钢化炉大小玻璃怎么调整温度

1. 如何微调钢化炉的温度

如何微调钢化炉的温度。段式电加热:即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配).其优点是控温回路少，1个炉体上下只需20个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝.但缺点也很明显，即炉温控制精度差，炉内温度分布不均时不容易调整.
多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段，整个炉体由约8洲、电加热体组成.相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列.相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值，来更加准确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步.但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，找出合理的控制方案.
增加预热炉或1炉2室，可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点.另外.增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率.
热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理，将具有一定压力的外部压缩空气通

2. 钢化炉怎么调参数

5-6毫米的玻璃，每毫米厚度为40-45秒左右。8-10毫米的玻璃，每毫米厚度为45-50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度为50-55秒左右。15-19毫米的玻璃，每毫米厚度为55-65秒左右。

由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，设定的温度和功率又各不相同，需要各单位在实践中总结。当玻璃出炉后在急冷时间段里破碎，那就说明加热时间不够；如果玻璃表面出现波筋和麻点就说明加热时间过长，需要根据具体情况作出调整。

(2)钢化炉大小玻璃怎么调整温度扩展阅读：

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。

3. 钢化炉大小玻璃正常温度要多少

最低630，最高690，根据大小、厚度，种类微调

4. 玻璃钢化炉如何设定不同厚度玻璃的温度

看你的是什么品牌的设备，说一个大概的吧！4，5，6毫米的玻璃大概是710度左右，8毫米700左右，10，12毫米大概680左右。不明白加我Q

5. 钢化炉钢化各种厚度的玻璃的温度和风压调整和进出炉时间的调整

你是刚学吗？这玩意说出来你也用不了。因为炉子不一样。有大有小。有热辐射，有强对流。玻璃有大有小，异性和矩形 精磨和粗磨 上多和上少 满炉小玻璃 满炉一片大玻璃这全都不一样的参数。炉子的新旧也影响参数哦。只能最基本的说说 比如每毫米加热40秒 但是如果是一又厚又大的玻璃你按这个做出来肯定挂。 比如玻璃一边弯一边直只能给你说 那个地方应该加高那个地方应该减底。你叫一一开几十年老师傅过来他也只能给你说基本的。如果他说的热辐射的.你的强对流还是没用，做出来还是垃圾，除非你做玻璃有人在旁边指导 你能学到点 没见过你们炉子 谁都没法说出参数。开始做玻璃你会想这个是多少那个多少。等到你学会的时候你就会忘记参数的，也许你会不相信，这是我师傅说的，开始我也不信。但现在知道是真的。到那时你看到加热时间知道玻璃多厚什么样，那个数字可以说是不经过大脑直接就速入出来了。建议你也别问了，看到你的炉子的人即使开了几年 他不知道你做玻璃的尺寸多少做出来还是挂，多做玻璃一年应该就熟练了 想成为老师傅 那就要3年以上了

6. 玻璃钢化炉的加热温度与时间如何设置

对于使用玻璃钢化炉钢化常规的白片玻璃来说，每1mm厚的玻璃加热时间是30-45秒，即5mm玻璃的标准加热时间150-220秒，8mm玻璃的标准加热时间是240-360秒，10mm玻璃的标准加热时间是350-450秒。但是这并不是一个定数，不同类型的钢化炉或是不同玻璃钢化炉厂家会因设计的不同而有不同的加热时间要求；
另外温度的设定亦会改变加热时间的长短，通常较高的温度设定可以让相同的玻璃在较短的时间内到达所需的温度，进而提高产量，相对的较低的温度设定却使相同的玻璃需要较长的时间才能到达所需的温度，因而降低了产量。
虽然从表面上看似乎提高温度设定可以达到较高的经济效益，但是在实际钢化炉使用过程我们还需要考虑钢化玻璃的品质和玻璃钢化的成功率，来选择合适的温度与时间配比。
兰迪钢化炉为您解答。

7. 钢化玻璃过程中温度怎么控制

钢化炉系统中有自动的温控系统，它自己会控制。
做薄板玻璃用平常的温度就可以，温度不够再加。
做厚板玻璃建议用低温长时间，以免炸炉。

8. 请问玻璃钢化炉生产时温度如何控制

物理钢化炉的工艺过程可以简单地概括为将玻璃加热到一定的温度，然后迅速冷却，以增加玻璃的机械性能与热稳定性，因此，钢化工艺的控制实际上也就是对加热工艺和冷却工艺的控制。在这一过程中，不管是加热还是冷却，都与温度的控制有关，所以在玻璃的钢化过程中，准确控制温度，对于钢化玻璃的质量至关重要。钢化玻璃的温度控制要做到以下三点：
第一，是要根据玻璃钢化炉的负载情况，选择合理的加热温度并有效地控制炉内温度。
玻璃在强制对流钢化炉的加热主要有传导、辐射和对流，这里所说的电炉的负载不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度、加热温度与加热时间的关系，目前大部分厂家所使用的钢化炉的加热段一般都可分为很多个很小的加热区，每个区都可由上位计算机单独控制，在正常的情况下，在电炉中央加热元件加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，这是区域性的，加热效果也是区域性的，如果电炉内某个区的热消耗超过加热效果，这个区内的温度就开始下降，这就是超负荷现象，玻璃钢化的成功与否主要决定于玻璃板温度最低的地方，一旦电炉有超负荷现象，电炉温度就会出现下降，致使玻璃在冷却段里冷却时破碎。加热温度的设定，要根据所钢化的玻璃的厚度，要钢化的玻璃越薄，温度就要越高，要钢化的玻璃越厚，温度就要越低，对于加热温度的控制，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，具体设定到哪种温度最好，还要根据原片玻璃的质量来调整。另外，加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度，而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度，由于这个原因，所测的温度一般较高，比所测得的上部温度要高一些，所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。
第二，选择合理的加热时间。
钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的加热时间（电炉的加热时间）约为每毫米厚度玻璃为35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加热时间大约为：6×38秒=228秒，此种计算方法适应于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平钢化玻璃，当玻璃的厚度在12mm-19mm时，加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40-45秒种。生产弯钢化玻璃时，加热时间每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。钢化带开洞或开槽的玻璃时，加热时间要在此计算方法上多5%。带尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加热时间在此计算方法上要多2.5%。下面举一个控制炉温的例子，来诠释加热温度和加热时间，假如我们在钢化6mm的玻璃，加热温度为705℃，加热时间215秒，要使玻璃从加热炉到急冷室的温度提高10℃，有两种方法来实现：第一种方法，将电炉温度提高10℃；第二种方法是电炉的温度保持不变，增加加热时间。注意玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢，我们要了解这样一个基本的原则：如果电炉的的温度设定变化了几度，我们也要使玻璃的加热温度同样也变化相同的温度，就要改变加热时间±t秒，才能使玻璃从电炉里出来的温度在±t秒的时间内保持不变。
第三，要实现加热的均匀，玻璃在放片台的布置也很重要。
放片的合理布置主要是为了保证电炉内纵向和横向负载的均匀性，也就是说，每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间要均匀。我们要明白从加热炉到急冷室过程中的温度规律，必须弄清玻璃板布置所取决的因素：当玻璃沿电炉前后移动时，玻璃边缘邻近的辊子所处的区域容易过热，这种现象在两块玻璃之间的辊子表面上也容易发生。在实际的生产当中，如果玻璃板在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动，各个辊子温差就相对的明显，结果放片位置一变化，玻璃就会在加热炉内弯形或者在急冷室里破碎。
为了得到最好的钢化效果，我们要记住放片时的注意事项：为了避免纵向玻璃板间的空隙导致辞电炉的温度过高，放片台上玻璃板摆放得越合理，越容易保持辊子温度一致性，也就是说放片时纵向出现间隙，下一次放片时要补上这个空隙。另外，在比较长的纵向空隙（大于等于二分之一）内放下一炉的的玻璃，其不良效果要比在整个纵向长度内放玻璃明显得多，这是因为这个温度高的空隙在加热一开始就受到了影响，要有充分的时间才能使温度均衡下来。

9. 钢化炉6MM玻璃，尺寸1600乘1600见方，温度705度时间250秒，出来的玻璃下弯，怎么回事，怎么调

）提醒你，是由于你加热炉下边加热温度过高，或者平风栅的上边风力太小所致。

10. 钢化炉温度怎么调才能让它炉内温度加热受均求解。

加热功率是控制加热快慢的， 如做LOW-E玻璃，膜面吸热慢，就可以 提高上部加热功率， 让上部加热快一点，使玻璃受热均匀，防 止炉内温差太大造成玻璃缺陷。 功率和温度如何换算？（功率最大是100 %，温度可以是691、692、695、698等 ， 你怎样能搞出一个换算标准） 加热时间和温度的设定，主要是靠观察玻 璃在炉内的颜色变化和摆动情况来确定的