点焊机焊接螺母粘嘴子怎么解决

A. 用二保焊，点焊为啥老是粘，堵嘴

大致有以下几种原来因:1:焊接参数源不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。2:焊接技巧问题，二保焊立焊除了超过6㎜厚度，立向上焊，低于6㎜就立乡下焊，其他位置左向焊，也就是推着焊，焊丝始终不离开熔池，才能避免飞溅，焊丝遇到冷工件飞溅较大。3:焊丝伸出长度太大，电弧稳定性差，也会导致飞溅较大。4:工件表面有油污锈垢漆，水份等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡，形成较大飞溅。5:焊丝质量差，焊丝含碳量高。硅锰等合金元素含量不足，导致的飞溅。6:焊机质量问题，焊机动特性差，导致的飞溅较大。7:喷嘴被飞溅物堵塞。导致的气体保护不良引起的较大飞溅。没图没真相，先说到这吧，有问题再追问。

B. 电阻点焊机焊时下面粘连怎么办

根据板材选择合适的电极材料，板材有油污及锈迹也会有飞溅造成粘连，天津北洋汇力回答

C. 气保焊焊丝经常沾住枪嘴，是怎么回事啊（粘防堵剂没什么用）

用的什么牌子的?镀铜层结合力不好,会脱铜堵嘴,还要看看你的轮子是不是都在一条线上,或者是不是很长时间没有清洗了,落了灰尘.或者是电流电压过大,融化太快.还是刚换了牌子,电流电压没有随之调整!

D. 电池点焊机点焊后粘在一起是什么原因

电池点焊机点焊后粘在一起有2种原因，点焊机的电流过大直接把镍片熔在焊针上，适当的减小焊接电流及焊接时间，其次是检查点焊机焊针材质，点焊机在工作时大电流放电，就需要好的点焊针材料，该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。谢谢参考！

E. “二保焊”在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决

1、首先必须保证焊丝的送丝性能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度。

2、经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果。

3、抬高焊枪距离工件高度，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，增强气体对导电嘴的冷却作用。

4、加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用。

5、先磨一下，如果焊丝孔偏的不大的话是可以继续使用，如果偏心严重的话（焊丝在焊丝孔中摆动大）则废弃不用。

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一、焊接方法：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

二、钨铜导电嘴：

1、钨铜材料兼具钨和铜两种材料的优势，其不但具有较高的硬度，还具有优良的抗磨损、抗电蚀能力以及较高的软化温度。无论是作为电阻焊中对应力有特殊要求的电极，还是电弧焊中所使用的导电嘴，钨铜材料都有着极大的优势，是电加工以及焊接加工场合里的重要角色。

2、钨铜导电嘴是钨铜粉末烧结而成的，钨骨架均匀分布在铜基体上，当温度超过铜的熔点温度时，液态铜能将钨骨架粘为一体并构成良好的导体与散热通路，使得钨骨架在加工过程中不会发生局部过热的现象。

F. 二保焊焊接时候焊丝总是粘嘴子，粘上就不走丝了，送丝电机就磨焊丝，换了个焊把也不行，还有，那个ooo

有专用的焊嘴飞溅膏，热热嘴子沾一下，有效防止保护套粘上飞溅，另外焊接一段时间要随手清理一下，工具好用重在保养，另外你说的也可能是保护套里面的导电嘴粘焊丝，拧下来清理一下，或者用砂轮打磨一下顶部（带着焊丝）

G. 二保焊在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决

首先必须保证焊丝的送丝性能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果抬高焊距离工件高度，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，增强气体对导电嘴的冷却作用。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

(7)点焊机焊接螺母粘嘴子怎么解决扩展阅读：

施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。