暖气管焊接器如何操作

『壹』 供暖管道漏水怎么焊

1，在漏水的地方做好标记，待停暖气后将暖气水放空；还要搞清楚暖气是什么材料的，是铸铁的还是钢铁的（用冲压工艺或钢管弯曲的），这很重要。两种材料的焊接方法不同。首先将漏水处打磨干净，要露出金属光泽，然后对漏水处进行补焊。
2，确认好供暖管是缝漏还是点漏。有一套专门快速堵漏的套装材料可以解决你的渗漏问题，不用焊接，不用拆卸管道，但需要根据你具体的渗漏情况进行定做夹具和配套堵漏材料。
3，找专业的维修人员帮助处理

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『贰』 暖气管道怎么焊

如果是钢制的暖气管道就用气体保护焊接二氧化碳气体做保护焊接，如果是铝的话，就用低温铝焊丝WE53焊接，用液化气喷枪加热焊接，参考视频操作：WE53精彩铝焊接视频教学分解

『叁』 想要用ppr水管焊接器，应该怎么用

管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。将管道插入管件试装，对好方向、角度，并做好记号。把试装过的熔接管道和管件，插入自调式热熔焊机对应型号的加热模具中，接通机器电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已经达到熔接温度，可以进行熔接工作了。把管道平稳而均匀地推入管件接口中。在管道接头插入管件接口之后的几秒钟之内，必须把管道与管件接头调节到标记好的位置。

家装中更广泛使用的是ppr管，不锈钢管没有被广泛使用的最重要的原因就是价格。真正达到饮用水标准的不锈钢管，例如304、304L、316、316L等价格要比ppr管贵不少。市面上和ppr管价格差不多的不锈钢管并不是食品级的，而劣质不锈钢管会有重金属超标的风险。

『肆』 采暖管道焊接工艺

现在采暖设备还是非常受大家关注的，尤其是南方的朋友更为注重了。其中采暖管和热力管道都是具有非常好的保温和耐温性能的，而采暖管和其他设备的连接的时候也是需要焊接的，尤其是热水管采暖管在使用的时候只能用焊接技术实现了。而采暖管在焊接的时候也是非常有讲究的，但是很多朋友对采暖管焊接的工艺还是不熟悉，那么接下来小编就给大家说说有关于采暖管的焊接技术。

采暖管道焊接工艺

(1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。

(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。

(3)等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。

(5)对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择。

坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁，再用锉刀或砂轮机修口。

(6)焊缝宽度应均匀，无夹渣气孔，焊缝美观，根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型，对口间隙应符合规范要求，以保证焊透管壁。

(7)焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁，电流过小使管壁熔化不透，降低机械强度。

(8)焊条应与母材材质相同，用于采暖系统的管材多为低碳钢管，选用焊条多为钦钙型(酸性焊条)，适用交流焊机焊接。

(9)当焊缝出现缺陷，应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段，重新对口焊接。

采暖管道如何清洗：

1.关闭暖气进水阀门和出水阀门。

2.找准暖气过滤网的位置。暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间，大概是暖气表前端10公分左右，会看到有个斜着向下的堵头，里面安装有暖气过滤网。

3.用扳手拧开堵头，取出过滤网，冲洗干净后，再安装上，拧紧堵头即可。

4.打开所有阀门，听到比较明显的流水声后，暖气管道便可再次升温。

以上就是小编给大家所说的有关于采暖管的焊接知识，希望大家看了我们分享的文章以后能够更好的了解有关于采暖管焊接。采暖管焊接的时候是非常有讲究的，特别的焊接人员一定要专业，如果不专业的话很容易在焊接的过程中出现很多的问题。而且在焊接的时候如何出现焊接缺陷，焊接人员应该能够及时的做出修改，确保焊接的采暖管能够正常顺利进行。除此之外也希望大家不要自己尝试去焊接采暖管。

『伍』 焊接暖气管道，有在水带压怎么焊

管道的的带水焊接是焊接修复中经常遇到的焊接问题，经常遇到的问题主要有以下四种：
第一种，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊，或者比较适合不停水带压补焊的。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，待焊接的部位淹没在水里的。
针对于以上的几种情况，简单的提一下我的解决方法，仅供参考，对于不当之处，大家及时提出共同交流。
第一种情况，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。这种问题是遇到最多的，也是最好解决的问题。由于管道内残存的水不断流出，使管道外表面流水始终存在，这样就致使焊条不能起弧更无法稳弧，而且也非常容易产生开裂现象。其实这种情况，只要我们采用带水焊条，选用直流焊机，用自耗式的焊接手法是很容易解决的。所谓的自耗式焊接手法，就是焊条起弧以后焊条与工件成45度左右的角度，轻轻的按着焊条，不运条，近乎走直线，这样焊条可以在有水甚至水下的情况下保持稳定的电弧。其实，这种焊接手法是水下焊接领域里面湿式焊接所必须要采取的焊接手法，在水下焊接不同于陆上，一旦焊条拉弧运条，电弧一定就会熄灭的。咱们采用此焊接手法来完成带水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，对于一些看不见部位的焊接，用此手法也是可以考虑的。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：
1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。
2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。
上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。
最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。推荐焊条BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊条或者UW/CS-1水下焊条。
2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

『陆』 晚几天要去焊暖气管道。师傅们给点经验怎么焊

这个电焊最主要的就是眼急手快，，，在你点焊的时候，眼睛一定要跟上节奏，，在焊条接触被焊件的之前闭上眼睛，，，节奏，，，闭，点，闭，点

『柒』 暖气管道保温管补口安全操作规范

现在聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：
1、清理阶段：首先清理直埋管接口部位和两端保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗一遍然后再用干布擦干。
2、连接阶段：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两端截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。
3、密封阶段：取热塑带（宽度一般为50mm），将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作最后到达起点处，最后与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。
4、注料阶段：用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。
5、整理阶段：最后整体检验一下聚氨酯保温管的补口质量。
唐山兴邦管道有专业的补口施工队伍，经验丰富。