氩弧焊薄铁板焊接氧化怎么回事

Ⅰ 在采用氩弧焊焊接薄板不锈钢时，背面焊缝是银白色，但是为什么热影响区母材发黄

主要是高温氧化的原因。氩弧焊时氩气只能保证焊接熔池不被氧化，热影响区的高温区，由于温度高、且处于氩气保护区边沿，很容易产生氧化，因此该区域焊接后会由于氧化而发黄。

Ⅱ 氩弧焊焊后氧化是怎么回事焊接过程中飞溅

氩气纯度不够，焊件有污物(碳钢打磨露出金属光泽)，气体流量不合适，气体保护效果不好。

Ⅲ 氩弧焊焊接厚板时，焊缝表面变色怎么回事

生产线焊接该焊缝时应该有背部衬垫吧？如果没有道理也是一样主要是热量不均的问题。用脉冲搞定最好。这种薄板焊接你应该说明设备及板厚的。
我认为“时好时坏”是两种可能造成的，一是保护的问题，二主要是工件与衬垫的接触不实，散热不一致导致的。热量不一样自然相同参数焊缝颜色不一致，该点需要查一下，保护问题就用薄不锈钢板折成L型基本贴于焊缝上方就可以，别看简单效果很好的。
其次气体用纯氩就可以。

Ⅳ 氩弧焊焊接碳钢老是氧化老是炸是什么问题

已经回答过啦。
氩气是惰性气体，用氩弧焊焊接碳钢不应该氧化。原因是氩气不纯，或者是焊接区保护不好，有空气入侵而造成的氧化和炸裂（飞溅）。

Ⅳ 氩弧焊焊接点为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1、氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2、氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3、氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4、电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5、焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(5)氩弧焊薄铁板焊接氧化怎么回事扩展阅读：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

Ⅵ 氩弧焊在焊接为什么钨针容易氧化

钨极容易氧化说明氩气保护不良，钨极伸出过长，氩气流量过小都容易导致钨极氧化。
以上说的是采用直流正接时的情况，如果是交流氩弧焊，那么钨极氧化烧损是正常现象。

Ⅶ 氩弧焊焊接碳钢为什么会产生氧化皮

焊接产生上千度的高温，钢材表面不干净的时候就会有严重的氧化皮。
焊前打磨掉氧化层就可以了，那样虽然也会氧化，但是不会起皮的。