① 二保焊机连接方法
1、插孔一接马达,插孔二接电磁阀,插孔三接枪开关,插孔四接调节信号,插孔五接枪开关插孔六一接马达和电磁阀。
2、六根控制线分别控制焊机上的三个作用点 :送丝机,电磁阀和主要电路总开关。 送丝机转动,焊丝出;电磁阀通电,气体出; 主电路通,形成焊接。
3、二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机。二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
② 二保焊线路连接,二宝焊线路怎么接
二氧化碳气保焊是直流反接,地线和工件接负极(-),焊枪接正极(+)。
小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电,大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢,焊接生产率高,可进行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
(2)二保焊接接头怎么接扩展阅读:
所用保护气体为二氧化碳,价格低廉,焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头,因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法。CO?气体纯度为99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。提前送气时间一般 0.5s,滞后关气时间一般 5s。
抗锈能力强 CO?气体保护和埋弧焊相比,具有较高的抗锈能力,所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。
由于CO?气体本身具有较强的氧化性,因此在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,但至今未能完全消除,这是CO?焊的明显不足之处。
③ 二保焊如何焊接圆管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)运枪方法
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
④ 二包焊接怎么焊
二包焊接焊法:
1、将施焊接头部位开坡口,然后将坡口位置清洁干净,确保没有油污、锈迹或者其他杂质。
2、将物件进行预热,避免施焊之后出现冷缝。
3、将焊芯适当伸长,然后倾斜焊枪,接着采用垂直向下或者下坡施焊。
4、焊接完成后,对焊接部位进行检查,避免漏焊。二保焊施焊的时候需要开口,无论施工人员选择垂直开口,还是选择斜坡开口,施焊的时候都必须从下往上焊接。
但如果是不开口的接头施焊,就可以自由选择从下往上或者从上往下施焊。
⑤ 二保焊机正负极的接法
二保焊是直流反接,地线和工件接负极(-),焊枪接正极(+)。
二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机。
小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电,大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢,焊接生产率高,可进行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
(5)二保焊接接头怎么接扩展阅读:
二氧化碳保护焊接机特点:
1、操作简单,易引弧、电弧稳定。
2、电压、电流调节范围大,熔深和焊缝易于控制。
3、焊接质量好,焊缝抗裂性好,成形美观,焊件变形小,焊后不需清渣。
4、高效率,比手工电弧焊生产效率提高数倍。
5、电能消耗小,使用成本低。
6、多采用风扇强制冷却,散热强,一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等,许多采用IGBT逆变技术,性能稳定。
7、调节方便,通过调节送丝速度等,可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等,是一种多功能的焊接设备。
8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保护气体为二氧化碳,价格低廉,焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头,因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法。CO2气体纯度为99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。提前送气时间一般 0.5s,滞后关气时间一般 5s。
⑥ 2保焊焊接操作方法是什么
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
在操作的过程中一定要注意焊接参数,像电流、电压等。电流过大,弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。
(6)二保焊接接头怎么接扩展阅读:
注意事项:
焊接前应该做好有效的防风,防雨及安全措施,当风速大于2m/s时,必须使用挡风板等有效的防风措施。在接缝周围有水或者接缝周围已经潮湿时,要对接缝周围吹干后才能进行焊接作业。如遇恶劣天气要停止施焊。
施工前焊工必须带齐如尖锤、钢丝刷、扁铲等必备工具及穿戴好劳动保护用品。
喷嘴必须经常清理飞溅等杂物,导电嘴若有损坏等情况则必须要更换。在焊接过程中避免焊枪软管过渡弯曲。
⑦ 二保焊焊接技巧是什么
你好 二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
⑧ 二保焊焊接时的手法要点和注意事项
手法要点
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
注意事项
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(8)二保焊接接头怎么接扩展阅读:
焊接前的准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
参考资料来源:网络-二保焊