Ⅰ 铜焊怎么正确使用
必须注意事项(操作人员)1、 焊接过程须戴安全玻璃面罩。2、 焊枪不要面向火焰或易燃物处。3、 点燃焊枪要使用火花塞,不要使用火柴。4、 用乙炔阀调节火焰长度,慢慢调节氧气阀得到所需火焰,中性 火焰是蓝色锥形,尖端有一点红紫色,此种火焰最为有效。5、 焊接人员须经过安全训练。6、 确保在氧气和乙炔调节器上有防止回火装置。7、 如果焊料中有镉,必须保证工作场所良好通风,镉烟毒性很大。 正确的操作步骤1、 撤底去除连接处的油脂。2、 接点配合恰当,并且固定各部件。3、 按助焊剂生产厂提供说明添加助焊剂。4、 均匀加热到推荐温度,并使焊枪按“8”字形不断移动。5、 在被焊部件处加铜焊料,不要用焊枪加热熔化铜焊料。6、 冷却连接点。7、 用刷子和温水撤底清洗接点,除去残留的助焊剂。 铜焊的部件如何清理1、 用不锈钢丝棉清理外表面,用不锈钢丝刷或卷清理内部。2、 部件必须有足够的接触面积,约为插入部件最小截面积的3 倍。3、 表面凹陷或不圆必须于焊接前校正4、 要保证助焊剂不进入系统,不要过多使用助焊剂,要把助焊剂涂在插入工件的表面。5、 被焊管内空气都要排出,可充二氧化碳或氮气排除空气,避免管内加热后如有油蒸气遇空气会爆炸。 如何焊接1、 焊接过程中,始终保持火焰盖住接点,以免空气进入;2、 助焊剂会被焊干,水分在100℃会蒸发,助焊剂变成乳白色。3、 助焊剂在316℃时会起泡。4、 助焊剂在427℃时成为糊状5、 助焊剂在593℃时变成流体,接近铜焊温度。6、 含银35%-40%之焊料在604℃时熔化,在618℃时流动。7、 请注意被焊二工件都要用焊枪加热。8、 经火焰颜色可以观察温度是否合适,温度达到铜焊温度时,火焰出现绿荫,达到银焊温度绿色火焰表示温度适宜。9、 铜管和钢管互相焊接,首先要加热铜管(因为铜管传热快,需要的热量多)。10、 铜焊过程,焊枪不要始终停在一点,可作8字形移动。11、 推荐使用大号焊枪,如此可以用柔和火焰求大热量而不出现超压或“吹风”,最好在内部锥形火焰上稍有羽辉。
Ⅱ 二保焊焊接铜管怎么用
二保焊焊接铜管一般用于铜管尺寸比较大的,比如直径在30毫米以外,厚度在2毫米以外的铜管的焊接,这种情况下根据铜管的材质选择紫铜或者黄铜气体保护焊丝,如果拿二保的机器的话,一定要将二氧化碳换成高纯氩气保护,如果是紫铜管就选择威欧丁204MIG盘丝,如果是黄铜就选用威欧丁204SMIG盘丝焊接,气体流量在12-15L/MIN左右。
如果是小铜管的话,尽量采用钎焊,用火焰钎焊 焊接即可,焊丝可以采用磷铜焊丝或者银磷铜焊丝,或者黄铜焊丝均可。
Ⅲ 铜管焊接技巧和方法视频
1、铜管气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。
Ⅳ 焊接空调铜管怎么焊
1.将焊炬蓝色管连接氧气罐,红色管连接燃料罐,检查焊炬是否正常,若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃。
2.再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰,先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热。
3.当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处,用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝,焊接结束。
空调铜管—焊接空调铜管的注意事项:
1.焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,多种多样的叫法,我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。
2.空调铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。
3.焊接后一般用干净的冷水冷却。避免氧化。管内一般通入氮气保护管内不氧化。
4.钎焊火焰分为氧化焰,还原焰,中性焰。一般焊接用还原焰,保证铜管品质。
5.焊接点一般不要用力掰扯,因为焊料会出现裂纹。
6.焊接的时候,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。
7.东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,气瓶必须是直立的,氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是安全距离。
8.焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的,铜管与铜管件直接也要保持一定的距离,操作的时候一定要带好防护眼镜,在焊接的现场一定要放有灭火器材,焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。
Ⅳ 空调铜管焊接,如何焊接好
空调铜管与铜管如何焊接?
铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或5%)或铜磷 系列焊条,它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。具体焊接步骤如下:
1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道 夹小。
2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧 化层,从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊枪点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管 子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜 焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不 能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会 影响接头的强度和致密性。
5)将火焰移开,关闭焊枪。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂 跟,则重新加热补焊
Ⅵ 铜管焊接工艺方法介绍
铜管在实际生活中并不罕见,但是我们对其的了解可能仅仅停留在使用方面,而关于前期的焊接工艺或者方法流程则知之甚少。因此今天小编着重分析的就是铜管焊接方面的信息,不仅仅包括了详细具体的操作步骤,还涉及到了注意事项方面的常识,由此发现要想铜管最大程度上体现应用价值,大家应该从材料的准备、实践以及维护多个方面入手。
一、铜管焊接工艺
工具准备:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶。步骤:检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来乎燃局进行焊接。在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向。焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化。焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
二、铜管焊接方法
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1、准备与配管
1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3、保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4、根据图段罩纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。
1.7、除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
2、保护
2.1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
3、焊接
3.1、焊接岁让时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
3.2、焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3、对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4、焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。
3.5、焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
除了准备齐全的材料,比如焊枪,乙炔瓶,氧气瓶以外,大家还应该参考合理的步骤入手,比如检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够就是一项具有代表性的操作。除此之外仅仅关注焊接方面的内容也是不够的,因为后期的维护处理同样重要,只有综合方方面面的知识,大家才可以发挥通关最大的价值、才能够避免对使用寿命的损害而导致的麻烦。
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Ⅶ 空调铜管焊接机焊接时要注意什么
不要泄露、不要进水、