『壹』 如何控制焊接应力和变形
你好，吵兄这个问题比较宽泛了，可以从多个方面进行：
1、控制焊接电升磨袭流，减小焊接热输入。
2、优化焊接工艺，通过规定焊接顺序等降低和平衡焊接应力。
3、采取各种防变形措施，如固定法，反变形法，焊后去应力等
上述措施也可以综合使用的。
望游备采纳，谢谢。
『贰』 什么是焊接热输入
焊接热输入，是指从焊接过程中过渡到母材的能量。
有时候有人叫线能量。
计算公式是：电流*电压/速度
也可以通过焊林院的热输入计算器，只需要输入相应电流，电压和速度，即可得到
焊接热输入影响关系重大，可以影响焊缝的力学性能，金相，颗粒度等，随意一定要选择合适的热输入。
『叁』 焊接过程中的注意
焊接过程的注意事项：
1、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法，在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度，一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，焊枪的倾角限制为土30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。
2、焊缝应分段或交错焊，焊接时要注意观察坡口边熔化情况，避免产生咬边和未熔合缺陷，长度大的焊缝应分段、交错焊接。
3、控制层间温度，为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。
4、控制焊接热输入：焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。
5、连续施焊：同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。
6、预热：禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同，在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的预热温度，避免伤及母材，如果发生伤及母材的情况，必须及时进行补焊，并打磨成圆滑过渡的状况。
7、缺陷的反修：焊接过程中若发现裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷时，应采取措施清除缺陷，在确认缺陷已经被清除后方可继续焊接，但对于缺陷返修时，同一部位补焊次数不得多于3次。
8、焊后热处理：焊接完毕后，立即进行焊后热处理，焊后热处理的温度应根据材料的不同加以制定和选择，对于Q345或Q235特厚钢板不小于0.5h且整个后热的时间不小于1h来确定，焊后热处理完成后，应用石棉或其它保温材料覆盖在焊缝上，使焊缝保温并缓冷至室温。
9、消除应力退火：为了降低焊接残余应力，改善焊缝和热影响区 的组织和性能，焊后应对焊件进行退火处理，退火处理的温度也应根据材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600摄氏度下进行消除应力退火、进炉和出炉时温度应在300摄氏度以下。
『肆』 焊接热输入 与焊接线能量十一回事吗
热输入是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。热输入等于焊接电流、电弧电压、热效率的乘积和焊接速度的比值。热效率：TIG焊＝0.5 焊条电弧焊＝0.7～0.8 埋弧焊＝0.8～0.95；
熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。
线能量的计算公式： q = IU/υ
式中：I—焊接电流 A U—电弧电压 V υ—焊接速度 cm/s q—线能量 J/cm
『伍』 求焊接时热输入
焊接热输入，是指从焊接过程中过渡到母材的能量。
有时候有人叫线能量。
计算公式是：电流*电压/速度
最快捷的方法，您也可以通过焊林院的热输入计算器，只需要输入相应电流，电压和速度，即可得到
焊接热输入影响关系重大，可以影响焊缝的力学性能，金相，颗粒度等，随意一定要选择合适的热输入。
希望可以帮到你
『陆』 不锈钢薄板焊接时怎么控制能不变形
你好，别说不锈钢，就是其他牌号的薄板进行焊接后，也不能保证不变形的，只能说通过焊接工艺方法控制焊接变形。建议你如下做：
1、刚性固定
2、分段对称施焊
3、控制焊接热输入，选择小的焊接规范
4、焊接过程中考虑强制冷却
5、焊后时效再去除刚性固定
6、选择校形
望采纳，谢谢。
『柒』 焊接热输入如何确定
你好，焊接热输入是通过公式计算的，需要的参数是焊接电流、焊接电压，焊接速度。然后计算焊接的线能量，就可以算出焊接的热输入了。
望采纳，谢谢。
『捌』 在焊接中如果热输入很大 这将影响焊接头的那些性能和存在哪些危害
焊接热输入，是指从焊接过程中过渡到母材的能量。
有时候有人叫线能量，但线能量是单位长度的热输入，这样你就知道区别了。
计算公式是：电流*电压/速度
最快捷的方法，您也可以通过焊林院的热输入计算器，只需要输入相应电流，电压和速度，即可得到
焊接热输入影响关系重大，可以影响焊缝的力学性能，金相，颗粒度等，随意一定要选择合适的热输入。
希望可以帮到你
『玖』 低碳调质钢焊接时,如何选择合适的热输入
1、焊接方法 焊接低碳调质钢，焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等都可以采用。但对于σs≥686MPa级的钢，最适宜的方法是气体保护焊；对于σs≥980MPa级的钢，应该采用钨极氩弧焊或真空电子束焊。
2、焊接材料 当母材在调质状态下焊接时，由于这类钢焊后一般不再进行调质处理，所选用的焊接材料，应使焊态下的焊缝金属具有与母材相同的力学性能；当母材在退火（或正火）状态下焊接时，所选用的焊接材料应保证在焊后焊件调质处理后，具有与母材相同的力学性能，即应选择化学成分与母材相近的焊接材料。此外，还需特别注意焊接材料应具有低氢或超低氢性能。
3、焊接热输入 从防止冷裂纹出发，要求冷却速度慢些，而从防止产生过热区脆化和减小软化区出发，又要求冷却速度快些，所以选择热输入要尽量使冷却速度在既不产生冷裂纹而又不产生过热区脆化的范围内。一般做法是在满足热影响区韧度的前提下，热输入尽量大一些链侍。但这里有一个最大允许值问题，表29和表30分别列出了T-1钢和HY-100钢的热输入最大允许值。如果采用了最大热输入，仍有冷裂纹倾向，应采取预热或后热措施。
4、预热温度 预热的目的不是消除低碳马氏体组织，而是希望降低马氏体转变时的冷却速度，创造马氏体“自回火”条件，从而避免产生冷裂纹，因此，预热温度不能太高。否则会增加过热区的脆性。好悔如果有可能，采取低温预热加后热，或不预热只采用后热，会得到更好的效果。几种低碳调质钢的最低预热温度和层间温度见表31。
5、焊后热处理 一般情况下产品焊后不再进行热处理。但友唤正如果焊件焊后或冷加工后钢的韧度过低，要求结构尺寸稳定或要求焊件耐应力腐蚀，则需要进行焊后热处理。消除应力热处理的温度应避开再热裂纹敏感温度。为了保证材料的强度，消除应力热处理温度还应该比钢材原来的回火温度低30℃左右。
『拾』 焊接热输入如何控制较小的输入
提高焊接速度，减少焊接电流。如果焊角大的话，尽量采用多层焊。
公式是Q=UI/V