焊接条怎么切

A. 焊好的方钢怎么切掉。急！！

只能用切割片切了，火焰割比较危险。
磨光机换上薄薄的切割片慢慢切吧。

B. 电焊机怎么切割钢筋，电焊机好像有个调电流的轮，平时都是焊接，要想把钢筋切断怎么操作。

把电流调大，然后将电焊机点在待切割的位置，即可切割钢筋。

调大电流， 拉长电弧熔化钢筋，用电弧的吹力加焊条拨动，处理熔化的铁水使其滴落，很快就会把钢筋切断。

应尽量选择较细的电焊条进行切割；操作时应该从下往上切，这样铁水往下流较容易切割。

但是不建议使用电焊机切割钢筋。应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不建议超负载使用，不建议采用大电流施焊，不建议用电焊机进行金属切割作业。

(2)焊接条怎么切扩展阅读

是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。

电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的。

可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

C. 如何正确使用电焊进行焊接和切割

(1)电源输入电压必须与电焊机铭牌上的额定电压相符；
(2)电焊机接地必须可靠；
(3)正确使用焊接工具及防护用品；
(4)电焊机启动时，注意焊钳和焊件不要接触，以防短路；
(5)为避免焊机长时间大电流工作时烧坏，焊接过程应间断工作；
(6)电焊机应在额定电流下工作，调节焊机电流时应在空载下进行；
(7)电焊机的工作电流应根据被焊接物体焊接面的厚度进行选择；
(8)电焊条型号及规格的选择应根据被焊接物体的化学成分、机械性能等合理进行选择，酸性焊条如氧化铁等一般适应于焊接低碳钢和不太重要的焊接件；碱性焊条中主要成分为大理石和萤石，并含较高的铁合金作为脱氧化剂，一般适应于直流焊机工作；药皮加碳酸钾后，也可用于交流焊机，此类焊条适应性较广，凡是金属加工件均能使用。

D. 两根角铁怎么切割焊接变成90度

角铁垂直的两边，来一边自不动，一边隔45°的小三角切掉，两个角铁都这样弄，拼起来就可以。

利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

(4)焊接条怎么切扩展阅读：

采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

E. 焊条怎么使用方法

j427焊条使用方法
所属类别：电焊条>>碳钢焊条型号： GB:E4315 AWS:E6015 JIS:使用说明：J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接操作须用短弧，以窄焊道为宜。焊前须经350℃烘干1小时，随烘随用。X射线探伤合格级别Ⅰ级。具有优良的塑性、冲击性能及抗裂性能，扩散氢含量≤8ml/100g。用途：适用于焊接较重要的低碳钢（如Q235）和较低强度等级的低合金钢（如Q295）。
焊条怎么存放 焊条的处理方法
焊条存放地面易被弄受潮。受潮后的焊条工艺性能变坏，而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹，故焊条使用前必须烘乾，以降低焊条的含氢量。
电焊条烧焊在工件上怎样操作为正确的？
焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差。因此要保证焊接质量，不仅要岁或神求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力求均匀。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和摩擦法两种；其中摩擦法比较容易掌握，适宜于初学者引弧操作。

1. 引弧

(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧，

(2) 敲击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制, 所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。

引弧时需注意如下事项：

1) 引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。

2) 焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。

2．运条

运条是焊接过程中最重要的环节，直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至乎亏发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成 70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。

焊条的横向摆动---为了对焊件输入足够的热量以便于排气、排渣，并获得一定宽度的焊缝或焊道。焊条摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。

a）平焊焊条角度

b）运条基本动作

常用的运条方法及适用范围：

(1) 直线形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于I 形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2) 直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3) 锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4) 月牙形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条的末端团源

沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5) 三角形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移......
焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤
焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14

图3—14 引弧方法

(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。

(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动，成一条线，当端部接触时，发生短路，因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接质量。

上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机。

(3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧，如图3—15。引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约等于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时，将这部分金属重新熔化，使气孔消除，并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透，焊条可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成一定大小的熔池。

图3—15 引弧点的选择

引弧对焊接质量有一定的影响，经常因为引弧不好而造成始焊的缺陷。综上所述，在引弧时应做到以下几点：

(1)工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。

(2)在接触时，焊条提起时间要适当。太快，气体未电离，电弧可能熄灭；太慢，则使焊条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。

(3)焊条的端部要有 *** 部分，以便引弧。若焊条端部 *** 不均，则应在使用前用锉刀加工，防止在引弧时，碰击过猛使药皮成块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。

(4)引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均应在离始焊点后面10～20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷。

(二)运条

电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。

运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条的沿焊缝移动运动，详见图3—16。

图3—16 焊条的三个基本运动

1—焊条送进 2—焊条摆动 3—沿焊缝移动

(1)焊条的送进运动。主要是用来维持所要求的电弧长度。由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧逐渐变......
507焊条怎么用？
J507 是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。简介及一些注意事项J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

注意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
焊机怎样用焊条
如何选择电焊机

手工电弧焊机选择主要问题

目前市面上的手工电弧焊机琳琅满目，老式交流焊机、硅整流直流焊机、逆变直流焊机，第一款焊机又有很多品种和规格，品牌众多，质量良莠不齐。面对这么多的焊机，如何选择一款既经济又实用的产品呢？

选择手工电弧焊机，必须了解下面几个电焊机简单的常识

正接法：焊接过程中工件接焊机的正极为正接法，一般焊酸性焊条用正接法。

反接法：焊接过程中工件接焊机的负极为反接法，碱性焊条、不锈钢焊条一般用反接法。

负载持续率：通俗一点讲，焊机打到最大焊接电流（额定电流）工作时间以10分钟为周期，工作6分钟休息4分钟往复循环，焊机刚好不保护不损坏，负载持续率就是60%，市面上民用电焊机负载持续率主要为35%、60%。低于100%负载持续率的焊机就不能在额定电流下长时间焊接。负载持续率与长时间量大焊接电流换算关系如下：

负载持续率＝长时间最大焊接电流2/额定电流2

以400A负载持续率为35%焊机为例：0.35＝长时间最大焊接电流2/4002

即：能长时间最大焊接电流为236.63A 换句话说，这台35%负载持续率的400A焊机只能工作在236.63A这个电流下，才能达到100%的持续率。

电焊条直径一怀焊接电流的关系：焊条适用电流＝焊条直径*40

例如：4.0的焊条需要的焊接电流＝4.0*40 那么160A电流为焊接4.0焊条的最佳电流值。但实际工作中因为材质、工件大小、追求效率等因素会有一定的变化。

碳弧气刨碳棒直径与焊接电流的关系：

碳棒适用电流＝碳棒直径*50

电焊机如何选择

焊机先型直接影响寿命和焊接工艺。先的机型偏小，犹如小马拉大车，即吃力又容易损坏焊机。选的太大了浪费，关键是价格也高。因此，咱们用户应该不买最贵的，只买合适的。

交流焊机适用范围

交流焊机输出为交流电，因此不分正的妆法与反接法，输出电流不稳定，焊接质量差，只适用于焊接普通酸性焊条。也就是说交流焊机不适用于焊接碱性焊条与不锈钢焊条。

直流焊机适用范围

直流焊机输出为直流电，因此分正接法与反接法，输出电流稳定，焊接质量高。适用于普通酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等几乎所有牌号焊条。

交流电焊机与逆变电焊机各有什么优缺点

交流焊机优点：价格便宜；缺点：耗电量大（俗称电老虎）、空载电压低（不易起弧）、电流不稳、断弧、粘焊条、笨重、只能焊接普通焊条。

逆变直流焊机优点：耗电量小、空载电压高（容易起弧）、电流稳定、不断弧、不粘焊条、轻便灵活、适用于所有牌号焊条；缺点：价格较贵。

根据所用焊条选用焊机型号（以4.2焊条为例）

焊接电流＝4.2*40＝168A 考虑实际电流可能波动20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用户们，千万不要以为选用一台250焊机就可以了，由于目前市场价格竟争激烈，导致大多数厂家以小充大，以次充好。以交流焊机为例，现在市场上几乎焊机买方与卖方都达成这样一个共识：250A焊机只适用焊接2.5焊条；315A焊机只适用于焊接3.2焊条；400A焊机适用于焊接4.2焊条；显然这与国家标准有很大的差距。这也说明当假货充斥市场的时候。连标准都被改变了。事实情况，当我们从市场买了一台400A焊机回来，而我们真正买到的可能只是一台国标250A甚至更小的焊机。这也就是为什么现在一台同型号交流焊机比十几年前交流焊机轻了三分之一的原因。

我们可能这样挑选焊机：

如果我们买回了一台......
热317焊条如何使用
R317是低氢钠型药皮锭低合金钢焊条。采用直流反接，可全位置焊接，焊接工艺良好。焊前焊件需预热至250~300℃，焊后需经700~740℃回火处理。
电焊操作技巧
焊条电弧焊操作技术：

①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型，电弧引燃后，焊条要要作三个方向的运动：

（1）焊条不断向焊缝熔池送进；

（2）焊条沿焊接方向向前移动；

（3）焊条横向摆动。

②焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。

③为了获得较宽的焊缝，焊条在送进和移动过程中，还要作必要的摆动。通常的运条方法如下：

（1）直线形运条方法；

（2）直线往复形运条法；

（3）锯齿形运条法。
507焊条怎么用 干什么用的 100分
焊接铁的东西
506和507焊条使用方法
牌号：J506；型号：E5016属于低氢钾型低合金结构钢焊条。该焊条含有稳弧剂。

空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

牌号：I507；型号：E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。不含稳弧剂。

只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。

二者共同点：都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。

J507适合Q345R等容器钢焊接。

加热温度相同：300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取。加热次数不得超过三次。

F. 焊接圆管子怎么切口

用切管机，等离子也行

G. 电焊机怎么切割2毫米钢板，切口平整么

电焊机切割2毫米钢板是用电焊条，加大电流，击穿切割，切口平整度很差，一般用于小的局部切割。实际使用中切割2毫米钢板，可用剪板机下料，比较经济，切口也很平整。

H. PE管 一段焊接法、三段焊接法是什么意思。具体怎么操作。

一段焊接法就是用一种参数完成整个焊接过程；
三段焊接法就是用三种版不同的权参数停留不同的时间，分三个阶段完成焊接。
具体操作就是，设定一个电压，保持一贯时间，再改变电压，之后在保持一段时间，如此进行，需要几段就调整几次。
对于不同的管径，壁厚，焊接参数需要试验确定，或有可参考的参数。

I. 常用的焊接切割方法有哪些

常见的焊接方法有电焊条焊接、气体保护焊接、埋弧焊、电渣焊、氩弧焊等，还有激光焊，微等离子束焊接、真空焊、爆炸焊、压力焊、摩擦焊等不常用的。
切割方法有氧-乙炔火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割等。乙炔可以用天然气、液化气代用。