热熔焊接机用多少度

① 自动ppr水管热熔焊接器最佳温度是多少

一般正常温度下：热熔焊接器最佳温度为260度。

② 热熔焊接时的具体温度，压力，时间参数。

⑴热熔对接

热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。

但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；

对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能；检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。

然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。最后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

⑵热熔承插连接

热熔承插连接在热熔承插连接中，两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。

热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。

⑶热熔连接方法的选取及质量控制

热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙烯给水管工程技术规程》（GJJ101—2004）等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。

但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当，都可得到牢固的接头，其强度比管道自身的强度都大。

应该注意的是:由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

施工中现主要采取目测和“后弯”试验方法来检测熔接质量。

目测——用眼睛观测。翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的；

“后弯”试验方法是用用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染：有条件的话，可采用聚乙烯热熔对接接头的超声波检查系统，按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果，对焊接质量做出判断。

⑷电熔连接过程

①准备工作及注意事项。对接管段均应材质一致，同时应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。

在寒冷气候、大风环境下焊接时，应采取保护措施；需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段，不得移动连接件或施加任何外力。

②电熔连接的操作要点。清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。

在连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

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1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

4、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果

5、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

6、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

参考资料来源：

网络-热熔焊接机

③ 热熔胶机保温管的使用温度

取决于胶桶的温度。通常保温管比胶桶的温度高10-30度。(而胶桶的温度取决于你用的是哪种热熔胶，不同的胶有不同温度要求，从100-200度都有)。
热熔胶机的输胶喉管又称点胶机喉管、胶管、点胶机管、胶机喉管、点胶机管、热熔胶输胶管，保温管、供胶管等各种名字。

热熔胶机高压加热保温输胶喉管 产品说明：
采用美国技术，德国进口原材料，保用寿命极高。
内胆采用铁氟龙管，胶不炭化。
8层保护保温包敷设计，使用安全，整体柔性好。
内径大，胶量输出适合大吐出量生产线的要求。
热电偶（黑色）感温形式的保温管，通用接头。
德国进口特氟龙管内胆，弯曲性能及抗压能力高，保用一年。
多层保温结构，保温棉为进口原料制作，保温性能良好。
内部220℃高温时，外部为45-50℃低温状态。
在220℃时内胆耐28MP（相当于280公斤）高压，外部采用无接头编织钢丝网套保护，加强导热性能和高压安全性能。

④ 630pe管焊接机压力和温度是多少

首先我们要区分pe管的不同种类，针对不同材质的pe管，我们要对应的调整温度：PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管,不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。 小口径或薄壁的用随承插方式,和热熔PPR管是同样的,只是加热温度不同。低密度160度,中密度190度,高密度和超高分子量的用210-装饰知识235度。 大口径需要用专用的热熔机,基本分160、250、315、450、630几种型号,采用对接(就是管材和管材直接熔化后连接上) 还可以用电熔件连接 这三种方式都不需要焊条,用管连接或直接对接
那么，我们来看一下，如果日常操作中不调准温度会出现什么问题呢？
1：PE管热熔接头翻边后气泡较多是什么原因?
你热熔温度是否达到要求,插入热熔的时间是否足够?2、你的热熔器或者管子是否没有清理干净?3、管子与热熔器口径是否匹配?以上3点仅作为建议。
2：Pe管和ppr管能熔接在一起吗
PE是聚乙烯材质,PPR是聚丙烯材质,两种材质不能熔接,分子不同,熔融的温度也不同,63以下的可以丝接,63以上的用法兰对接! PE是聚乙烯材质,PPR是聚丙烯材质,两种材质不能直接熔接,分子不同,熔融的温度也不同,PE热熔温度210度,PPR260度
3：pe管壁厚不同可以直接熔接吗
可以,但是不要直接熔接,因为PE跟PPR熔点不一样,时间长的会断开。 只要加个PE法兰根转换一下就可以了。 跟管径和壁厚没有关系,焊接温度在210°±10,焊接时注意防风! 最好不要~。
4：请问热熔对接PE管有什么技术要点,熔接点好坏该如何确定。
热熔对接PE管道主要与四点一定要保证:焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度,温度根据原料等级确定,PE100为215-235℃,PE80为200-220摄氏度,时间和压力根据管材和焊机确定,焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定:翻边均匀对称、高度适中;表面光滑无降解;没有磕碰痕迹,焊缝最低点高于管材表面;背弯实验焊缝不发生开裂。 PE管的热熔一般采用热熔机来热熔,在热熔时经常会出现一个问题,因为所用原料的不同,使得管件和管材的热熔速度不一致
5：焊接PE管,热熔机的合适温度？
热板温度200~230℃ 280 不用看型号,看管壁,厚管璧熔接时间长一点 最简单的方法:管与件同时加热,熔接器头全进即可。很简单 注意,件与管接好不要动。 230-280 250到300。

⑤ 一般pe管道热熔机有多少千瓦

1千瓦。

热熔对接PE管道的焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定，PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。

焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定，翻边均匀对称、高度适中，表面光滑无降解，没有磕碰痕迹，焊缝最低点高于管材表面，背弯实验焊缝不发生开裂。

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注意事项：

使用专用剪刀垂直切割管道，管口两端剪切下4-5CM，去掉受损管口。擦净管材、管件熔接面，保证干燥、无油污。

每次热熔管材前必须确定热熔器上焊头表面温度是否符合要求，当出现超过±10%温度偏差时，应立即定制工作进行检查，待恢复正常后才能进行操作。

达到了要求温度后，将PE给水管道和管件同时推进热熔器焊头内，并加热数秒（时间参考表格1），迅速拔出，把已经加热的PE给水管道向着管件垂直推进，推进时用力不宜过猛，以防止管头弯曲。

⑥ 用热熔器化ppr管时温度调到多少合适

跟原料的熔脂有关系，一般是230度。

说熔脂复杂了，你就买个可调节温度的热熔器吧，一般热熔直径20的管材，插入的时间在2秒以内就可以了。

⑦ HDPE土工膜，焊接温度

HDPE土工膜是一种高分子聚合物，是由中石油和中石化从原油中提炼出来的聚乙烯塑料颗粒树脂经过淋膜机压延工艺和吹膜法工艺加工而成。HDPE土工膜的焊接是用双轨热熔焊接机焊接，焊接机分为大型焊接机（900）和小型焊接机。焊接温度一般在250度到360度之间，这个要根据施工现场的温度来调整。
900大型焊接机焊接1.0到3.0mm的hdpe土工膜，而小型焊接机则焊接1.0mm以下的厚度薄的土工膜。

⑧ 有谁知道PE管全自动焊接机的热熔参数的吗

热熔参数重要的有以下点：

1、吸热时的温度

PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。

2、焊接时间：

SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间，SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。

3、冷却时间

90-315SDR11依次为：11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式，算出的时间和国标有较大的出入，特别是冷却时间。

压力：国标是拖动压吸热，英标是带压吸热，拖动压+熔接压=对接压力。拖动压：就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压：国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。

(8)热熔焊接机用多少度扩展阅读：

根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类：

1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。

2、自适应控制自动化焊接设备

自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成

3、智能化自动焊接设备

它利用各种高级的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。

⑨ ppR管热溶最佳温度是多少

PPR原料是聚丙烯来，其熔点在260度。自

所以最佳的热熔温度在260度，也有水电工为了加快热熔速度，把温度调到300度及以上的，其实是不好的，这样会加快PPR熔胶，造成流状，会使PPR往内径方向流动，从而减小管道通径。

PPR管道熔接时正常熔接温度在260-290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PPR原料生产的。

(9)热熔焊接机用多少度扩展阅读：

PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上；常温下使用寿命可达100年以上。

PPR管热熔机器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用。同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬(一般10秒内)的也能说明产品不是正宗的PPR原料生产的，这是由于PPR的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。

⑩ ppr热熔器熔接温度多少最好

ppr热熔器熔接温度抄230度最好。

(10)热熔焊接机用多少度扩展阅读：

注意事项：

1、必须得戴相关的防护手套。

2、务必注意对于工作人员的安全保护，当加热板在进行焊接完成之后应该立刻使用专用的加热板支架进行冷却。

3、加热板在进行输送之要立刻将其冷却，防止出现火灾现象。

4、当焊接工作结束之后，务必得将加热板置放于安全的位置，防止外人接触，从而造成烫伤现象。

5、工作人员在提取加热板的时候应该使用把手。

6、工作人员的身体千万不能够直接去接触pe管热熔机内部的加热板。