焊接极性怎么分

⑴ TIG焊按电流和极性可分为哪几种,给有什么优缺点

TIG焊的电流种类和极性
TIG焊时，焊接电弧正、负极的导电和产热机构与电极材料的热物理性能有密切关系、从而对焊接工艺有显著影响。下面分别讨论采用不同电流种类和极性进行TIG焊的情况。
一、直流TIG焊
直流TIG焊时，电流极性没有变化，电弧连续而稳定，按电源极性的不同接法，又可将直流TIG焊分为直流正极性法和直流反极性法两种方法。
1．直流正极性法
直流正极性法焊接时，焊件接电源正极，钨极接电源负极。由于钨极熔点很高，热发射能力强，电弧中带电粒子绝大多数是从钨极上以热发射形式产生的电子。这些电子撞击焊件（负极），释放出全部动能和位能（逸出功），产生大量热能加热焊件，从而形成深而窄的焊缝，该法生产率高，焊件收缩应力和变形小。另一方面，由于钨极上接受正离子撞击时放出的能量比较小，而且由于钨极在发射电子时需要付出大量的逸出功，所以钨极上总的产热量比较小，因而钨极不易过热，烧损少；对于同一焊接电流可以采用直径较小的钨极。再者，由于钨极热发射能力强，采用小直径钨棒时，电流密度大，有利于电弧稳定。
综上所述，直流正极性有如下特点：
1）熔池深而窄，焊接生产率高，焊件的收缩应力和变形都小。
2）钨极许用电流大，寿命长。
3）电弧引燃容易，燃烧稳定。
总之，直流正极性优点较多，所以除铝、镁及其合金的焊接以外，TIG焊一般都采用直流正极性焊接。
2．直流反极性法
直流反极性时焊件接电源负极，钨极接正极。这时焊件和钨极的导电和产热情况与直流正极性时相反。由于焊件一般熔点较低，电子发射比较困难，往往只能在焊件表面温度较高的阴极斑点处发射电子，而阴极斑点总是出现在电子逸出功较低的氧化膜处。当阴极斑点受到弧柱中来的正离子流的强烈撞击时，温度很高，氧化膜很快被汽化破碎，显露出纯洁的焊件金属表面，电子发射条件也由此变差。这时阴极斑点就会自动转移到附近有氧化膜存在的地方，如此下去，就会把焊件焊接区表面的氧化膜清除掉，这种现象称为阴极破碎（或称阴极雾化）现象。
阴极破碎现象对于焊接工件表面存在难熔氧化物的金属有特殊的意义，如铝是易氧化的金属，它的表面有一层致密的A12O3附着层，它的熔点为2050℃，比铝的熔点（657℃）高很多，用一般的方法很难去除铝的表面氧化层，使焊接过程难以顺利。若用直流反极性TIG焊则可获得弧到膜除的显著效果，使焊缝表面光亮美观，成形良好。
但是直流反极性时钨极处于正极，TIG焊阳极产热量多于阴极（有关资料指出：2/3的热量产生于阳极，1/3的热量产生于阴极），大量电子撞击钨极，放出大量热量，很容易使钨极过热熔化而烧损，使用同样直径的电极时，就必须减小许用电流或者为了满足焊接电流的要求，就必须使用更大直径的电极；另一方面，由于在焊件上放出的热量不多，使焊缝熔深浅，生产率低。所以TIG焊中，除了铝、镁及其合金的薄件焊接外，很少采用直流反极性法。
二、交流TIG焊
交流TIG焊时，电流极性每半个周期交换一次，因而兼备了直流正极性法和直流反极性法两者的优点。在交流负极性半周里，焊件金属表面氧化膜会因“阴极破碎”作用而被清除；在交流正极性半周里，钨极又可以得到一定程度的冷却，可减轻钨极烧损，且此时发射电子容易，有利于电弧的稳定燃烧。交流TIG焊时，焊缝形状也介于直流正极性与直流反极性之间。实践证明，用交流TIG焊焊接铝、镁及其合金能获得满意的焊接质量。
但是，由于交流电弧每秒钟要100次过零点，加上交流电弧在正负半周里导电情况的差别，又出现了交流电弧过零点后复燃困难和焊接回路中产生直流分量的问题。必须采取适当的措施才能保证焊接过程的稳定进行。
综上所述，TIG焊既可以使用交流电流也可以使用直流电流进行焊接，对于直流电流还有极性选择的问题。焊接时应根据被焊材料来选择适当的电流和极性。

⑵ 电焊机的正极,负极有什么区别

电焊机的正极,负极的区别是：

一般装在正极，分流器取一个75MV左右的电压，接在电流表上，用来检测电流的。当使用直流电焊机时，若焊件接正极，焊条接负极时叫正接。反之为反接。正接时，工件为阳极，焊条为阴极，阳极要比阴极温度高，所以正接时熔深大、飞溅也大；反接的特点是电弧稳定、飞溅较小。一般采用反接法施焊，只有在焊接中厚板非重要结构时，为增加熔深也可考虑采用正接法。注意一般采用反接法。

拓展资料：

交流电焊机一般接法如图所示。当合上刀闸QS时，按下按钮SBl，接触器KM得电吸合；松开按钮SBl时，KM自锁触点自锁，电焊机继续得电工作。当按下SB2时，电焊机停止工作。

• 如果是交流手弧焊机的话, 随便接都一样; 它本身就没有正负极之分;

• 有正负极之分的是直流焊机;

  而特定功能的焊机 (如: 氩弧焊,气保焊等) 一般都已经设定好的接线法,也就没什么疑问的; 就是直流手弧焊机 (如,ZX7系列) 的正负极接法疑问较多;

• 直流手弧焊机:
  

• 要求不高的话, 一般随便接都可以焊; (如,焊接422的焊条)

• 正极接工件,负极接焊把的, 称之为正接法, 焊(熔)池形成较深,焊缝较窄;

• 负极接工件,正极接焊把的, 称之为反接法, 焊(熔)池形成较浅,焊缝较宽;

  (反接法, 一般来说, 焊接电弧相对稳定，飞溅相对较小)

• 直流手弧焊接法极性最主要与所使用的焊条种类有关:

• 比如像使用 507，506，等碱性焊条建议采用直流反接;

• 焊接422的焊条, 正接反接都挺好焊的;

• 总体来说, 如果您实在也分不清焊条类型的话,采用反接就是了;

参考链接：网络-电焊机

⑶ 焊接电源极性怎么确定的

怎么没有悬赏啊？小气啊。氩弧焊绝对是直流正接。正反接是只工件，电源负极接工件就是反接。在网上搜个焊接工程师手册看吧，多的很。详细，去标准分享网搜一下，

⑷ 交流电焊有极性之分吗

没有的。
交流焊机输出端接线柱，焊把线、地线任意接即可。
没有极性之区分。
极性指的是直流焊机（直流正接、直流反接）。

⑸ 交流电焊机输出端分正负吗

交流电焊机输出端不分正负，一端接焊钳，另一端接焊件
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的交流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点，一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求

⑹ 如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性

TIG钨极氩弧焊电流种类及焊接极性如下：
1：按输出电流种类可分为：直流、交流、脉冲三种电源输出电流种类。
2：按输出电流极性可分为：直流反接、直流反接脉冲、直流正接、直流正接脉冲、正玄波交流、正玄波脉冲、方波交流、方波脉冲几种类型。
直流正接适合焊接低碳结构钢、合金钢、压力容器打底焊、铜及铜合金等。直流正接脉冲适合焊接要求精密、及材质较薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脉冲应用较少。只用于在没有交流钨极氩弧焊时，铝及铝合金、镁及镁合金等对氧敏感金属的焊接。直流反接具有阴极破碎功能。直流反接钨极烧损严重，电弧稳定性也远不如交流稳定性好。
正玄波交流、正玄波交流脉冲适合焊接铝及铝合金、镁及镁合金材质。后者比前者适合焊接较薄工件。但由于正玄波交流电使用的是工频交流电，电弧稳定性差，不适合精密部件及高质量焊接。
方波交流电适合精密焊接铝及铝合金、镁及镁合金。
方波脉冲适合焊接较薄的铝工件，频率、占空比、基值电流、峰值电流等分别可调节。是目前作为钨极氩弧焊中，焊铝及铝合金、镁及镁合金最好的方式。

⑺ 电焊机焊接时的极性（俗称正接或反接）是怎样确定的。

在焊接中，极性是按工件来讲的，正极性接法是工件接正极，反极性接法是工件接负极。在电弧焊时，一般采用反极性接法，用氩弧焊时，一般采用正极性接法。

⑻ 焊接中的直流反接和直流正接，还有正极性和负极性怎么分辨分别是如何接电源的

正接——焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，也称正极性。英文DCEN direct current electrode negative(dc,straight polarity)也简称DCSP或DC- 即直流电极接负。
反接——焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，也称反极性。英文DCEP direct current electrode positive(dc,reversed polarity)也简称DCRP或DC+ 即直流电极接正。

注意中文的正负极性与英文恰好相反，国内说的是焊件的极性，而英文说的是电极electrode。所以有些半懂不懂的从英文翻译过来的话，会发现正好相反。

⑼ 电焊机的正极,负极有什么区别

有区别，具体的不同点如下：

一、反接焊点工艺不同，它的特点是电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小。熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观。比较适合焊接薄件，大多数情况下采用直流反接。

二、正接焊点工艺不同，它的特点是熔深比反接时要大，电弧吹力大，电弧长，飞溅大，电弧稳定性差，焊条熔化快。适合用焊条切割烧断，堆焊，焊厚件，或是焊铸铁。

三、电流转换的不同，直流电转换成交流电的装置称逆变器。其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。

如果用符号表示，即为：AC→DC→AC→DC，一般都采用这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此，还需再次进行整流。

(9)焊接极性怎么分扩展阅读：

一、逆焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：

E=4.44fBSW

而绕组的端电压U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

二、当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，因此，变压器的重量和体积就可以大大减小。这样，就能使整机的重量和体积显著减小。不仅如此，还因为频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下：

1、体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。

2、高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。

3、动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。

4、适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。

5、可一机多用，完成多种焊接和切割过程。

⑽ 用直流电源进行焊接时，为什么要区分正，反接

直流焊机输出端区分正接极性，反接极性。
用直流电源施焊时,焊件与电专源输出端正、负属极的接法称为极性。
极性有正接和反接两种。正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法。也称正极性。反接：焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。
选用原则：(1)碱性焊条手弧焊采用反接。因为碱性焊条手弧焊采用正接时,电弧燃烧不稳定,飞溅很大,电弧声音很暴躁,并且容易产生气孔。使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀。同理,埋弧焊使用直流电源施焊时,也采用反接。
(2)钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接焊接时,钨极因发热量小,不易过热,同样大小直径的钨极可以采用较大的电流,钨极寿命长;焊件发热量大,熔深大,生产率高。而且,由于钨极为阴极,热电子发射能力强,电弧稳定而集中。如何选用正接和反接正采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种:正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。