焬焊接的温度要多少度

A. 锡的熔点是多少度

锡的熔点是231.9℃。

电容等元器件都是在235℃到255℃左右的温度区间里焊接的。

我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合金，正常情况下，锡的熔点是231.9℃。

一般来说，锡条合金的熔点低于其中任何一个组成金属的熔点．以有铅焊锡(锡含量63%，铅含量37%)为例，所组成的有铅焊锡熔点就是183℃左右。而无铅焊锡熔点者是(锡99.3%，铜0.7%)220℃左右。

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锡在常温下富有展性。特别是在100℃时，它的展性非常好，可以展成极薄的锡箔。平常，人们便用锡箔包装香烟、糖果，以防受潮；但是锡的延性却很差，一拉就断，不能拉成细丝。

锡不仅怕冷，而且怕热。在161℃以上，白锡又转变成具有斜方晶系的晶体结构的斜方锡。斜方锡很脆，一敲就碎，展性很差，叫做“脆锡”。白锡、灰锡、脆锡，是锡的三种同素异形体。

锡具有惰性，不和空气、水反应。和稀盐酸反应缓慢，和浓盐酸反应生成氯化亚锡；与稀硫酸不反应，与浓热硫酸反应生成硫酸锡(IV)；与浓热硝酸生成β-锡酸。

B. 焊接的适宜温度

焊接的温度很高，特别是电弧温度得2000℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制，那就是层间温度，多层焊接的时候，层间温度不能过高，不锈钢控制在120℃以下，普通的低碳钢控制在300~350℃以下。

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焊接的方法：

1、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

4、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

5、焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量

参考资料来源:网络-焊接

C. 焊接电子元件需要多少温度而不损坏电子元件

需要330°C~370°C。

焊接要素：焊接母材的可焊性；焊接部位清洁程度；助焊剂；焊接温度和时间焊锡的最佳温度：250±5℃，最低焊接温度为240℃。温度太低易形成冷焊点。高于260C易使焊点质量变差。焊接的最佳时间：完成润湿和扩散两个过程需2~3S，1S仅完成润湿和扩散两个过程的35%。

一般IC、三极管焊接时间小于3S，其他元件焊接时间为4～5S。

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焊接方法

不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若烙铁碰到松香时，有“吱吱”的声音，则说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。

一般来讲，焊接的步骤主要有三步：

1、烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。

2、在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。

3、当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝或先移开锡线，待焊点饱满漂亮之后在离开烙铁头和焊锡丝。

焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。

D. 锡焊 电焊 铜焊 焊件熔点分别是多少

不同金属的焊件，熔点相差较多，因此焊接温度是一个范围:
锡焊温度约为180-300°C左右；
铜焊温度约为700-800°C左右；
电焊温度约为2000-3000°C左右。

E. 焊锡的温度是多少

焊锡烙铁的温度是320~400度；电烙铁焊锡的最佳温度为280正负10度。

最高温度一般在480摄氏度，一般设置到320~400度左右，再高会导致烙铁头容易氧化。

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡旦凯，才能使用。

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电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，温度不一样，具体得看实际情况。一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。

最高温度一般在480摄氏度，但是一模岩唤般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。

W数大小也决定它的温度：

20W-400℃；25W-450℃；30W-500℃；40W-530℃；50W-580℃；60W-600℃；

家电维修的一般在30W左右的，学工20W就可以。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可枣轿乱甩，以防烫伤他人。

F. 锡焊时电烙铁调到多少度为最佳

电烙铁一般一能熔化一定粗细的焊锡丝为准。由于焊锡如果你用是电子制作的焊锡丝大约300度即可。好象一般是直接指定功率而不是说温度。电烙铁的温度与烙铁头在烙铁上的位置决定，一般也无法测量温度。
电烙铁的温度是实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁4秒钟可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，就说明温度过高了。
具体来说，需要直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在330-370度之间，如果是表面贴装物料，温度适宜在300-320度之间，蜂鸣器的维修需要270-290度的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380度，另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。
零线断路以后断路点是带电的，如果零线碰地此时插座还是有电压的，只不过是电流很小，因为没有回到中性线上，这种电压是没有电流的，只要你使用电压就会消失
电烙铁头温度超不过400，但接触点温度散热不是很快的话，温度会逐渐升高,烙铁头及其上加热体的工作温度(300℃-350℃),仅近略高于焊锡的熔化温度(220℃)。
电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，温度就不一样，具体得看实际情况。一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。 最高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。 W数大小也决定它的温度： 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家电维修的一般在30W左右的，学工20W就可以。

G. 锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊

你好，目前熔点最低的焊锡温度要在210摄氏度，而你所说的电器的加热温度最高只有100摄氏度，不可能将焊锡熔化，一般来说接头烧坏的原因就是接触不良打火烧坏，而用焊接的方式连接后就不存在接触不良的问题，只有加热锡炉设定温度不要过高，避免锡面加速氧化.一般设定在300度左右或根据实际使用需要设定;
2、先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至250度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在锡炉内没有焊锡时切勿通电加热。
3、一般锡炉的温度范围：0-500度。但实际最高温度在：300-400度左右;
附锡炉使用时的注意事项
A.锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策安全;
B.锡炉使用前应检查电源电压是否相符;
C.锡炉应保持干燥，不要在潮湿或淋雨环境下工作;
D.锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外;
F.通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件;
G.使用时外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳;
H.使用完毕后应关闭电源，在无人看管情况下，不要通电加温;
I.如出现故障，应请有专业维修技能的人员进行检查排除仅供参考