1. 氧焊怎么烧得好
烧氧焊视频: http://v.ku6.com/show/58D6iNcqZ93IkkIe.html
氧焊安全技术操作规程
1.操作前的检查:
1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
2.操作步骤:
2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。
2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。
2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
3.操作注意事项:
3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05Mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400C,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1Mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
3.23 工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。
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2. 焊接过程中,温度过高,会产生哪些现象
【现象】厚来板多层焊接时,不注意层源间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如过间隔时间过短,层间温度过高(超过900℃),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。
【措施】厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制,在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度保持一致,对层间的最高温度也要加以控制。
焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。
3. 焊接温度过高对焊接有什么影响吗
你好,焊接的电流大,温度高对焊件没有好处,铁水过分燃烧会损失一些金属成分,降低焊口的强度和韧性。另外,过高的焊接温度,或者说层间温度,导致温差应力也会越大,会使焊件变形严重的。
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4. 烧氩弧焊的时候焊抢发热怎么办,怎么降温
焊工实习报告一、 焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。二、 焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。三、 安全操作1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意:焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。四、 工艺1、电流的选择:Ф2.5mm 推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))公式:I(A)=K*D(mm) 经验系数K:d(mm) 1—2 3—4 5—6K 25—30 30—40 40—602、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm3﹑运条 把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢 速度均匀 直线送条速度(保持电弧的长度)4﹑横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5﹑开头 稍作停顿6﹑结尾 断弧形 降温 再引弧五、 注意事项:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。12、实习完后要清理好场地及设备工具。六、 、设备安全:1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了…… 第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。 总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。
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5. 氧焊怎么操作应注意什么
氧焊操作:
1、预热 首先对焊接工件进行预热,预热时,焊炬火焰焰心的尖版端距工件约2~4mm,并垂直权于被焊接对象。加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动,均匀加热。
2、涂助焊剂 当铜管加热到呈暗红色时在焊接处涂上助焊剂,使之均匀分布于焊接处。
3、点焊料 将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度,不要与焊炬的火焰距离太近,以免吹跑焊料。点焊料后,用外焰继续加热,直至焊料充分熔化,流向两管间隙处,并牢固地附着在管道上时,方可移去火焰,完成焊接工作。
应注意;
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出现不足一圈。 原因:接口处没有清除干净;焊接时加热不均匀或温度不够;焊料不足。
2、接口处出现气泡或气孔 原因:管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。
3、接口处有熔蚀 原因:加热时间过长或火焰温度过高。
4、接口开裂 焊料还未凝固前,被焊接对象出现碰撞和震动所致
6. 我在氧焊时焊完后老是出现气孔怎么解决 焊接的是黄铜和铜钨 用的是黄铜焊条 火焰温度试了很多次都不理想
使用黄铜焊条,温度太高了,你的母材也是黄铜,很容易造成熔化。
建议选用磷铜系列的焊料,该焊料可以很好的钎焊铜以及铜合金材料。
7. 氧焊温度有多高
可高达3000摄氏度左右。
铜的沸点2595℃,铁的沸点铁的沸点是2750℃,用铁就可以做容器加热铜到沸点。
是的,氧焊的话,会化掉的,一般用电焊接。
8. 焊接 氧气
有一种焊接叫气焊,是用氧气,乙炔进行焊接的。氧气在里面起助燃作用,氧气,乙炔的火焰温度可达3000度。烧化铁丝进行焊接。不是先通氧气然后氩气防再氧化。
9. 二氧焊枪烧焊过程烫手是怎么回事
连续焊接的电流应小于270A,如果大于270A焊枪手柄温度就可能会比较高。
二氧焊,即二氧化碳气体保护焊的简称。CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极,并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
特点:
1. CO2焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率比焊条电弧焊高1-3倍。
2. CO2气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。
3. 焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。
6. 焊接弧光强,注意弧光辐射。
10. 氧气焊怎样调高温度
1、氧乙炔焰,在开火时,先开乙炔,后开氧;
2、如果增大火焰的能率,应先增乙炔,后增氧气;
3、如果减小火焰能率,应先减氧气,后减乙炔;
4、在关闭时,应先关乙炔,后关氧气(防止产生黑烟和回火)
以上,希望对你有帮助。