焊接一次合格率怎么样

『壹』 焊缝无损检测一次合格率标准为多少是95%以上吗

你好，这个没有具体百分比的规定，无损检测不合格，是可以返修的，最终是合格就可以了。

『贰』 一次焊接合格率统计标准

我觉得您问的问题是问如何统计。
关于这个问题，有两种方法，一种是按照片子的数量，来定合格率，即250-300mm的底片，总共拍了多少张，其中焊道不合格所出现的底片有多少张，总片子数减掉这个不合格片数量（部位，而非整个焊口，就是那个部位出问题了，那么体现这个焊接缺陷的底片，叫做不合格片），处以总片子数，得出的，就是一次焊接合格率；
另外一种是以焊口数量为基数，出现一道不合格焊口，那么不管这个焊口拍了几张片子，都没有关系，这道焊口只要有缺陷，就是不合格的。这个计算方法更为严格一些。
一般情况下，我们用第一种方法统计一次合格率，优秀焊接工程的标准，一次焊接合格率不低于96%。

『叁』 请问焊接行业的一次合格率通常在多少是管理比较良好的水平出现未融合的问题如何进行分析谢谢！

1、一般的要求应该是100%这要看你们单位的要求和怎么奖励了。
2、出现未融合的问题如何进行分析
手工焊
产生原因
（1）焊条选用不当。
（2）电流太低。
（3）焊接速度太快温度上升不够，又进行速度太慢电弧冲力被焊渣所阻挡，不能给予母材。
（4）焊缝设计及组合不正确。
解决方法
（1）选用较具渗透力的焊条。
（2）使用适当电流。
（3）改用适当焊接速度。
（4）增加开槽度数，增加间隙，并减少根深。
CO2气体保护焊
产生原因
（1）电弧过小，焊接速度过低。
（2）电弧过长。
（3）开槽设计不良。
（4）摆弧不当。
（5）坡口角度不当
解决方法
（1）增加焊接电流和速度。
（2）降低电弧长度。
（3）增加开槽度数。增加间隙减少根深。
（4）多加练习。
（5）采用开槽角度大一点。

『肆』 同行业焊接质量合格率

百分之95合格率管道焊接拍片一次合格率没有具体规定，一次拍片合格率的高与者仔低只是反映施工企业的施工技术水平和管理水平。
在我单位的质量目标中，焊接拍片一次合格率定为大于95%，在项目上还要根据施工实际情况进行目标分解，对可焊性好的材料、焊接环境好、管道亏租预制焊接（属转动口焊首空汪接）等可定高一点，反之可适当低一点，但总体要达到95%以上。

『伍』 工艺管道焊接一次合格率应为多少

你好，没有那个标准对一次合格率进行了规定，你可根据本单位的管理水平与焊工技术水平进行规定百分之九十几，管道焊接是允许返修的，最终检测合格为准。

『陆』 到底是一次焊接合格率还是焊接一次合格率

是一次焊接合格率，一次强调焊接次数，返修可能会产生一两次不合格，返修一次后的合格率也可以称之为二次焊接合格率。

『柒』 RT的合格率是多少

RT的合格率是百分之九十。

RT（射线检测）一次平均合格率97.24%，其中全自动焊接一机组的焊接一次合格率高达99.02%。焊接合格率在中俄东线中段十个标段始终独占鳌头，是当之无愧的全线焊接质量冠军。

在后期攻坚阶段，六标段地形复杂，穿越工程多，留头多达103处。行家都知道，连头作业受空间及工序的局限性，无法利用过多人员和设备。

应用范围:

射线检验是应用较早的材料检测方法之一。1896年，即德国物理学家伦琴 发现Χ射线的第二年,英国的霍尔-爱德华兹和拉德克利夫便把 X射线用于医疗诊断；不久他又将X射线用于检查金属中缺陷。

γ射线检验始于1925年，当时，皮隆和拉博德用镭对蒸汽机进行射线检查。1948年以后，由于人工放射性同位素的出现，γ射线检验的应用日趋广泛。

射线检验在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、夹杂、疏松、裂纹、未焊透和未熔合等，都可以用射线检查。应用的行业有承压设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。

『捌』 手工焊接的合格率是多少

1、看图纸对焊缝的要求是几级焊缝。
2、焊接合格率有一次合格率二次合格率。
3、你所指的手工焊接的合格率是指焊缝外表面吗？
4、好的焊工合格可以达到98-100%。
5、如果是探伤焊缝就难说了。