名流对铁碳合金性能的影响是什么

1. 根据所观察的组织,说明碳含量对铁碳合金的组织和性能的影响的大致规律。

碳的含量越大，铁碳合金中的金相组织渗碳体的含量几乎成正比例增加，铁素体的含量正比例减少。所以钢的硬度和强度越来越大。而韧性则越来越小。具体要看含碳量在哪一个区域，还有要看热处理的情况。当含碳量小于2%的时候为钢，而大于2%，则成为铁。两者的变化规律是不一样的。

2. 含碳量对铁碳合金力学性能的影响：主要是强度硬度塑性的影响

随着含碳量的增加，
硬度
和
强度
都逐渐升高，当碳含量在1％左右的时候强度降低，其
韧性
塑性
一直在下降。
（给分）

3. 铁碳合金中，含碳量的变化对其组织和性能有何影响求答案

铁碳合金组织变化的基本规律：随含碳量的增加，工业纯铁中的三次渗碳体的量增加；亚共析钢中的铁素体量减少；过共析钢中的二次渗碳体量增加；亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳量也减少，共晶渗碳体量增加；过共晶白口铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体量增加。这个是一向铁碳合金的力学性能的根本原因。
并且随着冷却和加热的条件不同，铁碳合金的组织、性能都会大不相同。

4. 简述含碳量对铁碳合金组织及性能的影响。

随含碳量的增加，工业纯铁中的三次渗碳体的量增加；亚共析钢中的铁素体量减少；过共析钢中的二次渗碳体量增加；亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳量也减少，共晶渗碳体量增加；过共晶白口铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体量增加。

5. 含碳量的高低对铁碳合金组织和性能有什么影响

这就是钢与生铁区别，钢中碳少，所以与生铁相比，钢更脆，延展性（就是能弯曲的更多）更好，耐侵蚀性也更好。

6. 铁碳合金中五种渗碳体对性能分别有什么影响

这个问题别人已经问过了，我已经回答过了，不再重复，具体内容见：
http://..com/question/1832696612429445700.html?from=pubpage&msgtype=2

7. 铁碳合金中五种渗碳体组织形态特征及对合金性能的影响

铁碳合金中五种渗碳体为：一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体、共析渗碳体。

一次渗碳体：是直接从液相结晶出的，形态是大而长的粗大片状，可以提高过共晶白口铸铁的硬度，但降低强度和塑韧性，增加脆性。

2、二次渗碳体：是超过奥氏体中的碳的溶解度而从奥氏体中析出的，形态为沿着原奥氏体晶界呈现网状，可以降低钢的强度，增加脆性，应该消除。

3、三次渗碳体：是超过铁素体中的碳的溶解度而从铁素体中析出的，形态为沿着原铁素体晶界呈现不连续条状分布，由于含量很低，才0.33%，因此，对铁碳合金性能没有什么影响。

4、共晶渗碳体：是发生共晶转变生产的渗碳体。形态为鱼骨状，可以降低铸铁的强度，增加硬度和耐磨性，有时有不利的影响，比如增加脆性，这个时候应该通过石墨化退火来消除。

5、共析渗碳体：是发生共析转变生产的渗碳体。形态为层片状，可以提高钢的强度、硬度，降低塑性韧性。

(7)名流对铁碳合金性能的影响是什么扩展阅读：

加工工艺：

钢中渗碳体以各种形态存在，外形和成分有很大差异。一次渗碳体多在树枝晶间处析出，呈块状，角部不尖锐；共晶渗碳体呈骨骼状，破碎后呈多角形块状；二次渗碳体多在晶界处或晶内，可能是带状、网状或针状；共析渗碳体呈片状，退火、回火后呈球状或粒状。

在金相图谱中渗碳体白亮，退火状态呈珠光色。一次渗碳体和破碎的共晶渗碳体只有在莱氏体钢丝，如9Cr18、Cr12、Cr12MoV和W18Cr4V中才能见到。

只要热加工工艺得当，冷拉用盘条中的一次渗碳体块度应较小、无尖角，共晶碳化物应破碎成小块、角部要圆滑，否则根本无法拉拔，渗碳体带轻度棱角的盘条，可以通过正火后球化退火+轻度（Q020%）拉拔+高温再结晶退火的方法加以挽救。

带状和网状渗碳体也是拉丝用盘条中不应出现的组织，这两种组织提高钢的脆性，不利于钢丝加工成形，显著降低成品钢丝的切削性能和淬火均匀性，对网状2.5级的盘条可用正火的方法改善网状，一般来说钢丝经冷拉-退火两次以上循环，网状可降低0.5-1级。

8. 碳含量的多少对铁碳合金性能的影响

如果你说的性能是力学性能的话；
铁碳合金组织变化的基本规律：随含碳量的增加,工业纯铁中的三次渗碳体的量增加；亚共析钢中的铁素体量减少；过共析钢中的二次渗碳体量增加；亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳量也减少,共晶渗碳体量增加；过共晶白口铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体量增加.这个是一向铁碳合金的力学性能的根本原因.
并且随着冷却和加热的条件不同,铁碳合金的组织、性能都会大不相同.

9. 简述含碳量对铁碳合金组织及性能的影响.

含碳量越高,硬度越大韧性越差,含碳量越低,韧性越好,硬度越小