.4 试验步骤
6.3.4.1 将试样分批放入真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
6.3.4.2 把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。
6.3.4.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10KPa±0.5KPa。在达到低压后5min~10min内记下百分表读数，计算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低压2.5h后，在5min内再记下百分表的读数，计算出厚度偏。

6.4 露点试验6.4.1 试验原理 放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水汽在冷却点部位结露， 温度为露点。6.4.2 仪器设备6.4.2.1 露点仪：测量管的高度为300mm，测量表面直径为Ø50mm(见图5)；
6.4.2.2 温度计：测量范围为-80℃~30℃，精度为1℃。6.4.3 试验条件 试样为制品或20块与制品在同一条件下制作的尺寸为510*360mm的样品，试验在温 度23℃±2℃，相对湿度30%~75%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。6.4.4 试验步骤6.4.1.1 向露点仪的容器中注入深约25mm的乙醇或丙酮，在加入干冰，使其温度冷却到等于或低于-40℃并在试验中保持该温度。6.4.2.2 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表4的规定。6.4.4.3 移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。

6.5 耐紫外线辐照试验6.5.1 试验原理此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能，照射后密封胶如果有有机物、水等挥发 物，通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条 蠕变情况。6.5.2 仪器设备6.5.2.1 紫外线试验箱：箱体尺寸为560mm*560mm*560mm，内装由紫铜板制成的Ø150mm的冷却盘2个(见图6)。

6.5.2.2 光源为MLU型300W紫外线灯，电压为220V±5V，其输出功率不低于40W/m2，每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。6.5.2.3 试验箱内温度为50℃±3℃。6.5.3 试验条件试样为4块(2块试验，2块备用)与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的样品。6.5.4 试验步骤6.5.4.1 在试验箱内放2块试样，试样放置如图6，试样中心与光源相距300mm，在每块试样中心表面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在16℃±2℃，冷却板进出口水温相差不得超过2℃。6.5.4.2 紫外线连续照射168h后，把试样移出放到23℃±2℃温度下存放一周，然后擦净表面。6.5.4.3 按照6.2观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。6.6 气候循环耐久性试验6.6.1 试验原理
此项试验是加速户外自然条件的模拟试验，通过试验来考验试样耐户外自然条件的能力。试验后根据露点测试来确定该项性能的优劣。6.6.2 仪器设备气候循环试验装置：由加热、冷却、喷水、吹风等能够达到模拟气候变化要求的部件构成(见图7)。
6.6.3 试验条件试样为6块(4块试验，2块备用)与制品在同一条件下制作的尺寸为510mm*360mm未经6.5试验的中空玻璃。试验在温度23℃±2℃，相对湿度30%~75%的条件下进行。6.6.4 试验步骤
6.6.4.1 将4块试样装在气候循环装置的框架上，试样的一个表面暴露在气候循环条件下，另一表面暴露在温度环境下，安装时注意不要使试样产生机械应力。6.6.4.2 气候循环试验进行320个连续循环，每个循环周期分为三个阶段。加热阶段：时间为90min±1min，在60min±30min内加热到52℃±2℃，其余时间保温。冷却阶段：时间为90min±1min，冷却25min后用24℃±3℃的水向试样表面喷5min，其余时间通风冷却。制冷阶段：时间为90min±1min，在60min±30min内将温度降低到-15℃±2℃，其余时间保温。最初50个循环里最多允许2块试样破裂，可用备用试样更换，更换后继续试验。更换后的试样在进行320次循环试验。6.6.4.3 完成320次循环试验后，移出试样，在23℃±2℃和相对湿度30%~75%的条件下放置一周，然后按6.4测量露点。

6.7 高温高湿耐久性试验6.7.1 试验原理此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水汽进入试样内部，试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。6.7.2 仪器设备]
高温高湿试验箱(见图8)：由加热、喷水装置构成。

6.7.3 试验条件试样为10块(8块试验、2块备用)与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm，未经6.5和6.6试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在25℃±3℃~55℃±3℃之间有规律变动。

6.7.4 试验步骤6.7.4.1 试验进行224次循环，每个循环分为两个阶段
加热阶段：时间为140min±1min，在90min±1min内将箱内温度升高到55℃±3℃，其余时间保温。冷却阶段：时间为40min±1min，在30min±1min内将箱内温度降低到25℃±3℃，其余时间保温。6.7.4.2 试验最初50个循环里最多允许有2块试样破裂，可以更换后继续试验。更换后的试样再进行224次循环试验。6.7.4.3 完成224次循环后移出试样，在温度23℃±2℃，相对湿度30%~75%的条件下放置一周，然后按6.4测量露点。7、检验规则7.1 检验分类7.1.1 型式检验型式检验项目包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。
7.1.2 出厂检验出厂检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。7.2 组批和抽样7.2.1 组批：采用同一工艺条件下生产的中空玻璃，500块为一批。
7.2.2 产品的外观、尺寸偏差按表5从交货批中随机抽样进行检验。

对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该
产品中随机抽取。
7.3 判定规则若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差不合格。其他性能也应符合相应条款的规定，否则认为该项不合格。若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
8、包装、标志、运输和贮存
8.1 包装中空玻璃用木箱或集装箱包装，包装应符合国家有关标准规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。8.2 标志包装标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等字样。8.3 运输产品可用各种类型车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时，不得平放或斜放，长度方向应与运输车辆运动方向相同，应有防雨措施。8.4 贮存产品应垂直放置贮存在干燥的室内。

G. 求钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃的国家标准

安全玻璃是指符合国家标准的夹层玻璃、钢化玻璃，以及用它们加工制成的中空玻璃，这其中尤以夹层玻璃以及用夹层玻璃制成的中空玻璃的综合性能为最佳。

一般民用钢化玻璃是将普通玻璃通过热处理工艺，使其强度提高3~5倍，可承受一定能量的外来撞击或温差变化而不破碎，即使破碎，也是整块玻璃碎成类似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，从而具有一定的安全性。钢化玻璃不能切割，需要在钢化前切好尺寸，且有“自爆”特性。根据用途不同，钢化玻璃又可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃、区域钢化玻璃、平钢化玻璃、弯钢化玻璃等多种类型。

夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片普通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。同时，它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000~2000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99%以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。作为符合新型建材性能的夹层玻璃势必将在安全玻璃的使用中发挥巨大的作用

H. 钢化玻璃、夹胶玻璃、镀膜玻璃的最新标准，验收标准

您要的最新国家标准号
1.《钢化玻璃
《GB15763.2-2005>
2.夹层（夹胶）玻璃《GB15763.3-2008》
3.镀膜玻璃《GB/T18515.1-2002》
验收标准就是按照国家标准的要求
逐条比对
合格就验收

I. 钢化夹胶玻璃的规格一般是多少的

标准： GB/T9963-1998、BS6206
5+5 一般不超过1.5*2.4米（类型一般是5+0.76PVB+5夹胶玻璃、5+1.14PVB+5夹胶玻璃）；
6+6一般不超过1.8*3.66米（类型一般是6+0.76PVB+6夹胶玻璃、6+1.14PVB+6夹胶玻璃）；
8+8、10+10 一般不超过2.4米*3.66米（类型一般是8+1.14PVB+8夹胶玻璃、8+1.52PVB+8夹胶玻璃；
10+1.14PVB+10夹胶玻璃、10+1.52PVB+10夹胶玻璃）；
12+12一般不超过2.4*4.2米（类型一般是12+1.52PVB+10夹胶玻璃、12+1.90PVB+12夹胶玻璃）；
以上玻璃基片可采用钢化或者是普玻。

【钢化玻璃】：
其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，冲击性等。

【性能】：
1. 安全性。当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对 人体的伤害。
2. 高强度。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的4～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。
3. 热稳定性。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。
4. 钢化玻璃不能切裁；
5. 钢化玻璃具有自爆的特性。自爆是指在无外界机械力的作用下发生的自身炸裂。

【用途】：
广泛应用于玻璃幕墙、门窗、隔断、护栏、卫浴、家私、家电等对玻璃强度有要求和对人体需作安全保护的场所。

【产品品种】
透明、本体着色、彩釉、热反射镀膜、Low-E镀膜，以及复合成的中空、夹层等产品。
颜色：透明白玻、超白、各种绿色、各种蓝色、各种灰色、茶色。

【加工范围】
尺寸：最大2440mm x 5500m；最小200mm x 250
厚度：钢化4-25mm 半钢化：3-19mm

【质量标准】
符合欧盟ROHST指令要求；
符合美国标准ANSIX97.1-2004；
符合英国标准：BS6206-1981；
符合国家标准GB15763.2-2005；
通过国家安全玻璃强制认证CCC认证；
通过欧盟国家CE认证。

平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；
曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。
钢化玻璃是将玻璃加热到700℃左右，然后急速冷却，使玻璃表面形成压应力，
根据处理程度不同又可分为全钢化和半钢化玻璃（又称热增强玻璃）。

全钢化玻璃特性：钢化玻璃的强度约为普通玻璃的3-4倍；当玻璃被外力破坏时，成为豆粒大小的颗粒，减少对人体的伤害；可耐温度急速变化（例：5mm的钢化玻璃约可耐200℃范围的温度变化）。

全钢化玻璃规格：平钢化
最大尺寸：6800mm*2440mm
厚度：4-19mm
半钢化玻璃特性：强度约为普通玻璃的2-3倍；当玻璃被外力破坏时，裂纹从受击点开始扩展到边部，形成放射状，绝大部分玻璃仍能留在框架内，减少或避免对人体的伤害；平整度比全钢化好。

半钢化玻璃规格：平钢化
最大尺寸：6800mm*2400mm
厚度：4-10mm

J. 钢化夹胶玻璃屋顶按什么标准规范验收

钢化玻璃的验收标准
1.范围
本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、外观质量、尺寸及偏差、平整度（平钢化）、吻合度（弯钢化）、检验方法和检验规则。
适用于浮法玻璃制造的平型钢化玻璃、半钢化玻璃及曲面钢化玻璃制品。
若与其它材料复合，其加工制品如夹层、中空或镀膜、则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
2.参照标准GB/11614-1999 《浮法玻璃》GB/T11944 《着色玻璃》GB/T 18915.1-2002 《低辐射镀膜玻璃》GB/T9963-1998 《钢化玻璃》GB/17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T-18915 《热反射玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB11944-2002《中空玻璃》GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》
3.分类及使用
3.1钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2钢化玻璃按钢化程度分类，分为钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃。
4.技术要求
4.1尺寸及偏差
4.2平面钢化玻璃、曲面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合下表设定，一边长度大于5000MM的玻璃及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。
http://wenku..com/view/eceb4e22192e45361066f5c8.html