焊接增加斜撑有什么技术要求

㈠ 在两个加强筋上焊接斜撑，怎么保证加强筋和斜撑平面重合

首先得加工一个平面和两个加强筋对的起来的斜撑啊，随便选一个的话当然很难做到和两边都贴合。实在不行就在空挡处补一块，就是太难看而且强度上可能会存在问题的

㈡ 一般两钢柱之间的斜撑怎么设计

你这个问题问得好泛泛,我就泛泛的回答一下,
一般我设计的时候立柱之间用剪刀撑,取材一般是立柱材料强度三分之一,如果用219圆管做立柱,剪刀撑材料14#槽钢以上.。如果有横梁,尽量让剪刀撑和横梁靠近. 剪刀撑夹角一般90度均布,哪怕有不能均部情况出现最大角都不超过120.剪刀撑用两条钢材背对背，且中间夹一块截面厚度2倍左右的钢板焊接。如两根16号槽钢就用14厚，面积大于300x300的铁板在两条槽钢中间。两个立柱跨度不一样，高度不一样的时候，材料使用也略做变化。
这些东西不像梁，立柱，能计算校核，设计时候我常常参考既有的钢构方案。

㈢ 坡口焊焊接时有什么要求

焊接坡来口加工方法:
(1)剪边：以剪板源机剪切加工，常用于i形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。

㈣ 脚手架为什么要设置斜撑，抛撑和剪刀撑如何设置

1. 抛撑：每6跨设置一根抛撑。

2. 剪刀撑：成45度连续向上布置。

3. 斜撑：第一步内立杆与第二步外立杆相连。

㈤ 焊接图纸技术要求怎么写啊

焊接图纸一般技术要求不外以下几方面，另外如有特殊技术要求可以参考附图内容，仅供参考

1. 焊接前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割

或机械加工等方法清除。

3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5. 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6. 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7. 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。