钢筋笼焊接怎么处理

A. 桥梁钢筋笼 焊接的要求

一、根据jgj18-2003t钢筋焊接及验收规程，焊接hpb235
钢筋，可采用e4316、e4315
焊条；焊接hrb335
钢筋，应采用e5016、e5015
焊条。焊接hrb400
钢筋，应采用e6016、
e6015焊条。
二、选用焊条的基本原则：
1、等强度原则即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。
2、同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。
3、抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
4、抗气孔原则受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
5、低成本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
6、等韧性原则即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。

B. 32米钢筋笼滚怎样焊接

先下料和焊接主筋，再制作箍圈的转盘模具，具体做法是在5mm厚的钢板上按照图纸专箍圈直径画个属圆圈，焊上钢筋头。按照图纸瞎下料、弯曲、焊接制作箍圈，然后按照图纸间距，一般2米一道摆好箍圈后，在上面焊接主筋，保证主筋顺直和间距，可以采用在箍圈上用石笔做标记，焊接完主筋就是绑扎螺旋筋，绑扎时候注意间距和按照梅花形布置，最后焊接保护层钢筋，报检验收合格，钢筋笼制作完成。
制作过程中注意以下几点：
1、保证钢筋搭接长度符合要求，主要有焊缝长度。绑扎搭接长度等。
2、焊接主筋时不能烧伤主筋，焊渣进行清理。
3、保证主筋顺直、主筋和箍筋、螺旋筋间距符合要求。总体来说做好间距和焊接没问题，钢筋笼质量基本就可以保证合格了！
以上是人工制作方法，现在有一种钢筋笼滚焊机，直接防钢筋进去，出来就是钢筋笼了。

C. 钢筋笼主筋焊接需要把表面焊渣请除吗

钢筋笼主筋焊接要把表面焊渣清除。焊渣清除才能看清表现质量及利于与混凝土的粘结。

D. 桥梁钢筋笼 焊接的要求

一是焊接的搭接长度是否正确（包括主筋、箍筋等，下同）即是否满足单面焊10d，双面焊5d。

二是焊缝是否饱满，有无加渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象。

三是是否满足同一断面接头不超过50%。

四是尺寸是否正确，即钢筋笼的直径、箍筋的间距等。

五是使用材料是否符合设计，包括主筋的直径、数量、箍筋的直径，钢筋笼的长度。还有对于不同的钢筋，对焊条也有要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条。

注意事项:

1、对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。

2、钢筋笼的制作必须使用胎具，严格控制钢筋间距和顺制度。

3、分段制作的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋要进行预弯，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度为10d。

4、箍筋采用双面焊，焊接长度为箍筋直径的5倍，接头焊接只允许上下迭搭，不允许径向搭接。加强箍筋与主筋的连接采用点焊。

5、钢筋笼在运输过程中必须对钢筋笼加固和固定，保证钢筋笼不变形。

6、钢筋笼在安装就位时，要控制下孔速度，避免刮伤孔壁。

E. 钢筋笼焊接规范

手工电弧焊接电源的输出端两根电缆分别和焊条、工件连接,形成了包括电源、焊接电缆、焊钳与焊条在内的闭合回路,就是焊接回路。手弧焊的焊接过程即为从电弧引燃时开始的。炽热的电弧把焊条端部与电弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定几何形状的液体金属部分称为熔池,熔化的焊条芯以滴状通过电弧过渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷却凝固后就形成焊缝。显然,熔池金属是由熔化了的焊件和焊芯共同组成。焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
后看一下进行桩基钢筋笼焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
桩基钢筋笼质量的好坏直接影响到桩基的各种性能，关乎到工程质量的好坏。所以这个焊接对技术的要求高，掌握焊接要求和注意事项是每个作业人员必须具备的素质。

F. 桩基钢筋笼焊接长度不够怎么处理是否可以在内侧加焊加焊多少。主筋为@25

单面焊缝长度10d，双抄面焊5d。袭
单面焊缝长度不够就采用双面焊，5*25=125mm。
如果部分主筋125mm无法满足，将上、下两节钢筋笼主筋各切断35d（接头错开长度），再重新用钢筋上下焊接。
如果全部主筋125mm无法满足，在已焊牢情况下，将主筋切断，重新按规定的焊缝长度对齐焊接，此时仍要注意50%主筋接头错开长度需满足35d。

G. 钢筋笼焊接规范什么

钢筋笼焊接规范

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。

钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。

焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。

(7)钢筋笼焊接怎么处理扩展阅读

焊接时候的注意事项。

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。

2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。

4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。

5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。

6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。

H. 钢筋笼怎样焊接接头

理论上是应该把钢筋头折弯后再焊接；
由于钢筋笼都是分节加工好再焊接的（桩架工艺限制了桩笼长度），所以不可能把所有打弯的钢筋都正好连接同心，实际操作中是不打弯就直接搭接焊的；
这就是理论和实际的差异。

I. 钢筋笼焊接质量问题

1.焊接搭接长度是否正确（包括主筋、箍筋）即是否满足单面焊10d，双面焊5d；2.焊缝是否饱满，有无夹渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象；3.尺寸是否正确，钢筋笼、主筋是否顺直；4.使用材料是否符合设计要求；5.焊条是否符合要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条（如502、506）。

J. 双主筋钢筋笼如何焊接

电弧焊。钢筋笼加强筋设于主筋内侧，加强筋与主筋的连接采用电弧焊，必须焊牢，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材。